本实用新型专利技术提出一种速装型防爆配电箱及工业型防爆风幕机，工业型防爆风幕机包括机壳、控制板和速装型防爆配电箱，机壳的正面具有进风口、底部靠前具有出风口，机壳内设有横流风机，横流风机受风机电机驱动、由出风口输出气流形成风幕。防爆配电箱包括盖板和箱体，箱体外壁上具有接线柱，接线柱上通过线管接头安装有线管，线管接头包括有压紧接头、垫片和弹性柱，通过压紧接头将弹性柱压紧向箱体的外壁，使弹性柱的外侧壁与接线柱的接线柱孔的孔壁贴靠、以及弹性柱的内侧壁与线管的管壁贴靠实现接线柱与线管的紧固连接。本实用新型专利技术结构简单，安装简便，密封性能好，能有效确保防爆装置安全有效，尤其适用于防爆性能要求高的工业场所。场所。场所。
【技术实现步骤摘要】
一种速装型防爆配电箱及一种工业型防爆风幕机
[0001]本技术涉及风幕机
，尤其是涉及一种速装型防爆配电箱及一种工业型防爆风幕机。
技术介绍
[0002]防爆风幕机以防尘、隔热、阻止昆虫侵人适用于化工行业、化学品车间、精工车间、喷漆等容易发生爆燃的场所。该机能把室内外的空气隔开，既出入方便，又能防止室内外冷热空气交换，同时又具有防尘、防污染之功效，普遍应用于电子、仪表、制药、食品、精密加工、化工、制鞋、及服务、商业等等行业。普通的风幕机采用的是常规电机，在工作时容易产生火花，不能使用在存在爆炸危险的场所。而现有的防爆风幕机虽然能在一定程度上防爆，但是当运用在工业上灰尘较大的场合时，其内部的防爆装置容易受外界灰尘影响产生磨损，其难以组装，因此需要改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提出一种速装型防爆配电箱及一种工业型防爆风幕机，其结构简单、安装简便，密封性能好，能有效确保防爆装置的有效性和安全性，尤其适用于防爆性能要求高的工业场所。
[0004]本技术的目的可通过以下技术方案实现：
[0005]一种速装型防爆配电箱，其包括有盖板和箱体，箱体为顶部具有安装口的壳体结构、其底部与机壳的顶部固定连接，盖板安装于箱体的安装口端将安装口封挡，箱体的侧壁上具有线穿孔，所述箱体的外壁上对应线穿孔具有接线柱，所述接线柱内具有与线穿孔同轴设置且孔径大于线穿孔的接线柱孔；所述接线柱上通过线管接头安装有线管，所述线管接头包括有压紧接头、垫片和弹性柱，所述弹性柱为中部具有弹性柱孔的圆柱形弹性件，弹性柱孔的孔径小于箱体上线穿孔的孔径，垫片为中部具有垫片穿孔的圆片形结构，压紧接头为中部具有接头穿孔的柱形结构、其一端具有柱形接头部，弹性柱、垫片和压紧接头的柱形接头部依次设于箱体的接线柱孔内，所述线管依次穿过压紧接头的接头穿孔、垫片的垫片穿孔、弹性柱的弹性柱孔和箱体的线穿孔，通过压紧接头的柱形接头部将弹性柱压紧向箱体的外壁，使弹性柱受压沿径向扩胀，弹性柱的外侧壁与接线柱的接线柱孔的孔壁贴靠、以及弹性柱的内侧壁与线管的管壁贴靠实现接线柱与线管的紧固连接。
[0006]优选地，所述接线柱的接线柱孔的内壁上具内壁螺纹，所述线管接头中压紧接头的柱形接头部上具有外壁螺纹并螺纹连接于接线柱的接线柱孔内。
[0007]优选地，所述防爆配电箱的箱体为圆柱形壳体结构、其安装口端的外壁上具有同轴设置环形端板，环形端板的边部具有多个均匀设置的端板安装孔，所述盖板的边部对应环形端板的端板安装孔具有多个盖板安装孔，盖板通过盖板安装孔、环形端板的端板安装孔和连接螺栓紧固安装于箱体上。
[0008]一种工业型防爆风幕机，其包括有机壳和控制板，还包括有上述的速装型防爆配
电箱，所述机壳成长条形壳体结构，机壳的正面上具有若干进风口、机壳的底部靠前具有出风口，机壳内设有横流风机，所述横流风机包括有风机主体、风机电机和风机控制线，风机控制线与控制板电连接，横流风机的风机主体受风机电机驱动可转动、由机壳的出风口输出气流形成风幕；防爆配电箱固定于机壳的正上方，箱体的侧壁上具有2个线穿孔并分别连接通有2个线管，2个线管分别作为控制线管和电源线管，控制线管的末端穿入机壳内将机壳与防爆配电箱连接通；所述控制板设于防爆配电箱内，风机控制线经控制线管由机壳内穿入防爆配电箱内；电源线经防爆配电箱的电源线管穿出。
[0009]优选地，所述防爆配电箱的箱体的底部两侧具有对称设置的2个翼部，所述翼部由2块翼板靠近设置成中部具有长条形安装槽的结构，机壳的顶部对应防爆配电箱的2个翼部具有机壳安装孔，所述防爆配电箱通过安装槽、机壳安装孔和安装螺栓紧固安装于机壳上。
[0010]优选地，所述横流风机包括有2台、并左右对称设于机壳内，2台横流风机的风机电机靠近设于机壳内的中部附近。
[0011]优选地，所述防爆配电箱上的控制线管由机壳顶部的中部附近穿入机壳内。
[0012]优选地，所述防爆配电箱上的电源线管延伸至机壳的背面。
[0013]本技术具有以下实质性特点和进步：
[0014]1、本技术的速装型防爆配电箱，其通过在接线柱孔内依次设置弹性柱、垫片和压紧接头实现孔壁贴靠和管壁贴靠，使得接线柱与管线紧固连接，提升防爆配电箱密封程度，避免灰尘进入防爆配电箱内，防爆装置不易磨损，防爆效果好。
