一种自检式涂料包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自检式涂料包装装置，包括一涂料包装装置主体，所述涂料包装装置主体包括传送带、传送带滚轮、称重机构、出料口、漏料腔体、搅拌机构及冲压机构，所述出料口设有电控阀门，所述称重机构位于传送带下方，所述漏料腔体与冲压机构位于传送带上方，所述冲压机构位于漏料腔体的右侧，所述搅拌机构位于漏料腔体内部，所述冲压机构由冲压头、红外检测仪、液压升降杆及冲压控制器组成，所述称重机构由重量传感器和重量控制器组成；一种自检式涂料包装装置，能随时控制出料的量与出料速度，能在涂料装罐的同时对涂料罐称重，提高生产效率，防止涂料在腔体长时间暴露在空气中变硬。变硬。变硬。

【技术实现步骤摘要】
一种自检式涂料包装装置


[0001]本技术涉及包装装置
，具体为一种自检式涂料包装装置。

技术介绍

[0002]目前涂料行业的涂料包装仍然采用老式的桶进行人工包装。涂料直接装入桶后进行运输的过程中，如果遇到较大外力冲击或挤压，桶体容易发生变形，甚至桶体可能出现破损，或者盖体从桶体脱落，从而导致桶内的涂料泄露。由于涂料与人之间接触，影响工人的身体健康，导致事故发生从而增加生产成本。人工包装运输，生产效率低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种自检式涂料包装装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]如图1所示，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自检式涂料包装装置，包括一涂料包装装置主体，所述涂料包装装置主体包括传送带、传送带滚轮、称重机构、出料口、漏料腔体、搅拌机构及冲压机构，所述出料口设有电控阀门，所述称重机构位于传送带下方，所述传送带由两个传送带滚轮驱动，所述漏料腔体与冲压机构位于传送带上方，所述冲压机构位于漏料腔体的右侧，所述搅拌机构位于漏料腔体内部，所述冲压机构由冲压头、红外检测仪、液压升降杆及冲压控制器组成，所述搅拌机构由搅拌扇叶和旋转杆组成，所述称重机构由重量传感器和重量控制器组成。
[0005]优选地：所述重量控制器可控制电控阀门。
[0006]优选地：所述旋转杆具有可调速功能。
[0007]优选地：所述冲压头表面设有缓冲垫。
[0008]优选地：所述传送带表面设有履带凹槽。
[0009]优选地：所述传送带滚轮具有正反转功能。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种自检式涂料包装装置，包括一涂料包装装置主体，所述涂料包装装置主体包括传送带、传送带滚轮、称重机构、出料口、漏料腔体、搅拌机构及冲压机构，所述出料口设有电控阀门，能随时控制出料的量与出料速度，所述称重机构位于传送带下方，能在涂料装罐的同时对涂料罐称重，提高生产效率，所述漏料腔体与冲压机构位于传送带上方，所述冲压机构位于漏料腔体的右侧，装料后马上冲压包装，能防止涂料长时间暴露在空气中，所述搅拌机构位于漏料腔体内部，防止涂料在腔体长时间暴露在空气中变硬，所述冲压机构由冲压头、红外检测仪、液压升降杆及冲压控制器组成，可以快速、精准地包装。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中标号：
[0013]1‑
旋转杆，2
‑
搅拌扇叶，3
‑
漏料腔体，4
‑
出料口，5
‑
涂料罐，6
‑
重量控制器，7
‑
重量传感器，8
‑
传送带，9
‑
履带凹槽，10
‑
传送带滚轮，11
‑
电控阀门，12
‑
冲压控制器，13
‑
红外检测仪，14
‑
液压升降杆，15
‑
冲压头，16
‑
缓冲垫，17
‑
称重机构，18
‑
冲压机构，19
‑
搅拌机构。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本技术提供了一种自检式涂料包装装置，包括一涂料包装装置主体，所述涂料包装装置主体包括传送带8、传送带滚轮10、称重机构17、出料口4、漏料腔体3、搅拌机构19及冲压机构18，所述出料口4设有电控阀门11，能随时控制出料的量与出料速度，所述称重机构位于传送带下方17，能在涂料装罐的同时对涂料罐5称重，提高生产效率，所述传送带由两个传送带滚轮10驱动，所述传送带上方设有漏料腔体3与冲压机构18，所述冲压机构18设在漏料腔体3的右侧，装料后马上冲压包装，能防止涂料长时间暴露在空气中，所述漏料腔体3内部装有搅拌机构19，所述冲压机构18由冲压头15、红外检测仪13、液压升降杆14及冲压控制器12组成，所述搅拌机构19由搅拌扇叶2和旋转杆1组成，所述称重机构17由重量传感器7和重量控制器6组成，可以快速、精准地包装。
[0016]优选地：所述重量控制器6可控制电控阀门11，可以根据重量控制出料口4的开口大小，方便精确的控制出料的量。
[0017]优选地：所述旋转杆1具有正反转功能，防止单向搅拌时搅拌得不充分。
[0018]优选地：所述冲压头15表面设有缓冲垫16，用于保护涂料罐5不被冲压而外观变形。
[0019]优选地：所述传送带8表面设有履带凹槽9，增加传送带表面的摩擦力，防止涂料罐5打滑掉落。
[0020]优选地：所述传送带滚轮10具有正反转功能，方便涂料罐5对准冲压头15。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自检式涂料包装装置，其特征在于，包括一涂料包装装置主体，所述涂料包装装置主体包括传送带、传送带滚轮、称重机构、出料口、漏料腔体、搅拌机构及冲压机构，所述出料口设有电控阀门，所述称重机构位于传送带下方，所述传送带由两个传送带滚轮驱动，所述漏料腔体与冲压机构位于传送带上方，所述冲压机构位于漏料腔体的右侧，所述搅拌机构位于漏料腔体内部，所述冲压机构由冲压头、红外检测仪、液压升降杆及冲压控制器组成，所述搅拌机构由搅拌扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智强，
申请(专利权)人：广东宝岗新型建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：