屏幕玻璃缺陷检测设备及其检测工艺制造技术

本发明专利技术公开了屏幕生产领域的屏幕玻璃缺陷检测设备及其检测工艺，包括输送屏幕的输送带，沿输送带的输送方向设置有用于测量屏幕厚度的测量机构、用于检测屏幕缺陷的检测机构以及用于对屏幕划痕进行修复的修复机构，所述修复机构包括用于在修复时固定屏幕的夹紧单元；所述检测机构根据测量机构测量的屏幕厚度调节检测机构角度，所述修复机构根据测量机构测量的屏幕厚度调节修复机构与屏幕的距离，所述夹紧单元根据测量机构测量的屏幕厚度调节夹紧力度。本发明专利技术能够自动对输送带上的屏幕玻璃进行检测，避免人工检测，提高检测效率，还能在检测过程中对屏幕玻璃的划痕处进行修复，提高产品的合格率。产品的合格率。产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
屏幕玻璃缺陷检测设备及其检测工艺


[0001]本专利技术为屏幕生产领域，具体涉及到的是屏幕玻璃缺陷检测设备及其检测工艺。

技术介绍

[0002]近几年来，电子产品已经逐渐融入了我们日常生活的每一个角落，屏幕玻璃是常见的电子产品元件。屏幕玻璃在生产过程中可能会产生各种缺陷，例如裂纹、脏污和/或崩边等。有缺陷的玻璃进入昂贵的设备时可能破碎而损坏设备，或是影响产品质量，因此，需要对玻璃进行缺陷检测，以提高玻璃品质和生产效率。传统的检测玻璃质量的方法是采用人工检测的方法，这种方法很容易受到人为主观因素的影响而造成错检或漏检，特别是屏幕玻璃上的划痕很难被人工肉眼识别，容易错检使不合格品流出。且人工检测的方式效率低下，根本不适应现代化大生产的需要。
[0003]所以目前有必要提供屏幕玻璃缺陷检测设备及其检测工艺，该检测设备能够自动对输送带上的屏幕玻璃进行检测，避免人工检测，提高检测效率，还能在检测过程中对屏幕玻璃的划痕处进行修复，提高产品的合格率。此外该设备能够根据待检测屏幕玻璃的厚度变化自动调节检测机构的检测角度，保证检测位置的准确性；根据待检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.屏幕玻璃缺陷检测设备，其特征在于：包括输送屏幕（1）的输送带（2），沿输送带（2）的输送方向设置有用于测量屏幕（1）厚度的测量机构（3）、用于检测屏幕（1）缺陷的检测机构（4）以及用于对屏幕（1）划痕进行修复的修复机构（5），所述修复机构（5）包括用于在修复时固定屏幕（1）的夹紧单元（51）；所述检测机构（4）根据测量机构（3）测量的屏幕（1）厚度调节检测机构（4）角度，所述修复机构（5）根据测量机构（3）测量的屏幕（1）厚度调节修复机构（5）与屏幕（1）的距离，所述夹紧单元（51）根据测量机构（3）测量的屏幕（1）厚度调节夹紧力度。2.根据权利要求1所述的屏幕玻璃缺陷检测设备，其特征在于：所述检测机构（4）包括转动安装在机架上用于向屏幕（1）发射激光的光源发射端（41）和用于接受从屏幕（1）处反射来的激光的光源接收端（42），所述光源发射端（41）固定安装在第一转动轴（43）上，第一转动轴（43）转动安装在机架上；所述光源接受端固定安装在第二转动轴（44）上，第二转动轴（44）外界驱动源且转动安装在机架上，所述第一转动轴（43）上固定安装有第一齿轮（45），第一齿轮（45）与固定安装在第三转动轴（47）上的第二齿轮（46）相啮合，所述第三转动轴（47）转动安装在机架上，第三转动轴（47）上还固定安装有第一同步轮（48），所述第一同步轮（48）与固定安装在第二转动轴（44）上的第二同步轮（49）同步传动。3.根据权利要求1所述的屏幕玻璃缺陷检测设备，其特征在于：所述测量机构（3）包括竖直滑动安装在机架上的压紧辊（31），压紧辊（31）竖的两端转动安装在第一滑动板（32）；所述第一滑动板（32）竖直滑动安装在机架上；沿第一滑动板（32）的滑动方向，在第一滑动板（32）与机架之间设置有第一压缩弹簧（33）。4.根据权利要求3所述的屏幕玻璃缺陷检测设备，其特征在于：所述压紧辊（31）上安装有清理绒毛。5.根据权利要求2或4所述的屏幕玻璃缺陷检测设备，其特征在于：所述修复机构（5）设置在光源发射端（41）和光源接收端（42）之间，修复机构（5）包括转动安装在机架上的螺杆（52），所述螺杆（52）上螺纹连接有螺套，螺套上安装有承载屏幕（1）修复液的滴管（53），所述螺杆（52）的两端设置有竖直滑动安装在机架上的限位板（54），所述限位板（54）限制螺套转动，螺套与限位板（54）水平滑动连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冬勤，
申请(专利权)人：深圳市深鸿海自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：