本实用新型专利技术提供了一种合成复合型颜料的混料装置，包括具有混料腔的混料桶，所述混料桶的顶部连接有进料口，所述混料桶的底部连接有出料口，所述混料腔分别与所述进料口以及所述出料口连通，所述混料腔中竖直设置有混料组件，所述混料腔的内壁上还开有若干风孔，所述风孔的开口方向与所述混料腔的径向不重合。本申请通过设置风孔进行吹风，使得混料腔中的物料能够不断地被吹起从而形成翻滚，在混料组件的配合下使得混料更加充分，具有很好的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种合成复合型颜料的混料装置
[0001]本技术涉及粉末涂料领域，具体而言，涉及一种合成复合型颜料的混料装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料具有无害、高效率、节省资源和环保等特点，因此在工业上得到了广泛的应用。粉末涂料的种类繁多，需要根据具体使用情况来调配原料的混合比例。
[0003]现有技术的混料装置通常仅有一个进料口，故在加入粉末涂料后再开机的话粉末涂料就积聚在混料装置的底部，这会造成混料不充分。
技术实现思路
[0004]基于此，为了解决现有技术的混料装置混料不充分的问题，本技术提供了一种合成复合型颜料的混料装置，其具体技术方案如下：
[0005]一种合成复合型颜料的混料装置，包括具有混料腔的混料桶，所述混料桶的顶部连接有进料口，所述混料桶的底部连接有出料口，所述混料腔分别与所述进料口以及所述出料口连通，所述混料腔中竖直设置有混料组件，所述混料腔的内壁上还开有若干风孔，所述风孔的开口方向与所述混料腔的径向不重合。
[0006]上述的一种合成复合型颜料的混料装置，通过设置风孔进行吹风，使得混料腔中的物料能够不断地被吹起从而形成翻滚，在混料组件的配合下使得混料更加充分，具有很好的实用性。
[0007]进一步地，所述混料腔为圆柱形结构。
[0008]进一步地，所述风孔的开口方向斜向上设置。
[0009]进一步地，若干所述风孔均布于所述混料腔的内壁上。
[0010]进一步地，所述进料口处通过倾斜管连接有进料漏斗。
[0011]进一步地，所述混料组件包括旋转杆、两个支撑环、若干连接杆以及绞龙，两个所述支撑环通过若干所述连接杆固定连接于所述旋转杆上，所述绞龙环绕所述旋转杆并设置于两个所述支撑环之间。
[0012]进一步地，所述绞龙有三根且围绕所述旋转杆均布。
[0013]进一步地，所述旋转杆的顶端与驱动机构连接。
[0014]进一步地，所述风孔与供气机构连接。
[0015]进一步地，各所述风孔上均设置有过滤网。
附图说明
[0016]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0017]图1是本技术实施例之一中一种合成复合型颜料的混料装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、混料桶；11、混料腔；2、出料口；21、进料口；3、风孔；4、旋转杆；41、绞龙；42、支撑环；5、驱动机构。
具体实施方式
[0020]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0024]如图1所示，本技术一实施例中的一种合成复合型颜料的混料装置，包括具有混料腔11的混料桶1，所述混料桶1的顶部连接有进料口21，所述混料桶1的底部连接有出料口2，所述混料腔11分别与所述进料口21以及所述出料口2连通，所述混料腔11中竖直设置有混料组件，所述混料腔11的内壁上还开有若干风孔3，所述风孔3的开口方向与所述混料腔11的径向不重合。
[0025]上述的一种合成复合型颜料的混料装置，通过设置风孔3进行吹风，使得混料腔11中的物料能够不断地被吹起从而形成翻滚，在混料组件的配合下使得混料更加充分，具有很好的实用性。
[0026]在其中一个实施例中，所述混料腔11为圆柱形结构。更具体的，所述混料腔11的底部的直径往所述出料口2的方向逐渐减小，方便出料。
[0027]在其中一个实施例中，所述风孔3的开口方向倾斜向上设置。
[0028]在其中一个实施例中，若干所述风孔3均布于所述混料腔11的内壁上。
[0029]具体的，所述风孔3投影在水平面的开口方向与圆周方向重合，从而使得所述风孔3吹出的风沿所述混料腔11的内壁形成回旋，同时所述风孔3投影在竖直面的开口方向与竖直方向成一夹角，能够将物料吹到所述混料组件上从而实现混料均匀。
[0030]在其中一个实施例中，所述进料口21处通过倾斜管连接有进料漏斗。通过该设计能够避免混料腔11中的风沿进料口21吹出。优选地，所述进料口21上铰接有挡板，所述挡板在所述混料装置工作时遮蔽所述进料口21从而使得混料腔11中的物料不会从进料口21吹出。
[0031]在其中一个实施例中，所述混料组件包括旋转杆4、两个支撑环42、若干连接杆以
及绞龙41，两个所述支撑环42通过若干所述连接杆固定连接于所述旋转杆4上，所述绞龙41环绕所述旋转杆4并设置于两个所述支撑环42之间。
[0032]在其中一个实施例中，所述绞龙41有三根且围绕所述旋转杆4均布。
[0033]在其中一个实施例中，所述旋转杆4的顶端与驱动机构5连接。所述驱动机构5为电机，所述电机为现有技术，在此不再赘述。
[0034]在其中一个实施例中，所述风孔3与供气机构连接。所述供气机构为储气罐，同时如果有特殊工艺需求，所述供气机构还可以提供热风或冷风从而保证所述混料腔11中的温度达到工艺需求。所述储气罐为现有技术，在此不再赘述。
[0035]在其中一个实施例中，各所述风孔3上均设置有过滤网。通过设置所述过滤网能够避免物料进入风孔3中堵塞风孔3。
[0036]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0037]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成复合型颜料的混料装置，其特征在于，包括具有混料腔的混料桶，所述混料桶的顶部连接有进料口，所述混料桶的底部连接有出料口，所述混料腔分别与所述进料口以及所述出料口连通，所述混料腔中竖直设置有混料组件，所述混料腔的内壁上还开有若干风孔，所述风孔的开口方向与所述混料腔的径向不重合。2.如权利要求1所述的一种合成复合型颜料的混料装置，其特征在于，所述混料腔为圆柱形结构。3.如权利要求1所述的一种合成复合型颜料的混料装置，其特征在于，所述风孔的开口方向斜向上设置。4.如权利要求1所述的一种合成复合型颜料的混料装置，其特征在于，若干所述风孔均布于所述混料腔的内壁上。5.如权利要求1所述的一种合成复合型颜料的混料装置，其特征在于，所述进料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：游东升，赵军，
申请(专利权)人：广东依斯特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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