【技术实现步骤摘要】
一种模切高效率冲压装置
[0001]本专利技术属于板材冲压
,具体的说是一种模切高效率冲压装置。
技术介绍
[0002]传统模切说的是板材后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把板材品或按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切。
[0003]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
[0004]目前针对于麦拉片板材模切制程,功能单一,且限制于麦拉片板材模切作业,待麦拉片板材模切后,还需通过冲压设备单片冲压成型,需要单独投入人力,财力,且效率低,成本高,不能为现代生产厂家所青睐。
[0005]为此,通过设计一种模切高效率冲压装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足,以解决
技术介绍
中的问题,本专利技术提出的一种模切高效率冲压装置,包括固定模和活动模;所述活动模上设有模切单元和冲压成型单元;所述模切单元用于将整块板材剪切成单片料;所述冲压成型单元用于将单片料冲压成型;所述活 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切高效率冲压装置,包括固定模(1)和活动模(2);其特征在于:所述活动模(2)上设有模切单元和冲压成型单元;所述模切单元用于将整块板材剪切成单片料;所述冲压成型单元用于将单片料冲压成型;所述活动模(2)的进料一侧设有推料单元;所述推料单元用于将整块板材向模切单元和冲压成型单元下方推进。2.根据权利要求1所述的一种模切高效率冲压装置,其特征在于:所述模切单元包括一号气缸(3)、模切刀(4)和连接板(5);所述活动模(2)通过架体(6)连接于固定模(1),架体(6)的上端面对称固接一号气缸(3),一号气缸(3)的的活塞杆贯穿架体(6)并固接连接板(5),连接板(5)的下板面固接模切刀(4),模切刀(4)滑动贯穿活动模(2),模切刀(4)下方的固定模(1)上开设模切腔(7),模切腔(7)与模切刀(4)形状相适应。3.根据权利要求1所述的一种模切高效率冲压装置,其特征在于:所述压成型单元包括二号气缸(8)、推块(9)和冲压成型块(10);所述二号气缸(8)位于两个一号气缸(3)之间,二号气缸(8)固接于架体(6),二号气缸(8)的活塞杆贯穿架体(6)并固接推块(9),推块(9)的下板面固接冲压成型块(10),冲压成型块(10)的下端面开设冲压成型腔(11),冲压成型腔(11)与模切腔(7)内底面设有凸模(12)形状相适应,且冲压成型块(10)外侧壁滑动配合与模切刀(4)的内侧壁。4.根据权利要求1所述的一种模切高效率冲压装置,其特征在于:所述推料单元包括支撑板(13)、伺服电机(14)和导向轮(15);所述支撑板(13)水平固接于固定模(1)进料一侧,支撑板(13)的上板面端部对称设置两排伺服电机(14),伺服电机(14)的输出端固接导向轮(15),相对导向轮(15)之间传送有整块板材。...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘银生,冒林林,徐宏峰,殷冠明,
申请(专利权)人:昆山尚为新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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