一种锁扣钢管桩制造技术

技术编号:30397926 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-19 23:55
本申请涉及钢管桩的技术领域,针对传统钢管桩止水施工效率较低的缺陷,提出了一种锁扣钢管桩,包括钢管单体,钢管单体外壁两侧分别设置有C型锁扣管与T型锁扣,C型锁扣管用于与相邻锁扣钢管桩的T型锁扣卡接配合,C型锁扣管内架设有注浆管,注浆管底端延伸至C型锁扣管底部,C型锁扣管内还设置有用于限制注浆管位置的限位机构。本申请具有使钢管桩止水施工更简单方便的效果。简单方便的效果。简单方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锁扣钢管桩


[0001]本申请涉及钢管桩的
,尤其是涉及一种锁扣钢管桩。

技术介绍

[0002]在水利工程建设中,为了建设永久性建筑,通常需要修建围堰等临时型围护措施,围堰修建完成后,将围堰内的水排出,并开挖基坑等。围堰不仅能防水、还能对支撑基坑的坑壁,是水力建设中重要的围护措施。
[0003]在水较深且流速较大的区域内通槽采用锁扣钢管桩进行围堰。锁扣钢管桩设有锁扣装置,锁扣装置包括设置在锁扣钢管桩两侧的C型锁扣管以及T型锁扣,围堰时,将待安装锁扣钢管桩的T型锁扣插入已安装的锁扣钢管桩的C型管内,并重复此操作,直至完成围堰,利用C型锁扣管与T型锁扣的卡接配合,将相邻的锁扣钢管桩连成整体,形成围护结构。为减少水从C型锁扣管与T型锁扣的卡接处的缝隙进入围堰的情况,锁扣钢管桩安装完成后,通常要对C型锁扣管与T型锁扣的卡接处进行止水施工,常见的止水施工方式是通常往C型锁扣管内插入注浆管,并往C型锁扣管内注入砂浆,进而使得C型锁扣管与T型锁扣的卡接处的不易渗水。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,当需要进行锁扣钢管桩的止水施工操作时,需要利用吊机将注浆管吊装至需要注浆的C型锁扣管上空再将注浆管插入C型锁扣管内,操作效率较低,施工速度较慢,因此存在改进空间。

