本实用新型专利技术公开了一种用于粗渣干化装置的上料系统，包括进料料仓本体和振动电机，所述进料料仓本体的外侧安装有料仓支架，且料仓支架的外侧设置有软连接，所述振动电机设置于软连接的外侧，且振动电机的下方安装有下料装置本体，所述下料装置本体的下方安装有双螺旋。该用于粗渣干化装置的上料系统安装有软连接，通过安装的软连接与振动电机，从而在振动装置进行振动操作时更加容易，与传统连接方式相比，该种连接方式可以减小振动装置能耗。并且，由于采用软连接，粗渣在经由软连接进入下料装置时，部分粗渣内的水分可以通过软连接进入集水槽内，从而使得进入粗渣干化装置的粗渣含水率降低，进而减小粗渣干化装置能耗。进而减小粗渣干化装置能耗。进而减小粗渣干化装置能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粗渣干化装置的上料系统
[0001]本技术涉及粗渣脱水干化的
，具体为一种用于粗渣干化装置的上料系统。
技术介绍
[0002]煤气化粗渣具有含水量高、具有一定粘性、产量大的特点，目前针对煤气化渣处理领域，被广泛推广的便是脱水干化技术，粗渣脱水干化工艺流程如下：粗渣首先进入上料系统，通过料斗将粗渣送至输送带上，然后在输送带的传输下进入脱水干化机内进行处理，处理后的粗渣进入料仓储存，最后统一回收处理。
[0003]在粗渣进入料斗的时，由于粗渣具有粘性，容易粘附在料斗内壁，甚至结块，所以通常在料斗外侧安装振打装置，将料斗内壁的粗渣振打下来，随着社会自动化的发展，在废水处理行业中，对各种处理装置越来越苛刻，废水处理装置要求在满足处理要求的前提下，尽可能体现结构紧凑、减少能耗、降低成本的特点，现有的传统上料系统在使用过程中存在缺陷，具有能耗大，成本高的特点。
[0004]针对上述问题，就需要在上料系统的基础上进行创新设计，为此我们提议为本案设计一种用于粗渣干化装置的上料系统。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于粗渣干化装置的上料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的在上料系统实际使用时产生的较差，成本较高，这要就增加了用户的使用成本，不方便安装，粗渣具有粘性，容易粘附在料斗内壁，甚至结块，使得用户处理事故的效率低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粗渣干化装置的上料系统，包括进料料仓本体和振动电机，所述进料料仓本体的外侧安装有料仓支架，且料仓支架的外侧设置有软连接，所述振动电机设置于软连接的外侧，且振动电机的下方安装有下料装置本体，所述下料装置本体的下方安装有双螺旋，且双螺旋的一侧设置有螺旋电机，所述双螺旋的下方设置有集水槽，且集水槽的一侧设置有排水管，所述排水管的下方设置有排水阀门，且排水阀门的下方设置有输送罩，所述输送罩的一侧设置有进料刮板，所述进料刮板的一端安装有进料板电机，所述输送罩的外侧设置有控制面板。
[0007]优选的，所述进料料仓本体的下方与料仓支架的上方之间为卡扣连接，且进料料仓本体与料仓支架之间相互垂直。
[0008]优选的，所述软连接的外侧与振动电机的内侧之间为贯穿连接，且软连接与振动电机之间相互平行。
[0009]优选的，所述下料装置本体通过双螺旋与螺旋电机构成可旋转结构，且双螺旋与螺旋电机关于下料装置本体的中轴线对称。
[0010]优选的，所述输送罩通过进料刮板与进料板电机构成单向流通结构，且进料刮板
与进料板电机之间相互垂直。
[0011]优选的，所述控制面板包括电源模块、软件模块、信息验证模块、操作界面模块、指令驱动模块，且电源模块通过软件模块、信息验证模块、操作界面模块与指令驱动模块之间通过导线电性输出串联连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于粗渣干化装置的上料系统设置有软连接，通过安装的软连接与振动电机，从而在振动装置进行振动操作时更加容易，与传统连接方式相比，该种连接方式可以减小振动装置能耗。并且，由于采用软连接，粗渣在经由软连接进入下料装置时，部分粗渣内的水分可以通过软连接进入集水槽内，从而使得进入粗渣干化装置的粗渣含水率降低，进而减小粗渣干化装置能耗。
[0014]2、该用于粗渣干化装置的上料系统设置有螺旋电机，通过安装的双螺旋与螺旋电机，螺旋电机和进料板电机均采用变频控制，根据实际工况合理调整进料量，从而充分利用粗渣干化装置的热能。
