一种离子水去污消毒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离子水去污消毒装置，包括过滤箱，所述过滤箱内部上端设置一级过滤层，且一级过滤层下方设置电加热管，所述电加热管下方设置二级过滤层，且二级过滤层下方设置三级过滤层，所述过滤箱右侧上端设置电加热器，且电加热器下方设置PLC控制器，并且PLC控制器下方设置温度传感器，所述温度传感器下方设置一级出水管，且一级出水管下方设置电解箱，所述电解箱顶部设置电解器，且电解箱左右两侧分别设置有臭氧发生器，并且臭氧发生器下方设置二级出水管，所述电解箱底部设置底板，且底板底部四角设置有升降腿。该离子水去污消毒装置，去污程度高，提高产品质量，同时提高了装置灵活性。高了装置灵活性。高了装置灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种离子水去污消毒装置


[0001]本技术涉及相关
，具体为一种离子水去污消毒装置。

技术介绍

[0002]所谓离子水，即通过净水器利用活性炭作为过滤层，过滤自来水，使之净化达标（达到国家级水标准），再通过膈膜电解生成两种活性的水，即离子水。集中于阴极流出来的为碱性离子水（供饮用）；集中于阳极流出来的为酸性离子水（供外用）。
[0003]但是，在对离子水进行生产加工时，去污程度较低，影响产品质量，同时装置灵活性较差，为此我们提出了一种离子水去污消毒装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离子水去污消毒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对离子水进行生产加工时，去污程度较低，影响产品质量，同时装置灵活性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离子水去污消毒装置，包括过滤箱，所述过滤箱内部上端设置一级过滤层，且一级过滤层下方设置电加热管，所述电加热管下方设置二级过滤层，且二级过滤层下方设置三级过滤层，所述过滤箱右侧上端设置电加热器，且电加热器下方设置PLC控制器，并且PLC控制器下方设置温度传感器，所述温度传感器下方设置一级出水管，且一级出水管下方设置电解箱，所述电解箱顶部设置电解器，且电解箱左右两侧分别设置有臭氧发生器，并且臭氧发生器下方设置二级出水管，所述电解箱底部设置底板，且底板底部四角设置有升降腿，并且升降腿底部设置万向轮，所述升降腿内部设置升降杆，且升降腿外侧下方设置螺接筒，并且螺接筒内部设置螺纹杆。
[0006]优选的，所述过滤箱呈矩形空腔结构，且过滤箱顶部设置有进水管，且过滤箱左右侧面底部中央位置分别设置有一级出水管，且一级出水管上设置阀门，并且过滤箱底部四角位置分别通过一根支杆与电解箱顶面中央位置固定连接。
[0007]优选的，所述一级过滤层右煤渣构成，且一级过滤层下方的二级过滤层由活性炭构成，且二级过滤层下方的三级过滤层由离子交换树脂构成，且一级过滤层、二级过滤层以及三级过滤层的顶部和底部分别设置一块缓流隔板，并且水分别从上层缓流隔板顶面左侧流入、下层环流隔板流出。
[0008]优选的，所述电加热管与电加热器电性连接，且电加热器通过导线与PLC控制器电性连接，且PLC控制器通过导线与温度传感器电性连接，并且温度传感器的温度探头伸入过滤箱内部。
[0009]优选的，所述电解箱呈矩形空腔结构，且过滤箱右侧底部的一级出水管底端与电解箱顶部右侧连通，且过滤箱左侧底部的一级出水管与电解箱顶部左侧连通，且电解箱内部中央位置设置一层膈膜，且膈膜左侧设置有阴极板，且阴极板通过导线与电解器左侧电性连接，且膈膜右侧设置阳极板，且阳极板通过导线与电解器右侧电性连接，且臭氧发生器
的内侧分别连接有臭氧输送管，并且二级出水管分别设置在电解箱左右侧面的底部。
[0010]优选的，所述底板呈矩形板结构，且升降腿顶部分别与底板底面四角位置固定连接，且升降杆底部与万向轮顶部固定连接，并且螺纹杆与升降杆螺接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该离子水去污消毒装置，去污程度高，提高产品质量，同时提高了装置灵活性；
[0012]1、通过过滤箱顶部的进水管将水输入过滤箱后，启动电加热器对电加热管进行加热，当温度传感器的温度探头探测到水的温度达到30℃后，温度传感器将信息传输至PLC控制器，PLC控制器关闭电加热器停止对电加热管的加热，一级过滤层由煤渣构成，煤炭能吸收水中的臭气，二级过滤层由活性炭构成，水温达到30℃时活性炭的吸附作用最好，活性炭能够将水中颗粒状的杂质吸收，三级过滤层由离子交换树脂构成，离子交换树脂能够滤除水中的氯离子以及金属离子从而降低水的硬度，缓流隔板的设置能够延长水的过滤时间，去污程度高，提高产品质量；
