本实用新型专利技术专利公开了一种冶金粉末干燥装置，包括投料斗、干燥罐和出料管；所述投料斗顶部设有投料盖，所述投料斗下方与干燥罐相连，所述投料罐底部设有出料管，所述出料管为L型，所述出料管内设有螺杆，所述螺杆与出料电机相连，所述出料管末端设有出口盖，所述出口盖通过出口锁与出料管相固定。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：第一，操作简单，干燥速度快，能耗低，加工成本低廉；第二，自动化程度高，自动检测干燥温度，并自动调节温度，节约能耗。节约能耗。节约能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金粉末干燥装置
[0001]本技术属于冶金设备
，具体涉及一种冶金粉末干燥装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金是取用金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术,但是金属粉末置于空气中不可避免的会在表面附着水分和湿气，针对水分和湿气如果不做相应的处理，必定会影响成型制品的性能。现有的粉末冶金干燥装置还存在着能耗高，自动化控制差的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金粉末干燥装置，不仅能耗低，而且干燥均匀，自动化程度高。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金粉末干燥装置，包括投料斗、干燥罐和出料管；所述投料斗顶部设有投料盖，所述投料斗下方与干燥罐相连，所述干燥罐底部设有出料管，所述出料管为L型，所述出料管内设有螺杆，所述螺杆与出料电机相连，所述出料管末端设有出口盖，所述出口盖通过出口锁与出料管相固定。
[0005]优选地，所述投料斗和投料盖之间设有料口锁。
[0006]优选地，所述干燥罐为卧式圆柱体状，所述干燥罐内夹层中设有热辐射加热膜，所述干燥罐内设有加热板，所述加热板为圆缺状，所述加热板与出料管之间设有空缺，所述加热板内也设有热辐射加热膜，所述热辐射加热膜设有温度调节装置。
[0007]优选地，所述干燥罐外一端设有连接座，所述连接座与转轴相连，所述转轴与旋转电机相连，所述连接座与旋转电机支架设有小轴承，所述小轴承还与支架相连。
[0008]优选地，所述干燥罐另一端与大轴承外环相连，所述大轴承内环与支架相邻啊，所述大轴承内设有滤头和温度检测器，所述滤头通过管路与引风机相连，所述温度检测器与热辐射加热膜相连。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，操作简单，干燥速度快，能耗低，加工成本低廉；第二，自动化程度高，自动检测干燥温度，并自动调节温度，节约能耗。
[0010]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术干燥装置整体示意图；
[0013]图2为本技术干燥罐部分俯视剖面图。
[0014]图中：1、投料斗，2、干燥罐，3、出料管，4、支架，5、转轴，6、旋转电机，7、小轴承，8、连接座，9、热辐射加热膜，10、加热板，11、料口锁，12、投料盖，13、滤头，14、大轴承，15、引风机，16、温度检测器， 17、出口锁，18、出口盖，19、螺杆，20、出料电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、2，本技术提供一种技术方案：一种冶金粉末干燥装置，包括投料斗1、干燥罐2和出料管3，所述投料斗1顶部设有投料盖12，所述投料斗1下方与干燥罐2相连，所述干燥罐2底部设有出料管3，所述出料管 3为L型，所述出料管3内设有螺杆19，所述螺杆19与出料电机20相连，所述出料管3末端设有出口盖18，所述出口盖18通过出口锁17与出料管3 相固定。
[0017]具体的，所述投料斗1和投料盖12之间设有料口锁11。
[0018]具体的，所述干燥罐2为卧式圆柱体状，所述干燥罐2内夹层中设有热辐射加热膜9，所述干燥罐2内设有加热板10，所述加热板10为圆缺状，所述加热板10与出料管3之间设有空缺，所述加热板10内也设有热辐射加热膜9，所述热辐射加热膜9设有温度调节装置。
[0019]具体的，所述干燥罐2外一端设有连接座8，所述连接座8与转轴5相连，所述转轴5与旋转电机6相连，所述连接座8与旋转电机6支架4设有小轴承7，所述小轴承7还与支架4相连。
[0020]具体的，所述干燥罐2另一端与大轴承14外环相连，所述大轴承14内环与支架4相邻啊，所述大轴承14内设有滤头13和温度检测器16，所述滤头13通过管路与引风机15相连，所述温度检测器16与热辐射加热膜9相连。
[0021]工作原理：开启料口锁11，移开投料盖12，通过投料斗1加入冶金粉末，关闭投料盖12，开启热辐射加热膜9、旋转电机6和引风机15，干燥罐2边旋转边加热，冶金粉末在干燥罐2内翻转，与干燥罐2内壁和加热板10接触，水分被加热蒸发，通过滤头13过滤后由引风机15排出，温度检测器16实时检测干燥罐2内的温度，并将数值传输给热辐射加热膜9，热辐射加热膜9温度调节装置根据检测温度进行功率调节，干燥完成后，关闭热辐射加热膜9、旋转电机6和引风机15，将出料管3停在最低点处，开启出口锁17，移开出口盖18，打开出料电机20，冶金粉末由螺杆19输送至出料管3末端，完成卸料。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金粉末干燥装置，包括投料斗(1)、干燥罐(2)和出料管(3)，其特征在于：所述投料斗(1)顶部设有投料盖(12)，所述投料斗(1)下方与干燥罐(2)相连，所述干燥罐(2)底部设有出料管(3)，所述出料管(3)为L型，所述出料管(3)内设有螺杆(19)，所述螺杆(19)与出料电机(20)相连，所述出料管(3)末端设有出口盖(18)，所述出口盖(18)通过出口锁(17)与出料管(3)相固定。2.根据权利要求1所述的一种冶金粉末干燥装置，其特征在于：所述投料斗(1)和投料盖(12)之间设有料口锁(11)。3.根据权利要求1所述的一种冶金粉末干燥装置，其特征在于：所述干燥罐(2)为卧式圆柱体状，所述干燥罐(2)内夹层中设有热辐射加热膜(9)，所述干燥罐(2)内设有加热板(10)，所述加热板(10)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫鑫山，
申请(专利权)人：山东华顺环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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