[0015]3、该用于粗渣干化装置的上料系统设置有控制面板，通过安装的控制面板与信息验证模块，工作人员可输入程序带动，使得设备具备数字化，信息化的作业效果，而且具备了信息验证的功能，提升了设备的安全性，由于设备具备了数字化的作业效果，因而提升了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术控制面板流程结构示意图。
[0019]图中：1、进料料仓本体；2、料仓支架；3、软连接；4、振动电机；5、下料装置本体；6、双螺旋；7、螺旋电机；8、集水槽；9、排水管；10、排水阀门；11、输送罩；12、进料刮板；13、进料板电机；14、控制面板；1401、电源模块；1402、软件模块；1403、信息验证模块；1404、操作界面模块；1405、指令驱动模块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于粗渣干化装置的上料系统，包括进料料仓本体1和振动电机4，进料料仓本体1的外侧安装有料仓支架2，且料仓支架2的外侧设置有软连接3，进料料仓本体1的下方与料仓支架2的上方之间为卡扣连接，且进料料仓本体1与料仓支架2之间相互垂直，使得设备具备较强的稳定性，不易倒伏，振动电机4设置于软连接3的外侧，且振动电机4的下方安装有下料装置本体5，软连接3的外侧与振动电机4的内侧之间为贯穿连接，且软连接3与振动电机4之间相互平行，从而在振动装置进行振动操作时更加容易，与传统连接方式相比，该种连接方式可以减小振动装置能耗。并且，
由于采用软连接3，粗渣在经由软连接3进入下料装置时，部分粗渣内的水分可以通过软连接3进入集水槽8内，从而使得进入粗渣干化装置的粗渣含水率降低，进而减小粗渣干化装置能耗，下料装置本体5的下方安装有双螺旋6，且双螺旋6的一侧设置有螺旋电机7，下料装置本体5通过双螺旋6与螺旋电机7构成可旋转结构，且双螺旋6与螺旋电机7关于下料装置本体5的中轴线对称，螺旋电机7采用变频控制，根据实际工况合理调整进料量，从而充分利用粗渣干化装置的热能，双螺旋6的下方设置有集水槽8，且集水槽8的一侧设置有排水管9，排水管9的下方设置有排水阀门10，且排水阀门10的下方设置有输送罩11，输送罩11的一侧设置有进料刮板12，进料刮板12的一端安装有进料板电机13，输送罩11通过进料刮板12与进料板电机13构成单向流通结构，且进料刮板12与进料板电机13之间相互垂直，防止原料倒流对设备造成的损伤，提升安全性，输送罩11的外侧设置有控制面板14，控制面板14包括电源模块1401、软件模块1402、信息验证模块1403、操作界面模块1404、指令驱动模块1405，且电源模块1401通过软件模块1402、信息验证模块1403、操作界面模块1404与指令驱动模块1405之间通过导线电性输出串联连接，工作人员可输入程序带动，使得设备具备数字化，信息化的作业效果，而且具备了信息验证的功能，提升了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粗渣干化装置的上料系统，包括进料料仓本体（1）和振动电机（4），其特征在于：所述进料料仓本体（1）的外侧安装有料仓支架（2），且料仓支架（2）的外侧设置有软连接（3），所述振动电机（4）设置于软连接（3）的外侧，且振动电机（4）的下方安装有下料装置本体（5），所述下料装置本体（5）的下方安装有双螺旋（6），且双螺旋（6）的一侧设置有螺旋电机（7），所述双螺旋（6）的下方设置有集水槽（8），且集水槽（8）的一侧设置有排水管（9），所述排水管（9）的下方设置有排水阀门（10），且排水阀门（10）的下方设置有输送罩（11），所述输送罩（11）的一侧设置有进料刮板（12），所述进料刮板（12）的一端安装有进料板电机（13），所述输送罩（11）的外侧设置有控制面板（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于粗渣干化装...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆建波，傅崇骏，张营，
申请(专利权)人：南京中衡元环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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