一种对夹蝶阀的加工方法技术

本发明专利技术适用于蝶阀加工技术领域，提供了一种对夹蝶阀的加工方法，包括如下步骤：步骤一蝶板加工A1蝶板外圆加工，A2蝶板中心孔加工步骤二对夹蝶阀阀体加工S1阀体的A端密封槽及端面加工，S2阀体的B端密封槽、端面及密封面加工，S3阀体的中心孔及螺纹孔加工，S4阀体的连接盘孔加工。借此，本发明专利技术操作步骤简单，工作人员无需上岗培训，降低对工作人员的要求；同时，加工精度较高，能够降低次品率，提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对夹蝶阀的加工方法


[0001]本专利技术涉及蝶阀加工
，尤其涉及一种对夹蝶阀的加工方法。

技术介绍

[0002]对夹蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0
‑
90
°
之间。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而且只需旋转90
°
即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
[0003]现有技术中，对于对夹蝶阀的生产加工方法，一般都是通过多台仪器共同加工，工作人员操作难度较大，工作人员在上岗前，必须经过培训；同时，现有技术中的加工方法，加工精度较低，生产成本较高。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种对夹蝶阀的加工方法，其操作步骤简单，工作人员无需上岗培训，降低对工作人员的要求；同时，加工精度较高，能够降低次品率，提高工作效率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供一种对夹蝶阀的加工方法，包括如下步骤：
[0007]步骤一蝶板加工
[0008]A1蝶板外圆加工
[0009]首先检查并接收蝶板合格铸件。然后固定所述蝶板合格铸件到工装中心工位并夹紧，调整设备程序，根据蝶板的参数要求，加工蝶板的外圆到预设数值；质量检验后得到蝶板中间品。
[0010]A2蝶板中心孔加工
[0011]将所述蝶板中间品固定到工装中心工装上并夹紧，调整钻孔刀具及相应加工程序。根据所述蝶板中间品的加工参数，加工中心孔及倒角到预设数值，质量检验后得到合格蝶板。
[0012]步骤二对夹蝶阀阀体加工
[0013]S1阀体的A端密封槽及端面加工
[0014]首先检查并接收阀体合格铸件；
[0015]然后固定所述阀体合格铸件到定位环处并夹紧，调整阀体合格铸件的中心及设备程序，根据阀体的加工参数，加工阀体的密封槽及端面尺寸到预设数值，质量检验后得到第一阀体中间品。
[0016]S2阀体的B端密封槽、端面及密封面加工
[0017]将所述第一阀体中间品固定到反面定位环处并夹紧，调整第一阀体中间品的中心及相应程序，根据阀体的参数，加工密封槽及端面尺寸到预设数值，质量检验后得到第二阀
体中间品。
[0018]S3阀体的中心孔及螺纹孔加工
[0019]将所述第二阀体中间品固定到定位座并夹紧，调整所述第二阀体中间品中心及相应程序，根据阀体的参数，加工中心孔及螺纹孔到预设数值，质量检验后得到第三阀体中间品。
[0020]S4阀体的连接盘孔加工
[0021]将所述第三阀体中间品固定到定位座工装上并夹紧，调整刀具及钻模；根据阀体的参数，钻连接盘孔，质量检验后得到合格阀体。
[0022]步骤三组装对夹蝶阀
[0023]将所述合格蝶板和合格阀体组装，得到对夹蝶阀成品。
[0024]根据本专利技术的对夹蝶阀的加工方法，所述蝶板合格铸件、蝶板中间品、阀体合格铸件、第一阀体中间品、第二阀体中间品、第三阀体中间品在加工前，都对表面质量进行检查，合格品进行进一步生产，不合格品隔离并做标记。
[0025]根据本专利技术的对夹蝶阀的加工方法，所述蝶板合格铸件、蝶板中间品、阀体合格铸件、第一阀体中间品、第二阀体中间品、第三阀体中间品的质量检查，根据YBT
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2018的标准进行。
[0026]根据本专利技术的对夹蝶阀的加工方法，所述蝶板合格铸件、蝶板中间品、阀体合格铸件、第一阀体中间品、第二阀体中间品、第三阀体中间品在加工过程中，工作人员对每班生产的首件产品检测全尺寸，并做首检记录；尺寸合格后，工作人员按批次，每批抽检，将数值记录。
[0027]根据本专利技术的对夹蝶阀的加工方法，每班生产前，工作人员要校正所用测量工具。
