一种新型回填材料制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型回填材料制备设备，包括搅拌叶、搅拌轴、电动机、大传动轮、小传动轮、声波激振器、声波激振器控制箱、搅拌机控制箱、皮带、材料搅拌箱、超声波振子。本实用新型专利技术的有益效果是：实现黏土与掺和材料的均匀拌和，并加速激发反应，得到新型回填材料，使得由渣土消纳变为有一定强度和良好密实性的回填材料，节约成本，同时起到环保效益。同时起到环保效益。同时起到环保效益。

【技术实现步骤摘要】
一种新型回填材料制备设备


[0001]本技术涉及一种新型回填材料制备设备，具体为一种由原状土、固体废弃物、激发剂或者胶凝材料组成的低强度类混凝土制品的制备设备，属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]建筑工程因修建地下室开挖肥槽，一般采用灰土分层夯实回填，完成后同时能起到加强防水作用，现代城市建设迅猛，土地越来越紧张，基坑开挖深度也越来越大，现在工程普遍肥槽控制在0.8m～1.0m之间，基坑深度通常在十几米，而且还有支护结构的腰梁等在肥槽内，使得分层回填作业无法完成。大量的工程因肥槽回填质量不好，造成管道拉裂，防水破坏，甚至雨水在肥槽中积存形成水盆效益造成结构上浮。为了解决上述问题，重要工程采用低标号混凝土回填，回填质量较好，但造价昂贵。
[0003]近年，一种新型回填材料陆续推广，就是以原状土、固体废弃物、激发剂或者胶凝材料构成的低强度类混凝土制品，该类型回填材料工作性能和混凝土相近，比如塌落度可控制在200mm上下，能满足混凝土罐车运输、混凝土泵送等要求，强度在0.5MPa～10MPa之间，渗透系数小于10
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6cm/s。新型回填材料采用浇筑的方式施工，实现了和混凝土回填基本一样的效果。
[0004]但是搅拌新型回填材料的土是有限制的，可选砂土、粉土，黏土很难搅拌成功，主要表现在不容易被打碎，搅拌效率极低，而且搅拌完成后颗粒成团，很难和激发剂或者胶凝材料发生反应。我国幅员辽阔，土质变化较大，黏土在浅层土中占据了半数的含量，因此找到一种能将黏土破碎成最小土颗粒的方法，将使得黏土成为新型回填材料制备的优质材料，从消纳变为可利用材料，将起到很好的环保和经济效益。
[0005]基于此，本申请提出一种新型回填材料制备设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种新型回填材料制备设备。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型回填材料制备设备，包括声波激振器控制箱、搅拌机控制箱和材料搅拌箱；所述材料搅拌箱通过螺丝固定安装在声波激振器控制箱的上方，所述搅拌机控制箱通过螺丝固定安装在声波激振器控制箱的一侧，所述声波激振器控制箱内设置有声波激振器，所述搅拌机控制箱的上方通过螺丝固定安装有电动机，所述材料搅拌箱内设置有搅拌叶和搅拌轴，所述声波激振器通过螺丝固定安装在声波激振器控制箱的顶板内壁上，所述搅拌叶分别固定连接在搅拌轴的两侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电动机通过电源线与搅拌机控制箱进行电性连接，且搅拌机控制箱内设置有按键开关。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌轴伸出材料搅拌箱的一端安装有大传动轮，电动机的转动轴端安装有小传动轮，且大传动轮与小传动轮之间通过皮带进行传动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌轴在材料搅拌箱内呈平行状设置有两个，且搅拌轴分别与搅拌机控制箱上方安装的电动机呈一一对应设置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述声波激振器由按照规律排布的64个超声波振子组成，分两个区域布置，每个区域布置32个。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述超声波振子之间通过导线并联，并连接至声波激振器控制箱，声波激振器控制箱内设置电源开关。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述声波激振器的外侧设有1m
