烤箱温度的精度控制方法及烤箱技术

本发明专利技术涉及烤箱温度的精度控制方法及使用该精度控制方法的烤箱。该精度控制方法包括：在烤箱内设置多个彼此间隔的温度采集点；在第一预设时间段内以预设时间间隔采集每个所述温度采集点的运行温度；计算采集到的所有所述运行温度的平均值以确定所述烤箱的平均运行温度；将所述平均运行温度与设定温度进行比较；基于比较结果调整所述烤箱的电热元件的占空比。通过使用上述的精度控制方法，本发明专利技术烤箱可以显著提高温度的精度，使烤箱的实际温度与设定温度相匹配，提高用户的使用体验。提高用户的使用体验。提高用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
烤箱温度的精度控制方法及烤箱


[0001]本专利技术涉及厨房家电领域，具体涉及一种烤箱温度的精度控制方法及烤箱。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，烤箱已经成为目前最常见的厨房家用电器之一。烤箱通常包括箱体、箱门、电热元件、控温与定时装置等部件，其工作原理是利用电热元件将电能转化为热能，再通过热传递的方式加工食物。烤箱可以由外及内地加热食物，使食物均匀受热，保持食物的水分和原有的营养成分，因此受到越来越多用户的青睐。
[0003]当用户使用烤箱烘烤食物时，可以根据烤制不同食物的需要，通过布置在烤箱上的温度控制开关(例如旋钮式、触摸屏式等)设置不同的设定温度。一旦设定温度确定后，烤箱会根据预设的运行程序自动控制电热元件的工作状态。为了使烤箱内部温度更加均匀，防止局部温度升高过快，一般会在烤箱内设置继电器以控制电热元件间歇性地开启和关闭(例如开启50s，关闭10s)。为了描述电热元件的实际工作状态，通常采用“占空比”这一参数进行表征。占空比是指在预定时长内电热元件的运行时长占该预定时长的比值。例如，在1min内电热元件的运行时长为30s，则占空比为50％。当电热元件间歇性开启后，烤箱的内部温度会逐渐升高。设置在烤箱内的温度检测装置(例如温度传感器等)会实时检测烤箱的内部温度，并将温度信号传输给烤箱的控制器(例如单片机或微处理器等)。控制器通过预设的判断程序，发出驱动信号来控制继电器的通断，进而控制电热元件的启停，使得烤箱的内部温度稳定在靠近设定温度的范围内。
[0004]但是，由于烤箱内部温度分布通常是不均匀的，烤箱内部不同位置之间的温差可能较大(例如相差10℃)。另外，出于成本控制等原因，现有烤箱一般仅设置1
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2个温度检测装置，导致通过少量温度检测装置测得的局部温度无法准确表征烤箱内的实际温度。因此，现有技术中的烤箱内的实际温度与检测所得温度之间、实际温度与设定温度之间都可能存在较大差异，烤箱的温度精度较差。
[0005]相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中烤箱温度的精度较差的技术问题，本专利技术提供一种烤箱温度的精度控制方法。该精度控制方法包括：
[0007]在烤箱内设置多个彼此间隔的温度采集点；
[0008]在第一预设时间段内以预设时间间隔采集每个所述温度采集点的运行温度；
[0009]计算采集到的所有所述运行温度的平均值以确定所述烤箱的平均运行温度；
[0010]将所述平均运行温度与设定温度进行比较；
[0011]基于比较结果调整所述烤箱的电热元件的占空比。
[0012]在本专利技术的烤箱温度的精度控制方法中，首先在烤箱内设置多个彼此间隔的温度采集点，在第一预设时间段内以预设时间间隔采集每个温度采集点的运行温度，再计算采
集到的所有运行温度的平均值，以确定烤箱的平均运行温度。可以理解的是，通过在烤箱内设置多个彼此间隔的温度采集点，可以更加精准地检测烤箱内部不同位置的温度。另外，在第一预设时间段内以预设时间间隔采集每个温度采集点的运行温度，可以全面地检测烤箱在一个时间段内的温度，而不仅仅是某一特定时刻的温度，能够进一步提高检测的精度。通过计算采集到的所有运行温度的平均值，以确定烤箱的平均运行温度，可以使获得的平均运行温度更加符合实际。接着，将确定的平均运行温度与设定温度进行比较，基于平均运行温度与设定温度的比较结果调整烤箱的电热元件(例如加热管等)的占空比。通过将确定的平均运行温度与设定温度进行比较，可以方便地判断出烤箱的实际温度与设定温度之间的差异。基于平均运行温度与设定温度的比较结果调整烤箱的电热元件的占空比，可以使烤箱电热元件的工作效率更加符合实际需要，使烤箱的实际温度与设定温度相匹配，从而显著提高烤箱温度的精度。
