玻璃夹持装置以及玻璃条纹检测装置制造方法及图纸

本公开涉及一种玻璃夹持装置以及玻璃条纹检测装置，该玻璃夹持装置包括夹持框架，夹持框架包括沿水平方向延伸的相对且间隔设置的两个横梁以及沿竖直方向延伸的相对且间隔设置两个纵梁，两个纵梁连接在两个横梁之间，以形成用于夹持待测玻璃的夹持空间，两个纵梁之间的距离可调和/或两个横梁之间的距离可调，以改变夹持空间的大小。这样，当需要对不同尺寸的玻璃进行夹持时，可以通过调整两个横梁和/或两个纵梁之间的距离，来适应待测玻璃在竖直方向和/或水平方向上的尺寸，这样，不需要对玻璃夹持装置进行更换，即可实现对不同尺寸的待测玻璃的夹持，能有效降低生产成本。能有效降低生产成本。能有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
玻璃夹持装置以及玻璃条纹检测装置


[0001]本公开涉及玻璃加工
，具体地，涉及一种玻璃夹持装置以及玻璃条纹检测装置。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产中，条纹是玻璃生产中主要影响玻璃质量的原因之一。条纹的产生主要是由于熔融状态下的玻璃液搅拌不均匀导致的。目前检测方法是将玻璃放在玻璃夹持装置上，通过转动玻璃夹持装置，观察不同角度下条纹的产生情况来实现。然而，现有的玻璃夹持装置的尺寸是固定的，一种玻璃夹持装置只能对与该玻璃夹持装置的尺寸相对应的玻璃进行固定，当夹持不同尺寸的玻璃时，便需要更换与该玻璃尺寸相对应的玻璃夹持装置，因此，在需要准备各种尺寸的玻璃夹持装置，这样会增大生产成本。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种玻璃夹持装置以及玻璃条纹检测装置，该玻璃夹持装置的尺寸可以调节，能够夹持不同尺寸的待测玻璃。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃夹持装置，包括夹持框架，所述夹持框架包括沿水平方向延伸的相对且间隔设置的两个横梁以及沿竖直方向延伸的相对且间隔设置两个纵梁，所述两个纵梁连接在所述两个横梁之间，以形成用于夹持待测玻璃的夹持空间，所述两个纵梁之间的距离可调和/或所述两个横梁之间的距离可调，以改变所述夹持空间的大小。
[0005]可选地，每个所述纵梁包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆至少部分套设在所述第二伸缩杆的外周，所述第一伸缩杆远离所述第二伸缩杆的一端与一个所述横梁连接，所述第二伸缩杆远离所述第一伸缩杆的一端与另一个所述横梁连接，且所述第二伸缩杆可沿竖直方向相对于所述第一伸缩杆滑动。
[0006]可选地，所述纵梁上设置有锁紧件，所述第一伸缩杆上形成有螺纹孔，所述锁紧件与所述螺纹孔螺纹配合，并且所述锁紧件穿过所述螺纹孔用于与所述第二伸缩杆的相应位置相抵触，以限制所述第二伸缩杆相对所述第一伸缩杆的移动。
[0007]可选地，至少一个所述纵梁的一侧设置有第一U形卡槽，两个所述横梁分别为上横梁和下横梁，所述下横梁上设置有第二U形卡槽，所述第二U形卡槽与所述第一U形卡槽的开口朝向所述夹持空间内。
[0008]可选地，其中一个所述纵梁为第一纵梁，所述第一纵梁上设置有所述第一U形卡槽，另一个所述纵梁为第二纵梁，所述第二纵梁上设置有夹持组件，所述夹持组件与所述第一U形卡槽位于所述夹持框架的同一侧，所述夹持组件包括连接杆、多个夹持臂和多个挡板，所述连接杆沿所述纵梁的长度方向延伸并且可转动地设置于所述纵梁，多个所述夹持臂的一端分别固定于所述连接杆，多个所述夹持臂的另一端分别用于与多个所述挡板配合，以夹持或释放所述待测玻璃。
[0009]可选地，两个所述横梁上均设置有沿长度方向延伸的导轨，所述第一纵梁的两端均设置有滑块，所述滑块与所述导轨一一对应地滑动配合。
[0010]可选地，所述玻璃夹持装置还包括电机和控制器，所述电机与所述连接杆传动连接，以驱动所述连接杆转动，所述控制器与所述电机信号连接，以控制所述电机正转或反转，从而使得所述夹持组件夹持或释放所述待测玻璃。
[0011]可选地，沿所述纵梁的长度方向，两个所述纵梁的外壁上均标注有第一刻度线，沿所述横梁的长度方向，两个所述横梁的外壁上均标注有第二刻度线。
[0012]可选地，还包括机座和转轴，所述夹持框架通过所述转轴与所述机座转动连接，所述机座的朝向所述夹持框架一侧的表面上设置有角度刻度盘，所述角度刻度盘围绕所述转轴设置。
[0013]根据本公开的第二个方面提供一种玻璃条纹检测装置，包括如上所述的玻璃夹持装置以及点光源、投影幕墙，所述点光源与所述投影幕墙分别设置于所述玻璃夹持装置的两侧。
[0014]通过上述技术方案，两个横梁与两个纵梁之间形成有夹持空间，并且，两个纵梁之间的距离可调和/或两个横梁之间的距离可调，这样，当需要对不同尺寸的玻璃进行夹持时，可以通过调整两个横梁之间的距离，来适应待测玻璃在竖直方向上的尺寸，或者，可以通过调整两个纵梁之间的距离，来适应待测玻璃在水平方向上的尺寸，当然，也可以同时对两个横梁之间的距、离、两个纵梁之间的距离进行调整，来匹配待测玻璃在竖直方向上的尺寸和在水平方向上的尺寸，这样，不需要对玻璃夹持装置进行更换，即可实现对不同尺寸的待测玻璃的夹持，能有效降低生产成本。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃夹持装置的主视示意图；
[0018]图2是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃夹持装置的俯视示意图；
[0019]图3是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃夹持装置的夹持框架的主视示意图；
[0020]图4是本公开一种示例性实施方式提供的玻璃夹持装置的第一纵梁或第二纵梁的立体示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
玻璃夹持装置；2
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待测玻璃；3
