本实用新型专利技术公开了一种适用于聚羧酸减水剂合成的超声波反应装置，包括反应釜、超声波发生器、电机、第一搅拌架、第二搅拌架、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定架、第一轴承和第二轴承，反应釜的内腔靠近底端处安装有第一搅拌架，反应釜的一侧安装有电机，电机输出端通过皮带驱动连接第一搅拌架，第一搅拌架上安装有第一锥形齿轮，第二搅拌架的底端安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，第一搅拌架和第二搅拌架相互垂直，反应釜的内壁上安装有超声波发生器。本实用新型专利技术利用超声波的空化效应在反应混合物的水溶液中产生大量的自由基，从而促进和加快化学反应的进行，通过横向与竖向混合搅拌实现高效率混合，提高合成效率。提高合成效率。提高合成效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于聚羧酸减水剂合成的超声波反应装置
[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体来说，涉及一种适用于聚羧酸减水剂合成的超声波反应装置。
技术介绍
[0002]聚羧酸减水剂(Polycarboxylate Superplasticizer)是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。
[0003]目前缺乏一种促进聚羧酸减水剂高效合成的反应装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种适用于聚羧酸减水剂合成的超声波反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于聚羧酸减水剂合成的超声波反应装置，包括反应釜、超声波发生器、电机、第一搅拌架、第二搅拌架、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定架、第一轴承和第二轴承，所述反应釜的内腔靠近底端处安装有第一搅拌架，所述反应釜的一侧安装有电机，所述电机输出端通过皮带驱动连接所述第一搅拌架，所述第一搅拌架上安装有第一锥形齿轮，所述反应釜的内部安装有固定架，所述固定架上安装有第二搅拌架，所述第二搅拌架的底端安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述第一搅拌架和第二搅拌架相互垂直，所述反应釜的内壁上安装有超声波发生器。
[0006]进一步的，所述固定架与第二搅拌架安装处固定有第一轴承。
[0007]进一步的，所述第一搅拌架与反应釜安装处固定有第二轴承。
[0008]进一步的，所述反应釜的顶端设有与其内腔连通的进料口。
[0009]进一步的，所述反应釜的底端设有与其内腔连通的排料口。
[0010]进一步的，所述电机为变频电机。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种适用于聚羧酸减水剂合成的超声波反应装置利用超声波的空化效应在反应混合物的水溶液中产生大量的自由基，从而促进和加快化学反应的进行，通过横向与竖向混合搅拌实现高效率混合，提高合成效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种适用于聚羧酸减水剂合成的超声波反应装置的结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1、反应釜；2、超声波发生器；3、电机；4、第一搅拌架；5、第二搅拌架；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、固定架；9、第一轴承；10、排料口；11、进料口；12、第二轴承。
具体实施方式
[0016]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1，根据本技术实施例的一种适用于聚羧酸减水剂合成的超声波反应装置,包括反应釜1、超声波发生器2、电机3、第一搅拌架4、第二搅拌架5、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7、固定架8、第一轴承9和第二轴承12，所述反应釜1的内腔靠近底端处安装有第一搅拌架4，所述反应釜1的一侧安装有电机3，所述电机3输出端通过皮带驱动连接所述第一搅拌架4，所述第一搅拌架4上安装有第一锥形齿轮6，所述反应釜1的内部安装有固定架8，所述固定架8上安装有第二搅拌架5，所述第二搅拌架5的底端安装有第二锥形齿轮7，所述第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮7啮合连接，所述第一搅拌架4和第二搅拌架5相互垂直，所述反应釜1的内壁上安装有超声波发生器2。
[0019]通过本技术的上述方案，所述固定架8与第二搅拌架5安装处固定有第一轴承9保证其稳定转动。
[0020]通过本技术的上述方案，所述第一搅拌架4与反应釜1安装处固定有第二轴承12保证其稳定转动。
[0021]通过本技术的上述方案，所述反应釜1的顶端设有与其内腔连通的进料口11。
[0022]通过本技术的上述方案，所述反应釜1的底端设有与其内腔连通的排料口10。
[0023]通过本技术的上述方案，所述电机3为变频电机便于控制搅拌速度。
[0024]具体原理：将物料从进料口11加入，通过电机3转动带动第一搅拌架4转动实现反应釜1内竖直向物料混合，第一搅拌架4通过第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮7啮合带动第二搅拌架5转动实现反应釜1内水平向物料混合，超声波发生器2产生超声波，通过超声波的空化效应在反应混合物的水溶液中产生大量的自由基，从而促进和加快化学反应的进行，通过横向与竖向混合搅拌实现高效率混合，提高合成效率。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于聚羧酸减水剂合成的超声波反应装置，其特征在于，包括反应釜(1)、超声波发生器(2)、电机(3)、第一搅拌架(4)、第二搅拌架(5)、第一锥形齿轮(6)、第二锥形齿轮(7)、固定架(8)、第一轴承(9)和第二轴承(12)，所述反应釜(1)的内腔靠近底端处安装有第一搅拌架(4)，所述反应釜(1)的一侧安装有电机(3)，所述电机(3)输出端通过皮带驱动连接所述第一搅拌架(4)，所述第一搅拌架(4)上安装有第一锥形齿轮(6)，所述反应釜(1)的内部安装有固定架(8)，所述固定架(8)上安装有第二搅拌架(5)，所述第二搅拌架(5)的底端安装有第二锥形齿轮(7)，所述第一锥形齿轮(6)和第二锥形齿轮(7)啮合连接，所述第一搅拌架(4)和第二搅拌架(5)相互垂直，所述反应釜(1)的内壁上安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷明月，庞国权，宋晓亮，梁飞，张宇鹏，
申请(专利权)人：黑龙江省寒建砼研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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