一种管桩桩侧后注浆装置及施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管桩桩侧后注浆装置及施工方法，涉及建筑施工技术领域。该管桩桩侧后注浆装置包括钢管桩、多个注浆管件和多个连接件，多个注浆管件环绕钢管桩设置，注浆管件沿钢管桩的长度方向设置，注浆管件开设有注浆口，注浆口用于将注入注浆管件的浆料流出至钢管桩的侧面；多个连接件环绕钢管桩设置并与钢管桩连接，每个连接件与一个注浆管件连接。该管桩桩侧后注浆装置能够提高摩阻力和承载力，便于减小桩长，提高适用范围和降低施工成本。提高适用范围和降低施工成本。提高适用范围和降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩桩侧后注浆装置及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种管桩桩侧后注浆装置及施工方法。

技术介绍

[0002]在沿海及内陆冲积平原地区，特别是淤泥质软土地区，对部分基坑通常采用钢管桩、钢板桩等做基坑围护或者工程桩。
[0003]随着该工艺不断发展，近年来出现一种高频免共振法的新型振动法沉桩工艺。高频免共振法是一种高工效、低影响的沉桩工艺，并在多处淤泥质软土地区得到应用。高频免共振法采用振动锤进行施工，其工作频率为25～60Hz。一般低频不大于15Hz，中频15～20Hz，高频25～60Hz，超高频高于60Hz，而土体的自振频率一般为15～20Hz。为实现免共振功能，高频免共振法在启动和停机阶段将振动锤的系统偏心矩调为零而无振动输出，同时在沉桩过程中使振动锤高频率工作以避免出现共振。
[0004]基于免共振液压振动锤工艺的免共振微扰动钢管桩，在遇到工程条件受限或者想要在局部加大承载能力的情况下，有着提高单桩承载力的需求。但是软土地区的工程桩以摩擦桩为主要桩基，而摩擦桩主要靠桩侧表面与不同土质接触产生的摩阻力来承担桩顶作用的竖向荷载，使其受制于桩长、桩径的影响，单桩承载力设计值普遍在300
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350吨/根，有时无法满足设计要求。
[0005]因此，亟需一种管桩桩侧后注浆装置及施工方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的一个目的在于提出一种管桩桩侧后注浆装置，能够提高摩阻力和承载力，便于减小桩长，提高适用范围和降低施工成本。
[0007]本专利技术的另一个目的在于提供一种管桩桩侧后注浆装置的施工方法，能够提高摩阻力和承载力，便于减小桩长，提高适用范围和降低施工成本。
[0008]为实现上述技术效果，本专利技术的技术方案如下：
[0009]一种管桩桩侧后注浆装置，包括：钢管桩；多个注浆管件，多个所述注浆管件环绕所述钢管桩设置，所述注浆管件沿所述钢管桩的长度方向设置，所述注浆管件开设有注浆口，所述注浆口用于将注入所述注浆管件的浆料流出至所述钢管桩的侧面；多个连接件，多个所述连接件环绕所述钢管桩设置并与所述钢管桩连接，每个所述连接件与一个所述注浆管件连接。
[0010]进一步地，所述注浆管件包括：注浆刚性管，所述注浆口开设在所述注浆刚性管上；注浆软管，所述注浆软管穿设在所述注浆刚性管中。
[0011]进一步地，所述注浆口开设于所述注浆刚性管的侧壁上，且沿所述注浆刚性管的长度方向贯穿所述注浆刚性管。
[0012]进一步地，多个所述注浆管件中的一个能够套设在另一个上。
[0013]进一步地，所述注浆管件还包括：第一连接套管，所述注浆刚性管为多个，相邻的
两个所述注浆刚性管通过所述第一连接套管连接；第二连接套管，所述注浆软管为多个，相邻的两个所述注浆软管通过所述第二连接套管连接。
[0014]进一步地，所述注浆管件还包括固定件，所述固定件设在所述注浆刚性管的两端，所述固定件用于将所述注浆软管的两端固定在所述注浆刚性管上。
[0015]进一步地，所述固定件包括：盖板，所述盖板焊接连接于所述注浆刚性管的端部；固定部，所述固定部设在所述盖板上，所述固定部用于固定所述注浆软管。
[0016]进一步地，一个所述盖板包括锥形板并封闭所述注浆刚性管的底端，且所述锥形板的截面在背离所述注浆刚性管的方向上减小。
[0017]进一步地，所述连接件的两侧分别与所述钢管桩和所述注浆管件焊接连接。
