本实用新型专利技术涉及一种洗衣液自动灌装装置，该洗衣液自动灌装装置包括机架，所述机架装设有升降驱动机构、灌装部及夹瓶部，其中，所述灌装部包括第一安装架及多个灌装头，所述第一安装架连接于升降驱动机构的输出端，多个所述灌装头等距排列设置于第一安装架；所述夹瓶部包括第一驱动机构、第二安装架及多个夹件，所述第一驱动机构装设于机架，所述第二安装架连接于第一驱动机构的输出端，多个所述夹件等距排列设置于第二安装架。由于现有的灌装装置无法满足多个瓶子同时灌装的需求，且对接方面不够精准，本实用新型专利技术有必要上述问题，提供一种洗衣液自动灌装装置，该灌装机能够满足多个瓶子灌装且对接精准。灌装且对接精准。灌装且对接精准。
【技术实现步骤摘要】
洗衣液自动灌装装置
[0001]本技术涉及自动化加工
，特别是涉及一种洗衣液自动灌装装置。
技术介绍
[0002]洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉PH一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。
[0003]现有的洗衣液在生产时需要使用灌装装置进行灌装操作，而现有的灌装装置大多数都只是样式上的变化，其灌装装置本身并没有太多功能上的改进，在需要灌装装置使用时，只能单独单个进行灌装，效率过低，且在对接方面不够精准，容易浪费洗衣液，弄脏设备，因此需要一种液体灌装装置，来改变现状。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对洗衣液瓶灌装效率过低和对接不准的问题，提供一种洗衣液自动灌装装置，该灌装机能够满足多个瓶子灌装且对接精准。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种洗衣液自动灌装装置，包括机架，所述机架装设有升降驱动机构、灌装部及夹瓶部，其中，所述灌装部包括第一安装架及多个灌装头，所述第一安装架连接于升降驱动机构的输出端，多个所述灌装头等距排列设置于第一安装架；所述夹瓶部包括第一驱动机构、第二安装架及多个夹件，所述第一驱动机构装设于机架，所述第二安装架连接于第一驱动机构的输出端，多个所述夹件等距排列设置于第二安装架。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一驱动机构为气缸。
[0008]在其中一个实施例中，所述夹件包括滑座、第一夹片及第二夹片，所述滑座有阻尼地滑动设置于第二安装架，所述第一夹片和第二夹片间隔设置于滑座靠近横向输送机构的一侧。
[0009]在其中一个实施例中，所述夹件还包括旋钮，所述旋钮螺接于滑座的上端。
[0010]在其中一个实施例中，多个所述灌装头与多个所述夹件的位置一一对应设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述升降驱动机构包括升降电机及升降传动机构，所述升降电机通过升降传动机构与第一安装架驱动连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述升降电机为伺服电机。
[0013]在其中一个实施例中，所述升降传动机构包括丝杆及螺母，所述螺母的侧壁连接于第一安装架，所述螺母螺接于丝杆，所述丝杠与升降电机的输出端驱动连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述升降驱动机构还包括多根导杆，所述导杆竖直设置于机架，所述第一安装架滑动地套设于多个导杆。
[0015]在其中一个实施例中，所述导杆的数量为两根。
附图说明
[0016]图1为一实施例的洗衣液自动灌装装置的立体结构示意图。
[0017]图2为一实施例的夹件的结构示意图。
[0018]图3为一实施例的升降驱动机构的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]机架
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10，横向输送机构
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20，轨道
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21，
[0021]升降驱动机构
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30，升降电机
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31，升降传动机构
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32，丝杆
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321，螺母
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322，导杆
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33，
[0022]第一阻挡部
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40，第一挡片
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41，第二气缸
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42，
[0023]夹瓶部
‑‑
50，第一驱动机构
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51，第二安装架
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52，夹件
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53，滑座
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531，第一夹片
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532，第二夹片
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533，旋钮
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534，
[0024]灌装部
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60，第一安装架
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61，灌装头
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62，
[0025]储料箱
‑‑
70，进料阀
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71，液位浮球
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72，
[0026]第二阻挡部
‑‑
80，第二挡片
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81，第三气缸
‑‑
82。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在
于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉PH一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。
[0032]现有的洗衣液在生产时需要使用灌装装置进行灌装操作，而现有的灌装装置大多数都只是样式上的变化，其灌装装置本身并没有太多功能上的改进，在需要灌装装置使用时，只能单独单个进行灌装，效率过低，且在对接方面不够精准，容易浪费洗衣液，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗衣液自动灌装装置，包括机架，其特征在于，所述机架装设有升降驱动机构、灌装部及夹瓶部，其中，所述灌装部包括第一安装架及多个灌装头，所述第一安装架连接于升降驱动机构的输出端，多个所述灌装头等距排列设置于第一安装架；所述夹瓶部包括第一驱动机构、第二安装架及多个夹件，所述第一驱动机构装设于机架，所述第二安装架连接于第一驱动机构的输出端，多个所述夹件等距排列设置于第二安装架。2.根据权利要求1所述的洗衣液自动灌装装置，其特征在于，所述第一驱动机构为气缸。3.根据权利要求1所述的洗衣液自动灌装装置，其特征在于，所述夹件包括滑座、第一夹片及第二夹片，所述滑座有阻尼地滑动设置于第二安装架，所述第一夹片和第二夹片间隔设置于滑座靠近横向输送机构的一侧。4.根据权利要求3所述的洗衣液自动灌装装置，其特征在于，所述夹件还包括旋钮，所述旋钮螺接于滑座的上端。...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建文，
申请(专利权)人：东莞市建文洗涤用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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