[0013]2、底板底部四角设置有升降腿，升降腿底部设置万向轮，万向轮带有止锁，升降腿内部设置升降杆，升降腿外侧下方设置螺接筒，螺接筒内部设置螺纹杆，底板呈矩形板结构，升降腿顶部分别与底板底面四角位置固定连接，升降杆底部与万向轮顶部固定连接，且螺纹杆与升降杆螺接，通过旋动螺纹杆调节升降杆的高度，从而调节整个装置的高度，同时升降腿底部的万向轮方便了装置的移动。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术升降腿正视剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术过滤箱正视剖视结构示意图。
[0018]图中：1、过滤箱；2、一级过滤层；3、电加热器；4、电加热管；5、二级过滤层；6、PLC控制器；7、温度传感器；8、三级过滤层；9、一级出水管；10、电解器；11、电解箱；12、臭氧发生器；13、二级出水管；14、底板；15、升降腿；16、螺接筒；17、万向轮；18、升降杆；19、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种离子水去污消毒装置，包括过滤箱1、一级过滤层2、电加热器3、电加热管4、二级过滤层5、PLC控制器6、温度传感器7、三级过滤层8、一级出水管9、电解器10、电解箱11、臭氧发生器12、二级出水管13、底板14、升降腿15、螺接筒16、万向轮17、升降杆18和螺纹杆19，过滤箱1内部上端设置一级过滤层2，且一级过滤层2下方设置电加热管4，电加热管4下方设置二级过滤层5，且二级过滤层5下方设置三级过滤层8，一级过滤层2右煤渣构成，且一级过滤层2下方的二级过滤层5由活性炭构成，且二级过滤层5下方的三级过滤层8由离子交换树脂构成，且一级过滤层2、二级过滤层5以及
三级过滤层8的顶部和底部分别设置一块缓流隔板，并且水分别从上层缓流隔板顶面左侧流入、下层环流隔板流出，过滤箱1右侧上端设置电加热器3，且电加热器3下方设置PLC控制器6，并且PLC控制器6下方设置温度传感器7，温度传感器7的型号为pt100，电加热管4与电加热器3电性连接，且电加热器3通过导线与PLC控制器6电性连接，且PLC控制器6通过导线与温度传感器7电性连接，并且温度传感器7的温度探头伸入过滤箱1内部，温度传感器7下方设置一级出水管9，且一级出水管9下方设置电解箱11，过滤箱1呈矩形空腔结构，且过滤箱1顶部设置有进水管，且过滤箱1左右侧面底部中央位置分别设置有一级出水管9，且一级出水管9上设置阀门，并且过滤箱1底部四角位置分别通过一根支杆与电解箱11顶面中央位置固定连接，电解箱11顶部设置电解器10，且电解箱11左右两侧分别设置有臭氧发生器12，并且臭氧发生器12下方设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离子水去污消毒装置，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）内部上端设置一级过滤层（2），且一级过滤层（2）下方设置电加热管（4），所述电加热管（4）下方设置二级过滤层（5），且二级过滤层（5）下方设置三级过滤层（8），所述过滤箱（1）右侧上端设置电加热器（3），且电加热器（3）下方设置PLC控制器（6），并且PLC控制器（6）下方设置温度传感器（7），所述温度传感器（7）下方设置一级出水管（9），且一级出水管（9）下方设置电解箱（11），所述电解箱（11）顶部设置电解器（10），且电解箱（11）左右两侧分别设置有臭氧发生器（12），并且臭氧发生器（12）下方设置二级出水管（13），所述电解箱（11）底部设置底板（14），且底板（14）底部四角设置有升降腿（15），并且升降腿（15）底部设置万向轮（17），所述升降腿（15）内部设置升降杆（18），且升降腿（15）外侧下方设置螺接筒（16），并且螺接筒（16）内部设置螺纹杆（19）。2.根据权利要求1所述的一种离子水去污消毒装置，其特征在于：所述过滤箱（1）呈矩形空腔结构，且过滤箱（1）顶部设置有进水管，且过滤箱（1）左右侧面底部中央位置分别设置有一级出水管（9），且一级出水管（9）上设置阀门，并且过滤箱（1）底部四角位置分别通过一根支杆与电解箱（11）顶面中央位置固定连接。3.根据权利要求1所述的一种离子水去污消毒装置，其特征在于：所述一级过滤层（2）右煤渣构成，且一级过滤层（2）下方的二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立秋，王晓东，
申请(专利权)人：吉林省碧德源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：