防护壳及纽扣电池制造技术

本实用新型专利技术的防护壳及纽扣电池，由于上钢壳上开设有至少一个以上的通气孔，下钢壳上开设有至少一个以上的排气孔，当上钢壳设置于下钢壳内时，以使所述通气孔与排气孔至少部分重叠，当纽扣电池的内压过大时，内部气体会从通气孔与排气孔重叠的区域撑破胶圈，实现纽扣电池的自泄压，胶圈本身的硬度并不高，一旦纽扣电池的内压超出额定值，就很容易撑破胶圈，完成防爆工作，大大提高纽扣电池的安全性能。大大提高纽扣电池的安全性能。大大提高纽扣电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
防护壳及纽扣电池


[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种防护壳及纽扣电池。

技术介绍

[0002]纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄。纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池。纽扣电池因为其体积微小，非常适用于内部装配空间有限的电子装置内，例如，电子手表，电子手表因为其内部安装空间很小，因此需要利用体积微小的纽扣电池进行供电；又如，蓝牙耳机同样也是因为内部安装空间小而利用纽扣电池来进行供电。
[0003]纽扣电池通常利用防护壳和密封胶圈来完成封装和密封，防护壳分为上钢壳和下钢壳，上钢壳和下钢壳均为一端开口结构，下钢壳扣紧在上钢壳上，密封胶圈嵌置于上钢壳和下钢壳之间。现有的纽扣电池，为了防止其内部气压过大，通常会在上钢壳上设置防爆线，当内压过大时，内压会撑破防爆线，实现自泄压，防止纽扣电池损坏。虽然上述设置防爆线的方式可以解决自泄压，但还是存在缺陷，由于纽扣电池的上钢壳是采用刚性材料制作而成，即使上钢壳上设置有防爆线，但内压需要撑破防爆线还是需要一定时间的，一旦纽扣电池内部的气压无法快速释放掉，纽扣电池就极有可能在内压过大的情况下被损坏，即现有的纽扣电池其防爆性能不够稳定，纽扣电池安全性能有待商榷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种当内部气压过大时能够快速释放掉内部气压的，防爆性能优良的防护壳及纽扣电池。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种防护壳，包括：上钢壳及下钢壳，所述上钢壳和所述下钢壳均为一端开口结构，所述上钢壳于侧壁位置处上开设有至少一个以上的通气孔，所述下钢壳于侧壁位置处上开设有至少一个以上的排气孔，所述上钢壳用于设置于所述下钢壳内时，以使所述通气孔与所述排气孔至少部分重叠。
[0007]在其中一个实施方式中，所述通气孔于侧壁位置处上设置有圆角部。
[0008]在其中一个实施方式中，所述排气孔于侧壁位置处上设置有倒角部。
[0009]在其中一个实施方式中，所述上钢壳上开设有3个～4个所述通气孔，所述下钢壳上开设有3个～4个所述排气孔。
[0010]在其中一个实施方式中，各所述通气孔以所述上钢壳的中心呈圆周分布，各所述排气孔以所述下钢壳的中心呈圆周分布。
[0011]一种纽扣电池，包括上述所述的防护壳，还包括胶圈和电芯，所述胶圈嵌置于所述上钢壳和所述下钢壳之间，所述上钢壳和所述下钢壳共同围成内腔体，所述电芯设置于所述内腔体内。
[0012]在其中一个实施方式中，所述电芯包括芯体和极耳组，所述芯体包括正极片、第一
隔膜、负极片和第二隔膜，所述正极片、所述第一隔膜、所述负极片和所述第二隔膜顺序堆叠并卷绕形成所述芯体，所述极耳组包括正极耳和负极耳，所述正极耳分别与所述上钢壳和所述正极片连接，所述负极耳分别与所述下钢壳和所述负极片连接。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下的优点及有益效果：
[0014]本技术的防护壳及纽扣电池，由于上钢壳上开设有至少一个以上的通气孔，下钢壳上开设有至少一个以上的排气孔，当上钢壳设置于下钢壳内时，以使所述通气孔与排气孔至少部分重叠，当纽扣电池的内压过大时，内部气体会从通气孔与排气孔重叠的区域撑破胶圈，实现纽扣电池的自泄压，胶圈本身的硬度并不高，一旦纽扣电池的内压超出额定值，就很容易撑破胶圈，完成防爆工作，大大提高纽扣电池的安全性能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术一实施方式中的纽扣电池的组装结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施方式中的另一视角的纽扣电池的组装结构示意图；
[0018]图3为本技术又一实施方式中的纽扣电池的爆炸图。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1、图2和图3，一种纽扣电池10包括防护壳100，所述防护壳100包括上钢壳110及下钢壳120，所述上钢壳110和所述下钢壳120均为一端开口结构，所述上钢壳110于侧壁位置处上开设有至少一个以上的通气孔111，所述下钢壳120于侧壁位置处上开设有至少一个以上的排气孔121，所述上钢壳110用于设置于所述下钢壳120内时，以使所述通气孔111与所述排气孔121至少部分重叠；还包括胶圈200和电芯300，所述胶圈200嵌置于所述上钢壳110和所述下钢壳120之间，所述上钢壳110和所述下钢壳120共同围成内腔体，所述电芯300设置于所述内腔体内。
[0023]如此，需要说明的是，由于上钢壳110上开设有至少一个以上的通气孔111，下钢壳120上开设有至少一个以上的排气孔121，当上钢壳110设置于下钢壳120内时，以使所述通气孔111与排气孔121至少部分重叠，当纽扣电池10的内压过大时，内部气体会从通气孔111与排气孔121重叠的区域撑破胶圈200，实现纽扣电池10的自泄压，胶圈200本身的硬度并不高，一旦纽扣电池10的内压超出额定值，就很容易撑破胶圈200，完成防爆工作，大大提高纽扣电池10的安全性能。
[0024]还需要说明的是，在现有技术中，在纽扣电池装配好后，需要进行抽真空步骤，一般是从外钢壳与胶圈的挤压间隙抽真空，一般抽真空时，注完电解液后，组装外钢壳，通过在外钢壳和胶圈之间的缝隙挤压，再挤压外钢壳密封。由于胶圈的厚度肯定要小于内外钢壳之间的间隙才能过盈配合，所以抽真空的时候难度较高。但对于本申请的纽扣电池来说，由于上钢壳110上开设有通气孔111，下钢壳120上开设有排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护壳，其特征在于，包括：上钢壳及下钢壳，所述上钢壳和所述下钢壳均为一端开口结构，所述上钢壳于侧壁位置处上开设有至少一个以上的通气孔，所述下钢壳于侧壁位置处上开设有至少一个以上的排气孔，所述上钢壳用于设置于所述下钢壳内时，以使所述通气孔与所述排气孔至少部分重叠。2.根据权利要求1所述的防护壳，其特征在于，所述通气孔于侧壁位置处上设置有圆角部。3.根据权利要求1所述的防护壳，其特征在于，所述排气孔于侧壁位置处上设置有倒角部。4.根据权利要求1所述的防护壳，其特征在于，所述上钢壳上开设有3个～4个所述通气孔，所述下钢壳上开设有3个～4个所述排气孔。5.根据权利要求4所述的防护壳，其特征在于，各所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昆仑，陈志勇，
申请(专利权)人：广东微电新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：