[0015]2、本技术的速装型防爆配电箱，其通过接线柱孔的内壁螺纹和压紧接头的外壁螺纹相适配，降低防爆配电箱的线管安装难度，节省管线的接线时间，提升工作效率。
[0016]3、本技术的工业型防爆风幕机，其通过采用密封箱体结构的防爆配电箱，并将防爆配电箱固定在机壳上方，控制板设在防爆配电箱内，避免防爆控制受到机壳内外粉尘影响而产生磨损，具有防爆性能好、安全可靠性高和机身使用寿命长的特点。
[0017]4、本技术的工业型防爆风幕机，其防爆配电箱的盖板和箱体之间、以及箱体和机壳之间，均通过孔对接后螺栓紧固连接，不仅使得安装检修简单方便，而且进一步增加了防爆配电箱的整体密封性能。
[0018]5、本技术的工业型防爆风幕机，其在机壳内采用左右对称设置的贯流风机，具有风幕幕帘宽度大的特点，能够有效阻隔室外的气体、尘埃、热浪和寒潮等，风幕阻隔效果好。
附图说明
[0019]图1为本技术的工业型防爆风幕机的外部结构示意图。
[0020]图2为本技术的工业型防爆风幕机的内部结构示意图。
[0021]图3为本技术的工业型防爆风幕机的背面结构示意图。
[0022]图4为图3中防爆配电箱的局部放大图。
[0023]图5为本技术的速装型防爆配电箱的剖面图(未旋紧状态)。
[0024]图6为本技术的速装型防爆配电箱的剖面图(已旋紧状态)。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]实施例
[0027]参考图1至图4，一种工业型防爆风幕机，其包括有机壳1、控制板(图中未示)和防爆配电箱3，控制板设于防爆配电箱3内。机壳1成长条形壳体结构，机壳1的正面上具有若干进风口11、机壳1的底部靠前具有出风口。防爆配电箱3固定于机壳1的正上方，防爆配电箱3包括有盖板31和箱体32，箱体32的侧壁上具有2个线穿孔并分别连接通有控制线管4和电源线管5，控制线管4由机壳1顶部的中部附近穿入机壳1内与防爆配电箱3连接通，电源线管5延伸至机壳1的背面，电源线(图中未示)经电源线管5穿出。
[0028]参考图2和图4，机壳1内设有2台左右对称的横流风机，横流风机包括有风机主体21、风机电机22和风机控制线(图中未示)，2台横流风机的风机电机22靠近设于机壳1内的中部附近。风机控制线经控制线管4由机壳1内穿入防爆配电箱3内，风机控制线与控制板电连接，横流风机的风机主体21受风机电机22驱动可转动、由机壳1的出风口输出气流形成风幕。
[0029]防爆配电箱3的箱体32为顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种速装型防爆配电箱，其包括有盖板(31)和箱体(32)，箱体(32)为顶部具有安装口(33)的壳体结构、其底部与机壳(1)的顶部固定连接，盖板(31)安装于箱体(32)的安装口(33)端将安装口(33)封挡，箱体(32)的侧壁上具有线穿孔(320)，其特征在于：所述箱体(32)的外壁上对应线穿孔(320)具有接线柱(321)，所述接线柱(321)内具有与线穿孔(320)同轴设置且孔径大于线穿孔(320)的接线柱孔(322)；所述接线柱(321)上通过线管接头安装有线管，所述线管接头包括有压紧接头(6)、垫片(7)和弹性柱(8)，所述弹性柱(8)为中部具有弹性柱孔(80)的圆柱形弹性件，弹性柱孔(80)的孔径小于箱体(32)上线穿孔(320)的孔径，垫片(7)为中部具有垫片穿孔(70)的圆片形结构，压紧接头(6)为中部具有接头穿孔(60)的柱形结构、其一端具有柱形接头部(61)，弹性柱(8)、垫片(7)和压紧接头(6)的柱形接头部(61)依次设于箱体(32)的接线柱孔(322)内，所述线管依次穿过压紧接头(6)的接头穿孔(60)、垫片(7)的垫片穿孔(70)、弹性柱(8)的弹性柱孔(80)和箱体(32)的线穿孔(320)，通过压紧接头(6)的柱形接头部(61)将弹性柱(8)压紧向箱体(32)的外壁，使弹性柱(8)受压沿径向扩胀，弹性柱(8)的外侧壁与接线柱(321)的接线柱孔(322)的孔壁贴靠、以及弹性柱(8)的内侧壁与线管的管壁贴靠实现接线柱(321)与线管的紧固连接。2.根据权利要求1所述的速装型防爆配电箱，其特征在于：所述接线柱(321)的接线柱孔(322)的内壁上具内壁螺纹，所述线管接头中压紧接头(6)的柱形接头部(61)上具有外壁螺纹并螺纹连接于接线柱(321)的接线柱孔(322)内。3.根据权利要求1所述的速装型防爆配电箱，其特征在于：所述防爆配电箱(3)的箱体(32)为圆柱形壳体结构、其安装口(33)端的外壁上具有同轴设置环形端板(34)，环形端板(34)的边部具有多个均匀设置的端板安装孔(35)，所述盖板(31)的边部对应环形端板(34)的端板...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢锦鹏，宋致兴，
申请(专利权)人：广州安菲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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