×
0.5m的保护盖。
[0014]本技术的有益效果是：该新型回填材料制备设备设计合理，实现黏土与掺和材料的均匀拌和，并加速激发反应，得到新型回填材料，使得由渣土消纳变为有一定强度和良好密实性的回填材料，节约成本，同时起到环保效益。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术声波激振器俯视结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌叶，2、搅拌轴，3、电动机，4、大传动轮，5、小传动轮，6、声波激振器，7、声波激振器控制箱，8、搅拌机控制箱，9、皮带，10、材料搅拌箱和11、超声波振子。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，一种新型回填材料制备设备，包括声波激振器控制箱7、搅拌机控制箱8和材料搅拌箱10；所述材料搅拌箱10通过螺丝固定安装在声波激振器控制箱7的上方，所述搅拌机控制箱8通过螺丝固定安装在声波激振器控制箱7的一侧，所述声波激振器控制箱7内设置有声波激振器6，所述搅拌机控制箱8的上方通过螺丝固定安装有电动机3，所述材料搅拌箱10内设置有搅拌叶1和搅拌轴2，所述声波激振器6通过螺丝固定安装在声波激振器控制箱7的顶板内壁上，所述搅拌叶1分别固定连接在搅拌轴2的两侧。
[0022]在本技术实施例中，所述电动机3通过电源线与搅拌机控制箱8进行电性连接，且搅拌机控制箱8内设置有按键开关，实现对电动机3的开闭控制。
[0023]在本技术实施例中，所述搅拌轴2伸出材料搅拌箱10的一端安装有大传动轮4，电动机3的转动轴端安装有小传动轮5，且大传动轮4与小传动轮5之间通过皮带9进行传动连接，由电动机3驱动小传动轮5，带动皮带9转动，皮带9带动大皮带轮4转动，通过皮带轮直径比例起到增大扭矩、减速作用，进而使搅拌轴2带动搅拌叶1，实现对材料的初步粉碎搅拌。
[0024]在本技术实施例中，所述搅拌轴2在材料搅拌箱10内呈平行状设置有两个，且
搅拌轴2分别与搅拌机控制箱8上方安装的电动机3呈一一对应设置，对材料搅拌箱10内的回填材料充分搅拌，将黏性土搅拌成为1mm～20mm之间颗粒。
[0025]在本技术实施例中，所述声波激振器6由按照规律排布的64个超声波振子11组成，分两个区域布置，每个区域布置32个。
[0026]在本技术实施例中，所述超声波振子11之间通过导线并联，并连接至声波激振器控制箱7，声波激振器控制箱7内设置电源开关。
[0027]在本技术实施例中，所述声波激振器6的外侧设有1m
×
0.5m的保护盖，分别将两个区域振子扣住。
[0028]工作原理：在使用该新型回填材料制备设备时，将回填材料倒入材料搅拌箱10，通过电动机3驱动小传动轮5，带动皮带9转动，皮带9带动大皮带轮4转动，进而使搅拌轴2带动搅拌叶1对回填材料进行机械搅拌，将黏土的颗粒搅拌至直径1mm～20mm之间，同时通过拌和使得其它材料同黏土搅拌基本均匀；然后通过声波激振器6的超声波介入，当超声波在液体中传播时，由于液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型回填材料制备设备，包括声波激振器控制箱(7)、搅拌机控制箱(8)和材料搅拌箱(10)；其特征在于：所述材料搅拌箱(10)通过螺丝固定安装在声波激振器控制箱(7)的上方，所述搅拌机控制箱(8)通过螺丝固定安装在声波激振器控制箱(7)的一侧，所述声波激振器控制箱(7)内设置有声波激振器(6)，所述搅拌机控制箱(8)的上方通过螺丝固定安装有电动机(3)，所述材料搅拌箱(10)内设置有搅拌叶(1)和搅拌轴(2)，所述声波激振器(6)通过螺丝固定安装在声波激振器控制箱(7)的顶板内壁上，所述搅拌叶(1)分别固定连接在搅拌轴(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种新型回填材料制备设备，其特征在于：所述电动机(3)通过电源线与搅拌机控制箱(8)进行电性连接，且搅拌机控制箱(8)内设置有按键开关。3.根据权利要求1所述的一种新型回填材料制备设备，其特征在于：所述搅拌轴(2)伸出材料搅拌箱(10)的一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟玉新，王飞，程全红，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：