[0028]根据本专利技术的对夹蝶阀的加工方法，所述蝶板合格铸件和阀体合格铸件的合格判断方式是目测判断。
[0029]本专利技术的目的在于提供一种对夹蝶阀的加工方法，操作步骤简单，工作人员无需上岗培训，既可以根据仪器操作规程进行操作，降低对工作人员的要求；同时，本专利技术的加工方法加工精度较高，能够降低次品率，降低生产成本，提高工作效率。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]本专利技术提供了一种对夹蝶阀的加工方法，包括如下步骤：
[0032]步骤一蝶板加工
[0033]A1蝶板外圆加工
[0034]首先按照YBT
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2018检查并接收蝶板合格铸件；由于铸件一般都为毛坯件，因此，上述蝶板合格铸件的判断一般都是通过目测判断。
[0035]然后固定上述蝶板合格铸件到工装中心工位并夹紧，调整设备程序，根据蝶板的参数要求，加工蝶板的外圆到预设数值；质量检验后得到蝶板中间品；将上述蝶板中间品存储待用。
[0036]A2蝶板中心孔加工
[0037]将上述蝶板中间品固定到工装中心工装上并夹紧，调整钻孔刀具及相应加工程序；
[0038]根据上述蝶板中间品的加工参数，加工中心孔及倒角到预设数值，质量检验后得到合格蝶板，将上述合格蝶板存储待用。
[0039]步骤二对夹蝶阀阀体加工
[0040]S1阀体的A端密封槽及端面加工
[0041]首先按照YBT
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2018检查并接收阀体合格铸件；由于铸件一般都为毛坯件，因此，上述合格铸件的判断一般都是通过目测判断。
[0042]然后固定阀体合格铸件到定位环处并夹紧，调整阀体合格铸件的中心及设备程序，根据阀体的加工参数，加工阀体的密封槽及端面尺寸到预设数值，质量检验后得到第一阀体中间品，将上述第一阀体中间品存储待用。
[0043]S2阀体的B端密封槽、端面及密封面加工
[0044]将上述第一阀体中间品固定到反面定位环处并夹紧，调整第一阀体中间品的中心及相应程序，根据阀体的参数，加工密封槽及端面尺寸到预设数值，质量检验后得到第二阀体中间品，将上述第二阀体中间品存储待用。
[0045]S3阀体的中心孔及螺纹孔加工
[0046]将上述第二阀体中间品固定到定位座并夹紧，调整上述第二阀体中间品中心及相应程序，根据阀体的参数，加工中心孔及螺纹孔到预设数值，质量检验后得到第三阀体中间品，将上述第三阀体中间品存储待转。
[0047]S4阀体的连接盘孔加工
[0048]将上述第三阀体中间品固定到定位座工装上并夹紧，调整刀具及钻模；根据阀体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对夹蝶阀的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一蝶板加工A1蝶板外圆加工首先检查并接收蝶板合格铸件；然后固定所述蝶板合格铸件到工装中心工位并夹紧，调整设备程序，根据蝶板的参数要求，加工蝶板的外圆到预设数值；质量检验后得到蝶板中间品；A2蝶板中心孔加工将所述蝶板中间品固定到工装中心工装上并夹紧，调整钻孔刀具及相应加工程序；根据所述蝶板中间品的加工参数，加工中心孔及倒角到预设数值，质量检验后得到合格蝶板；步骤二对夹蝶阀阀体加工S1阀体的A端密封槽及端面加工首先检查并接收阀体合格铸件；然后固定所述阀体合格铸件到定位环处并夹紧，调整阀体合格铸件的中心及设备程序，根据阀体的加工参数，加工阀体的密封槽及端面尺寸到预设数值，质量检验后得到第一阀体中间品；S2阀体的B端密封槽、端面及密封面加工将所述第一阀体中间品固定到反面定位环处并夹紧，调整第一阀体中间品的中心及相应程序，根据阀体的参数，加工密封槽及端面尺寸到预设数值，质量检验后得到第二阀体中间品；S3阀体的中心孔及螺纹孔加工将所述第二阀体中间品固定到定位座并夹紧，调整所述第二阀体中间品中心及相应程序，根据阀体的参数，加工中心孔及螺纹孔到预设数值，质量检验后得到第三阀体中间品；S4阀体的连接盘孔加工将所述第三阀体中间品固定到定位座工装上并夹紧，调整刀具及钻模；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延君，单继斌，齐玉强，
申请(专利权)人：山东亿佰通机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：