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夹持框架；10
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上横梁；11
‑
下横梁；20
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第一纵梁；21
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第二纵梁；210
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第一伸缩杆；211
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螺纹孔；220
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第二伸缩杆；230
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锁紧件；240
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第一U形卡槽；250
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第二U形卡槽；270
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滑块；30
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夹持组件；300
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连接杆；310
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夹持臂；320
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挡板；40
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电机；50
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控制器；60
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机座；70
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转轴；80
‑
角度刻度盘；90
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刻度尺；100
‑
第一刻度线；110
‑
第二刻度线。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0024]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“水平、竖直、上、下”是以玻璃夹持装置处于正常使用过程时所处的状态来定义的，其中，上下方向与竖直方向一致，具体可参考如图1所示的图面方向。“前、后”是以待测玻璃为基准进行定义的，其中，“前后”方向是沿待测玻璃的厚度方向，朝向待测玻璃的正面为“前”，朝向待测玻璃的背面为“后”，具体可参照如图2所示的图示方向。“内、外”是指夹持空间的内、外。“远、近”是指距离相应结构的远近。
[0025]参考图1
‑
4所示，本公开提供一种玻璃夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃夹持装置，其特征在于，包括夹持框架(3)，所述夹持框架(3)包括沿水平方向延伸的相对且间隔设置的两个横梁以及沿竖直方向延伸的相对且间隔设置两个纵梁，所述两个纵梁连接在所述两个横梁之间，以形成用于夹持待测玻璃(2)的夹持空间，所述两个纵梁之间的距离可调和/或所述两个横梁之间的距离可调，以改变所述夹持空间的大小。2.根据权利要求1所述的玻璃夹持装置，其特征在于，每个所述纵梁包括第一伸缩杆(210)和第二伸缩杆(220)，所述第一伸缩杆(210)至少部分套设在所述第二伸缩杆(220)的外周，所述第一伸缩杆(210)远离所述第二伸缩杆(220)的一端与一个所述横梁连接，所述第二伸缩杆(220)远离所述第一伸缩杆(210)的一端与另一个所述横梁连接，且所述第二伸缩杆(220)可沿竖直方向相对于所述第一伸缩杆(210)滑动。3.根据权利要求2所述的玻璃夹持装置，其特征在于，所述纵梁上设置有锁紧件(230)，所述第一伸缩杆(210)上形成有螺纹孔(211)，所述锁紧件(230)与所述螺纹孔(211)螺纹配合，并且所述锁紧件(230)穿过所述螺纹孔(211)用于与所述第二伸缩杆(220)的相应位置相抵触，以限制所述第二伸缩杆(220)相对所述第一伸缩杆(210)的移动。4.根据权利要求1所述的玻璃夹持装置，其特征在于，至少一个所述纵梁的一侧设置有第一U形卡槽(240)，两个所述横梁分别为上横梁(10)和下横梁(11)，所述下横梁(11)上设置有第二U形卡槽(250)，所述第二U形卡槽(250)与所述第一U形卡槽(240)的开口朝向所述夹持空间内。5.根据权利要求4所述的玻璃夹持装置，其特征在于，其中一个所述纵梁为第一纵梁(20)，所述第一纵梁(20)上设置有所述第一U形卡槽(240)，另一个所述纵梁为第二纵梁(21)，所述第二纵梁(21)上设置有夹持组件(30)，所述夹持组件(30)与所述第一U形卡槽(240)位于所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东东，王俊明，张志刚，赵玉乐，王光祥，杨山立，刘言昌，郭以深，
申请(专利权)人：山西光兴光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：