技术实现思路

[0005]为了使锁扣钢管桩的止水施工效率更高。本申请提供一种锁扣钢管桩。
[0006]本申请提供的一种锁扣钢管桩,采用如下的技术方案:
[0007]一种锁扣钢管桩,包括钢管单体,所述钢管单体外壁两侧分别设置有C型锁扣管与T型锁扣,所述C型锁扣管用于与相邻锁扣钢管桩的T型锁扣卡接配合,所述C型锁扣管内架设有注浆管,所述注浆管底端延伸至C型锁扣管底部,所述C型锁扣管内还设置有用于限制注浆管位置的限位机构。
[0008]通过采用上述技术方案,通过限位机构将注浆管架设在C型锁扣管内,使得相邻的锁扣钢管桩通过C型锁扣管与T型锁扣相互卡接配合后便可直接通过注浆管往C型锁扣管内注浆,相比传统需要在相邻锁扣钢管桩卡接配合后再将注浆管插入C型锁扣管的操作更具效率,使得锁扣钢管桩的注浆更加简单方便,有利于提高锁扣钢管桩的止水施工效率;同时,通过注浆管的设置,有利于在C型锁扣管内注浆后,增强C型锁扣管的一体性与强度,使得C型锁扣管更加耐用,进而相邻钢管单体的卡接处更加稳固。
[0009]优选的,所述限位机构包括可拆卸固定连接于C型锁扣管内的限位环,所述注浆管插接滑动于限位环内,所述限位环还设置有用于固定注浆管的固定组件。
[0010]通过采用上述技术方案,利用固定组件将注浆管固定在限位环内,使得注浆管不易产生位移,使得注浆管随钢管单体插入水中时,注浆管不易浮起;同时,使得T型锁扣卡入
C型锁扣管时不易被C型锁扣管内的注浆管卡住,使得注浆管可以更加稳固架设于C型锁扣管内。
[0011]优选的,所述限位环外壁固定连接有螺杆,所述螺杆与限位环的轴线垂直设置并与所述限位环的轴线共面,所述C型锁扣管内壁还开设有供螺杆螺纹连接的螺纹孔。
[0012]通过采用上述技术方案,使得限位环可拆卸连接于C型锁扣管,通过螺纹连接的自锁效应,使得限位环可更稳固地固定C型锁扣管内,同时;使得限位环无需与C型锁扣管一体成型制造,有利于降低限位环的制造成本。
[0013]优选的,所述固定组件包括开设于限位环外周壁的螺纹通孔,所述螺纹通孔螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端与注浆管的外壁抵紧。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要将注浆管架设在C型锁扣管内时,将注浆管插入限位环后,拧紧锁紧螺栓直至锁紧螺栓的一端与注浆管的外壁抵紧,完成注浆管的位置固定,通过螺纹连接的自锁效应,使得注浆管不易产生位移,同时;只需拧紧螺栓便可固定注浆管,使得注浆管的位置固定更加简单方便。
[0015]优选的,所述C型锁扣管底端可拆卸固定连接有用于封闭C型锁扣管管底的封闭块。
[0016]通过采用上述技术方案,通过封闭块的设置,使得C型锁扣管的底端的管口可以被密封,使得C型锁扣管随着钢管单体插入水底时,注浆管底部不易被泥土封堵,使得注浆管注浆时,浆料可以更好地从注浆管底部流出,进而使得C型锁扣管可以更好地被浆料注满,使得C型锁扣管的注浆更加密实。
[0017]优选的,所述封闭块底端尖锐设置。
[0018]通过采用上述技术方案,通过封闭块的尖锐设置,使得C型锁扣管更便于插入水底,进而使得锁扣钢管桩的安装更加简单方便。
[0019]优选的,所述注浆管外壁环绕设置有环形凸起,所述环形凸起底面与限位环的上端面抵接,当所述环形凸起底面与限位环的上端面抵接时,所述注浆管底端与封闭块顶端留有间距。
[0020]通过采用上述技术方案,通过环形凸起的设置,使得注浆管插入限位环,使得注浆管底部不会与封闭块抵接,使得注浆管不会被封闭块封堵,使得注浆管可以更好地进行注浆。
[0021]优选的,所述封闭块顶端设置有环形凸台,所述环形凸台外壁设置有外螺纹,所述C型锁扣管底端的内壁设置有内螺纹,所述环形凸起的外螺纹与C型锁扣管的内螺纹螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案,使得封闭块可拆卸连接C型锁扣管,使得锁扣钢管桩运输和收纳时,可将封闭块拆下,有利于减少尖锐设置的封闭块误伤操作人员的情况,同时,使得锁扣钢管桩存放时不易被尖锐设置的封闭块磨损。
[0023]优选的,所述C型锁扣管外壁设置有两组加强板,两组所述加强板关于钢管单体的轴线对称设置,两组所述加强板远离C型锁扣管的一端均与钢管单体的外壁固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案,通过加强板的设置,有利于增加C型锁扣管与钢管单体的连接处的刚度与强度,使得C型锁扣管与钢管单体不易弯曲变形,进而使的相邻锁扣钢管桩的拼接更加稳固。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过C型锁扣管内架设有注浆管且C型锁扣管内还设置有固定注浆管的限位机构,使得相邻锁扣钢管单通过C型锁扣管与T型锁扣卡接配合后便可往C型锁扣管内注浆,相比传统相邻钢管单体卡接配合后再插入注浆管的操作更具有效率;
[0027]2.通过注浆管插接滑动于限位环的设置,使得T型锁扣卡接配合于C型锁扣管时不易被注浆管干涉,进而使得相邻锁扣钢管桩的拼接更加顺畅;
[0028]3.通过封闭块的设置,使得C型锁扣管随钢管单体插入水底后,注浆管底部不易被泥沙堵塞,进而使得注浆时,砂浆可以更好地从注浆管底部流出。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0030]图2是图1中A部的放大示意图;
[0031]图3是本申请实施例的用于示意封闭块的结构示意图;
[0032]图4是本申请实施例的用于示意限位机构的结构示意图;
[0033]图5是本申请实施例的用于示意限位机构与注浆管连接关系的结构示意图。
[0034]附图标记说明:1、钢管单体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁扣钢管桩,其特征在于:包括钢管单体(1),所述钢管单体(1)外壁两侧分别设置有C型锁扣管(2)与T型锁扣(3),所述C型锁扣管(2)用于与相邻锁扣钢管桩的T型锁扣(3)卡接配合,所述C型锁扣管(2)内架设有注浆管(5),所述注浆管(5)底端延伸至C型锁扣管(2)底部,所述C型锁扣管(2)内还设置有用于限制注浆管(5)位置的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种锁扣钢管桩,其特征在于:所述限位机构包括可拆卸固定连接于C型锁扣管(2)内的限位环(6),所述注浆管(5)插接滑动于限位环(6)内,所述限位环(6)还设置有用于固定注浆管(5)的固定组件(61)。3.根据权利要求2所述的一种锁扣钢管桩,其特征在于:所述限位环(6)外壁固定连接有螺杆(62),所述螺杆(62)与限位环(6)的轴线垂直设置并与所述限位环(6)的轴线共面,所述C型锁扣管(2)内壁还开设有供螺杆(62)螺纹连接的螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种锁扣钢管桩,其特征在于:所述固定组件(61)包括开设于限位环(6)外周壁的螺纹通孔(611),所述螺纹通孔(611)螺纹连接有锁紧螺栓(612),所述锁紧螺栓(612)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖浪陈振振章平安刘学康余栋梁梁瑞肖宋学刚
申请(专利权)人:中铁广州工程局集团深圳工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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