一种自动化控制吊装机械制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化机械技术领域，且公开了一种自动化控制吊装机械，该自动化控制吊装机械，包括盆体，所述盆体的顶部设置有限位管、吊杆和绳索环，所述限位管的下端与盆体的顶部固定连接，所述吊杆的一端位于限位管的内部插接，在工作中，通过设置的盆体，以及插孔、插杆、夹板、螺纹块、螺纹杆、连接块、螺纹套、转块、转轴、挂钩和螺母的配合设置，使用时用户可以将插杆插入插孔中，从而使用户在将螺纹杆插入插杆中后，旋紧螺母，使得插杆上的夹板与螺母的配合将插杆稳定的固定在盆体的插孔中，旋转螺纹杆使，螺纹杆能够通过转块带动螺纹套旋转，从而使螺纹套能够螺纹连接在螺纹块上。从而使螺纹套能够螺纹连接在螺纹块上。从而使螺纹套能够螺纹连接在螺纹块上。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制吊装机械


[0001]本技术属于自动化机械
，具体为一种自动化控制吊装机械。

技术介绍

[0002]吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
[0003]但是目前市场上的吊装装置，尤其是自动化吊装装置采用的吊钩，在使用的过程中，无论需要吊装材料包装的大小，在不超过吊装重量限制的情况下，往往只能勾起一包材料进行吊装运输，从而导致吊装效率较低，并且现有的吊钩没有保护措施容易脱钩，因此我们提出了一种自动化控制吊装机械来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动化控制吊装机械，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化控制吊装机械，包括自动化控制吊装机械，包括盆体，其特征在于：所述盆体的顶部设置有限位管、吊杆和绳索环，所述限位管的下端与盆体的顶部固定连接，所述吊杆的一端位于限位管的内部插接，所述绳索环的下部与吊杆的上端固定连接；
[0006]所述吊杆的下端设置有限位板、卡槽和限位杆，所述限位板的顶部与吊杆的下端固定连接，所述卡槽位于限位板的一侧开设，所述限位杆的一端与卡槽的内侧固定连接；
[0007]所述盆体的一侧设置有插孔、插杆、螺纹块、螺纹杆、连接块、转槽、螺纹套、转块、转轴和挂钩，所述插孔位于盆体的一侧开设，所述插杆的一端与插孔的内侧插接，所述螺纹块的一侧与插杆的下端固定连接，所述螺纹杆的一端与插杆的中部插接，所述连接块的顶部与螺纹杆的下端固定连接，所述螺纹套的底部与连接块顶部的一侧固定连接，所述转槽位于连接块的中部开设，所述转块的上部与转槽的内部活动连接，所述转轴的一侧与转块的下部固定连接，所述挂钩的上部与转轴的一端固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹套的内侧与螺纹块的外侧螺纹连接。
[0009]优选的，所述挂钩的下部设置有滑槽，所述滑槽位于挂钩下部的一侧开设。
[0010]优选的，所述螺纹杆的上端包括有螺母，所述螺母的内侧与螺纹杆的上端螺纹连接。
[0011]优选的，所述插杆的上部包括有夹板，所述夹板的中部与插杆上部套接。
[0012]优选的，所述卡槽的内径与挂钩的宽度相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1）、本实用通过设置的盆体，以及插孔、插杆、夹板、螺纹块、螺纹杆、连接块、螺纹套、转块、转轴、挂钩和螺母的配合设置，使用时用户可以将插杆插入插孔中，从而使用户在将螺纹杆插入插杆中后，旋紧螺母，使得插杆上的夹板与螺母的配合将插杆稳定的固定在
盆体的插孔中，旋转螺纹杆使，螺纹杆能够通过转块带动螺纹套旋转，从而使螺纹套能够螺纹连接在螺纹块上，从而使挂钩能够通过转轴、转块和螺纹套固定在插杆的下端，从而使用户能够更具工作量的不同，选择在盆体的插孔上安装多个挂钩，从而有效使自动化吊装机械的吊装效率能够得到提升；
