本发明专利技术涉及同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理设备，包括固液分离设备、清洗装置及防堵装置，清洗装置位于固液分离设备的进料口上方以及防堵装置位于清洗装置的下方，清洗装置对煎药容器进行清洗，药渣和污水经过防堵装置进入固液分离装置内进行压榨分离，本发明专利技术提高煎药容器的清理效率的同时提高了药渣的处理效率。渣的处理效率。渣的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理设备及其方法
[0001]本专利技术涉及中药药渣处理设备领域，具体为同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理设备及其方法。
技术介绍
[0002]中药煎药是通过煎药桶来完成的，煎药时药材散落在煎药容器内或成包放置在煎药容器内，药材成包放置在煎药容器内易实现药渣清理并且易于对煎药容器进行清洗，但是药材成包煎制会导致煎药不彻底，影响药效；药材散落在煎药容器内煎制，煎药更加彻底，药效好，但是煎药容器内易附着药渣导致煎药容器难以进行清理并且药渣需要进行收集处理。
[0003]综上，煎药需要在保证药效的前提下提高煎药容器的清理效率。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术的目的之一提供了同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理设备，其通过清洗装置对倒扣的煎药容器进行清洗，药渣和污水进入螺旋压榨机内进行压榨分离，本专利技术适用于对进行药材散落煎药的煎药容器完成煎药后的清理，提高煎药容器的清理效率的同时提高了药渣的处理效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理设备，包括固液分离装置，还包括：
[0007]清洗装置，以及
[0008]拨料机构；
[0009]煎药容器内的药渣倒入所述固液分离装置内，所述清洗装置同步对其内部进行清理，产生的废料和药渣经过所述拨料机构进入所述固液分离装置内共同进行固液分离。
[0010]作为改进，所述清洗装置设置于所述固液分离装置的进料口上方。
[0011]作为改进，所述煎药容器倒扣在所述清洗装置内倾倒药渣及进行内部清洗。
[0012]作为改进，所述清洗装置包括用于承托所述煎药容器的清洗区以及转动安装在所述清洗区内且可伸至所述煎药容器内部的喷水机构。
[0013]作为改进，所述清洗区设置为上大下小的锥形腔室结构，且其出料口外形尺寸不大于煎药容器的外形尺寸。
[0014]作为改进，所述喷水机构包括水管以及与所述水管连接的喷头。
[0015]作为改进，所述喷头为三向出水口设置。
[0016]作为改进，从所述喷头出水口喷出的水为扇形区域。
[0017]作为改进，所述拨料机构与所述喷水机构在竖直方向上错位设置。
[0018]作为改进，所述拨料机构的转动中心靠近所述固液分离装置的进料口设置。
[0019]作为改进，该设备还包括连通所述清洗装置和所述固液分离装置进料口的输送通道，所述拨料机构位于所述输送通道宽度方向的中间位置。
[0020]作为改进，所述拨料机构的转动方向与所述固液分离装置的送料方向相反。
[0021]作为改进，所述拨料机构包括转盘以及圆周阵列排布在所述转盘边缘处的若干组拨片。
[0022]作为改进，所述固液分离装置的送料机构动作时带动所述拨料机构同步转动。
[0023]作为改进，所述固液分离装置的送料机构为螺杆结构，旋转至下方的任一拨片的端部置于送料机构的螺旋槽内。
[0024]本专利技术的目的之二提供了同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理方法，其通过清洗装置对煎药容器内部进行冲洗，药渣快速进入螺旋压榨机内进行压榨处理，提高了煎药容器的清理效率，进而可提高整体的煎药效率。
[0025]同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理方法，包括以下步骤：
[0026]步骤一：煎药容器倒置，机械手将煎药容器呈倒扣状态放置在清洗装置上，药渣倒入固液分离装置内；
[0027]步骤二：煎药容器清洗，与步骤一同时进行，所述清洗装置对所述煎药容器内部同步进行冲洗；
[0028]步骤三：药渣压榨，经步骤一和步骤二之后，拨料机构将药渣与清洗后的废料共同送入输送通道内进行压榨脱水处理。
[0029]作为改进，还包括与步骤三同步进行的步骤五：药渣拨料，所述拨料机构转动将药渣和清洗后产生的废料拨散。
[0030]作为改进，在步骤二中，通过所述清洗装置2中的喷头222转动喷水的方式对所述煎药容器100的侧壁和底面同时进行清理。
[0031]本专利技术的有益效果在于：
[0032](1)本专利技术中通过将煎药容器倒扣在清洗区，喷头对煎药容器内部进行转动喷水，对煎药容器内部进行全方位的冲洗，使得附着在煎药容器内部的药渣快速脱离煎药容器，提高了煎药容器的清理效率；
[0033](2)本专利技术中药渣离开煎药容器后落至输送通道内，转盘带动拨片进行转动，拨片将药渣拨散，同时拨片可将药渣行向螺旋压榨机内输送，可有效的防止药渣在螺旋压榨机的进料口处架料，使得螺旋压榨机进料顺畅，提高药渣处理效率；
[0034](3)本专利技术中冲洗煎药容器的水在落下时可对拨片进行清理，提高了拨片的对药渣的拨散和输送效果。
[0035]综上，本专利技术具有结构简单、设计巧妙、煎药容器清理效率高和药渣处理效果好，尤其适用于对药材散落煎制用煎药容器的清理。
附图说明
[0036]图1为专利技术的整体结构示意图；
[0037]图2为拨料机构结构示意图；
[0038]图3为喷头喷水状态图；
[0039]图4为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0042]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]实施例一
[0044]如图1和图2所示，同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理设备，包括固液分离装置1，还包括：
[0045]清洗装置2，以及
[0046]拨料机构32；
[0047]煎药容器100内的药渣倒入所述固液分离设装置1内，所述清洗装置2同步对其内部进行清理，产生的废料和药渣经过所述拨料机构32进入所述固液分离装置1内共同进行固液分离。
[0048]需要说明的是，所述固液分离装置1为螺旋压榨机，其工作原理为现有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理设备，包括固液分离装置(1)，其特征在于，还包括：清洗装置(2)，以及拨料机构(32)；煎药容器(100)内的药渣倒入所述固液分离装置(1)内，所述清洗装置(2)同步对其内部进行清理，产生的废料和药渣经过所述拨料机构(32)进入所述固液分离装置(1)内共同进行固液分离。2.根据权利要求1所述的同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理设备，其特征在于，所述清洗装置(2)设置于所述固液分离装置(1)的进料口上方。3.根据权利要求1所述的同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理设备，其特征在于，所述煎药容器(100)倒扣在所述清洗装置(2)内倾倒药渣及进行内部清洗。4.根据权利要求1
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3任一项所述的同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理设备，其特征在于，所述清洗装置(2)包括用于承托所述煎药容器(100)的清洗区(21)以及转动安装在所述清洗区(21)内且可伸至所述煎药容器(100)内部的喷水机构(22)。5.根据权利要求4所述的同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理设备，其特征在于，所述喷水机构(22)包括水管(221)以及与所述水管(221)连接的喷头(222)。6.根据权利要求1所述的同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理设备，其特征在于，所述拨料机构(32)的转动中心靠近所述固液分离装置(1)的进料口设置。7.根据权利要求1所述的同步对煎药容器清洗及中药药渣脱水压榨处理设备，其特征在于，该设备还包括连通所述清洗装置(2)和所述固液分离装置(1)进料口的输送通道(31)，所述拨料机构(32)位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜志红，黄巍，
申请(专利权)人：上海观道生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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