[0018]一种管桩桩侧后注浆装置的施工方法，采用前文所述的管桩桩侧后注浆装置，包括以下步骤：步骤S1、预制钢管桩、连接件和注浆管件，并运输至施工现场；步骤S2、沿所述钢管桩的长度方向在所述钢管桩的周向方向上焊接多个所述连接件，并沿所述钢管桩的长度方向在所述连接件上焊接所述注浆管件；步骤S3、起吊所述管桩桩侧后注浆装置，进行沉桩；步骤S4、沉桩到位后，由所述注浆管件的顶端注水并进行压水实验；步骤S5、将注浆设备的注浆端与所述注浆管件的顶端连同进行注浆，以使浆料进入所述注浆管件的底端并从所述注浆管件的注浆口由下至上流出至所述注浆管件外侧；步骤S6、流出的浆料凝固后与土体粘接。
[0019]本专利技术的有益效果为：
[0020]本专利技术提供的管桩桩侧后注浆装置，多个注浆管件通过连接件与钢管桩固定连接，从而便于将钢管桩与注浆管件同时插入土体，并能保证将注浆装置捶打至符合施工要求的持力层。同时由于注浆管件上开设有注浆口，当通过注浆设备对注浆管件的端部注入浆料后，浆料首先由注浆管件的顶端流入底端，再从底端由下至上慢慢由注浆口漏出，并填充于注浆管件的外侧与土体之间，使得浆料对注浆装置的侧壁上的土起到层层渗透、填充、压密和固结的作用，从而提高承载力，降低施工成本。同时，注浆管件通过连接件和钢管桩连接能够有效提高钢管桩与土体的接触面积的目的，进一步地提高了摩阻力和承载力，从而便于减小桩长和降低施工成本。此外，由于钢管桩外侧环绕设置有多个注浆管件，从而能够在钢管桩的外侧各处均流出有浆料以使钢管桩的周面上的土层均有浆料起到渗透、填充、压密和固结的作用，较好地保证了整个注浆装置的竖向抗压承载能力，实现了减小桩长和降低施工成本的目的。
[0021]本专利技术提供的预应力混凝土管桩施工方法，由于具有前文所述的管桩桩侧后注浆装置，能够在钢管桩的长度方向上有效填充钢管桩与土体之间的间隙，同时连接件还能进一步提高浆料与土体的接触面积，从而有效提高了摩阻力和承载力，较好地提高了施工效果，进而便于减小桩长，降低施工成本。
[0022]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0023]图1是本专利技术具体实施方式提供的管桩桩侧后注浆装置的结构示意图；
[0024]图2是图1中A处的局部放大结构示意图；
[0025]图3是本专利技术具体实施方式提供的管桩桩侧后注浆装置的内部结构示意图；
[0026]图4是本专利技术具体实施方式提供的管桩桩侧后注浆装置的施工方法的流程图。
[0027]附图标记
[0028]1、钢管桩；
[0029]2、注浆管件；21、注浆刚性管；22、注浆软管；23、固定件；231、盖板；232、固定部；
[0030]3、连接件。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0032]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩桩侧后注浆装置，其特征在于，包括：钢管桩(1)；多个注浆管件(2)，多个所述注浆管件(2)环绕所述钢管桩(1)设置，所述注浆管件(2)沿所述钢管桩(1)的长度方向设置，所述注浆管件(2)开设有注浆口，所述注浆口用于将注入所述注浆管件(2)的浆料流出至所述钢管桩(1)的侧面；多个连接件(3)，多个所述连接件(3)环绕所述钢管桩(1)设置并与所述钢管桩(1)连接，每个所述连接件(3)与一个所述注浆管件(2)连接。2.根据权利要求1所述的管桩桩侧后注浆装置，其特征在于，所述注浆管件(2)包括：注浆刚性管(21)，所述注浆口开设在所述注浆刚性管(21)上；注浆软管(22)，所述注浆软管(22)穿设在所述注浆刚性管(21)中。3.根据权利要求2所述的管桩桩侧后注浆装置，其特征在于，所述注浆口开设于所述注浆刚性管(21)的侧壁上，且沿所述注浆刚性管(21)的长度方向贯穿所述注浆刚性管(21)。4.根据权利要求3所述的管桩桩侧后注浆装置，其特征在于，多个所述注浆管件(2)中的一个能够套设在另一个上。5.根据权利要求2所述的管桩桩侧后注浆装置，其特征在于，所述注浆管件(2)还包括：第一连接套管，所述注浆刚性管(21)为多个，相邻的两个所述注浆刚性管(21)通过所述第一连接套管连接；第二连接套管，所述注浆软管(22)为多个，相邻的两个所述注浆软管(22)通过所述第二连接套管连接。6.根据权利要求2所述的管桩桩侧后注浆装置，其特征在于，所述注浆管件(2)还包括固定件(23)，所述固定件(23)设在所述注浆刚性管(21)的两端，所述固定件(23)用于将所述注浆软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周蓉峰，高振锋，丁德申，王虓，金毅，贾吉敏，
申请(专利权)人：上海市机械施工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：