[0013]在上述的烤箱温度的精度控制方法的优选技术方案中，所述精度控制方法还包括：
[0014]根据采集到的所有所述运行温度确定所述烤箱的最高运行温度和最低运行温度；
[0015]将所述最高运行温度与所述最低运行温度的差值与设定温度差值进行比较；
[0016]基于所述差值与所述设定温度差值的比较结果，调整所述烤箱的风扇的转速。根据采集到的所有运行温度可以方便地确定烤箱的最高运行温度和最低运行温度。通过将最高运行温度与最低运行温度的差值与设定温度差值进行比较，可以直观地判断烤箱内部温度的均匀性。基于差值与设定温度差值的比较结果，调整烤箱的风扇的转速，可以提高烤箱内部温度的均匀性。
[0017]在上述的烤箱温度的精度控制方法的优选技术方案中，所述基于差值与所述设定温度差值的比较结果调整所述烤箱的风扇的转速的步骤包括：
[0018]获取所述风扇在所述第一预设时间段内的运行转速；
[0019]当所述差值小于等于所述设定温度差值时，保持所述运行转速不变。当差值小于等于设定温度差值时，说明烤箱内部温度的均匀性较好，因此控制风扇保持当前的运行转速即可。
[0020]在上述的烤箱温度的精度控制方法的优选技术方案中，当所述差值大于所述设定温度差值时，将所述运行转速增加预设转速值。当差值大于设定温度差值时，说明烤箱内部温度存在较大差异，因此将运行转速增加预设转速值，以提高烤箱内部气流的流速，进而增强温度分布的均匀性。
[0021]在上述的烤箱温度的精度控制方法的优选技术方案中，在烤箱内设置多个彼此间隔的温度采集点的步骤包括：
[0022]按照三行三列的方式均匀地布置九个所述温度采集点；并且
[0023]在每个温度采集点设置一个温度采集装置。按照三行三列的方式均匀地布置九个温度采集点，并且在每个温度采集点上设置一个温度采集装置，可以方便且精准地获取烤箱内部的实际温度。
[0024]在上述的烤箱温度的精度控制方法的优选技术方案中，所述基于比较结果调整所述烤箱的电热元件的占空比的步骤包括：
[0025]获取所述电热元件的占空比；
[0026]当所述平均运行温度大于等于所述设定温度与第一预设偏差的差值且小于等于所述设定温度与所述第一预设偏差的和值时，保持所述占空比不变。当平均运行温度大于等于设定温度与第一预设偏差的差值且小于等于设定温度与第一预设偏差的和值时，说明此时烤箱的实际温度与设定温度之间偏差比较小，符合精度要求，因此保持电热元件的占空比即可。
[0027]在上述的烤箱温度的精度控制方法的优选技术方案中，当所述平均运行温度小于所述设定温度与所述第一预设偏差的差值时，将所述占空比增加第一预设占空比值。当平均运行温度小于设定温度与第一预设偏差的差值时，说明电热元件以原有占空比运行后烤箱的实际温度过低，电热元件的占空比不能满足实际需要，因此在原有占空比的基础上增加第一预设占空比值，从而提高烤箱内部的实际温度使其满足精度控制要求。
[0028]在上述的烤箱温度的精度控制方法的优选技术方案中，当所述平均运行温度大于所述设定温度与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤箱温度的精度控制方法，其特征在于，所述精度控制方法包括：在烤箱内设置多个彼此间隔的温度采集点；在第一预设时间段内以预设时间间隔采集每个所述温度采集点的运行温度；计算采集到的所有所述运行温度的平均值以确定所述烤箱的平均运行温度；将所述平均运行温度与设定温度进行比较；基于比较结果调整所述烤箱的电热元件的占空比。2.根据权利要求1所述的烤箱温度的精度控制方法，其特征在于，所述精度控制方法还包括：根据采集到的所有所述运行温度确定所述烤箱的最高运行温度和最低运行温度；将所述最高运行温度与所述最低运行温度的差值与设定温度差值进行比较；基于所述差值与所述设定温度差值的比较结果，调整所述烤箱的风扇的转速。3.根据权利要求2所述的烤箱温度的精度控制方法，其特征在于，所述基于差值与所述设定温度差值的比较结果调整所述烤箱的风扇的转速的步骤包括：获取所述风扇在所述第一预设时间段内的运行转速；当所述差值小于等于所述设定温度差值时，保持所述运行转速不变。4.根据权利要求3所述的烤箱温度的精度控制方法，其特征在于，当所述差值大于所述设定温度差值时，将所述运行转速增加预设转速值。5.根据权利要求1所述的烤箱温度的精度控制方法，其特征在于，在烤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，张朋，王涛，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：