[0015]2）、通过设置的盆体，以及、限位管、吊杆、绳索环、限位板、卡槽、限位杆、转槽、螺纹套、转块、转轴、挂钩和滑槽的配合设置，使用时当用户需要吊装货物时，将货物挂在挂钩上后，通过吊装机拉拽绳索环，绳索环先拉拽吊杆，使得限位板能够通过吊杆悬空，然后将卡槽对准挂钩，使挂钩上的滑槽能够对准限位柱，使得限位柱能够卡入挂钩的滑槽中，从而使吊装机完全拉起绳索环后，限位板能够封闭挂钩，不让挂钩上的货物脱钩，从而有效使自动化吊装机在吊装的过程中具备保护措施不易脱钩。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中的A处结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中的B处结构示意图。
[0021]图中：1、盆体；2、限位管；3、吊杆；4、绳索环；5、限位板；6、卡槽；7、限位杆；8、插孔；9、插杆；10、夹板；11、螺纹块；12、螺纹杆；13、连接块；14 转槽；15、螺纹套；16、转块；17、转轴；18、挂钩；19、滑槽；20、螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括盆体1，盆体1的顶部设置有限位管2、吊杆3和绳索环4，限位管2的下端与盆体1的顶部固定连接，吊杆3的一端位于限位管2的内部插接，绳索环4的下部与吊杆3的上端固定连接。
[0024]吊杆3的下端设置有限位板5、卡槽6和限位杆7，限位板5的顶部与吊杆3的下端固定连接，卡槽6位于限位板5的一侧开设，限位杆7的一端与卡槽6的内侧固定连接。
[0025]盆体1的一侧设置有插孔8、插杆9、螺纹块11、螺纹杆12、连接块13、转槽14、螺纹套15、转块16、转轴17和挂钩18，插孔8位于盆体1的一侧开设，插杆9的一端与插孔8的内侧插接，插杆9的上部包括有夹板10，夹板10的中部与插杆9上部套接，螺纹块11的一侧与插杆9的下端固定连接，螺纹杆12的一端与插杆9的中部插接，螺纹杆12的上端包括有螺母20，螺母20的内侧与螺纹杆12的上端螺纹连接，连接块13的顶部与螺纹杆12的下端固定连接，螺纹套15的底部与连接块13顶部的一侧固定连接，螺纹套15的内侧与螺纹块11的外侧螺纹连接，转槽14位于连接块13的中部开设，转块16的上部与转槽14的内部活动连接，转轴17的一
侧与转块16的下部固定连接，挂钩18的上部与转轴17的一端固定连接，挂钩18的下部设置有滑槽19，滑槽19位于挂钩18下部的一侧开设，卡槽6的内径与挂钩18的宽度相等。
[0026]工作时，用户可以将插杆9插入插孔8中，从而使用户在将螺纹杆12插入插杆9中后，旋紧螺母20，使得插杆9上的夹板10与螺母20的配合将插杆9稳定的固定在盆体1的插孔8中，旋转螺纹杆12使，螺纹杆12能够通过转块16带动螺纹套15旋转，从而使螺纹套15能够螺纹连接在螺纹块11上，从而使挂钩18能够通过转轴17、转块16和螺纹套15固定在插杆9的下端，从而使用户能够更具工作量的不同，选择在盆体1的插孔8上安装多个挂钩18，从而使自动化吊装机械的吊装效率能够得到提升，当用户需要吊装货物时，将货物挂在挂钩18上后，通过吊装机拉拽绳索环4，绳索环4先拉拽吊杆3，使得限位板5能够通过吊杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化控制吊装机械，包括盆体（1），其特征在于：所述盆体（1）的顶部设置有限位管（2）、吊杆（3）和绳索环（4），所述限位管（2）的下端与盆体（1）的顶部固定连接，所述吊杆（3）的一端位于限位管（2）的内部插接，所述绳索环（4）的下部与吊杆（3）的上端固定连接；所述吊杆（3）的下端设置有限位板（5）、卡槽（6）和限位杆（7），所述限位板（5）的顶部与吊杆（3）的下端固定连接，所述卡槽（6）位于限位板（5）的一侧开设，所述限位杆（7）的一端与卡槽（6）的内侧固定连接；所述盆体（1）的一侧设置有插孔（8）、插杆（9）、螺纹块（11）、螺纹杆（12）、连接块（13）、转槽（14）、螺纹套（15）、转块（16）、转轴（17）和挂钩（18），所述插孔（8）位于盆体（1）的一侧开设，所述插杆（9）的一端与插孔（8）的内侧插接，所述螺纹块（11）的一侧与插杆（9）的下端固定连接，所述螺纹杆（12）的一端与插杆（9）的中部插接，所述连接块（13）的顶部与螺纹杆（12）的下端固定连接，所述螺纹套（15）的底部与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋绍革，
申请(专利权)人：苏州迈特锐机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：