一种堆载预压软基处理结构制造技术

技术编号:30757846 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-10 12:11
本实用新型专利技术属于软基处理领域,尤其为一种堆载预压软基处理结构,包括软基和铺设在所述软基顶部的砂垫层,所述砂垫层上方具有料框,所述料框内部滑动安装有托板,所述托板内部卡合安装有若干个中空的连接杆,所述托板顶部开设有若干个与所述连接杆相对应的凹槽,本实用新型专利技术中料框内部安装有可以上下移动的托板,托板内部通过螺栓固定有若干个连接杆,托板和若干个连接杆之间形成一个整体结构,工作时启动液压杆即可使托板将若干个连接杆推入到软基内部,处理工作完成后,再次液压杆可以使托板带动连接杆从软基内脱离出来,并收入到料框内,方便进行连接杆的插入、拔出和回收工作,降低了工人的工作量,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种堆载预压软基处理结构


[0001]本技术涉及软基处理领域,具体是一种堆载预压软基处理结构。

技术介绍

[0002]软基,是指强度低、压缩量较高的软弱土层,软基需要进行处理,来提高软地基的固结度和稳定性,软基处理多采用堆载预压法,在饱和软土地基上施加荷载后,孔隙水被缓慢排出,孔隙体积随之缩小,地基发生固结变形,同时随着超静水压力逐渐消散,有效应力逐渐提高,地基土强度逐渐增长,达到预定标准后再卸载,使地基土压实、沉降、固结。
[0003]目前在对软基进行堆载预压时,都会向软基内插入多根连杆,来稳定砂垫层上方的承台,但是每一根连杆都是独立的结构,多个连杆的相互分离开的,工作时需要依次将连杆插入到软基内,处理完成后依次将连杆取出,增加了工人的工足量,降低了工作效率,而且堆料直接堆填在承台上,然后出现堆料散落的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种堆载预压软基处理结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种堆载预压软基处理结构,包括软基和铺设在所述软基顶部的砂垫层,所述砂垫层上方具有料框,所述料框内部滑动安装有托板,所述托板内部卡合安装有若干个中空的连接杆,所述托板顶部开设有若干个与所述连接杆相对应的凹槽,所述连接杆顶部固定连接有顶板,所述顶板螺接固定在对应的所述凹槽内部;所述料框底部开设有若干个与所述连接杆相对应的通孔,所述料框内部固定连接有液压杆,所述液压杆与外部液压油站连接,所述液压杆输出端与所述托板顶部固定连接;所述连接杆外壁开设有若干个进水孔,所述连接杆内部卡合安装有吸水条。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述顶板卡合连接在对应的所述凹槽内部,所述凹槽的直径大于所述顶板的直径。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述顶板顶部螺纹连接有两个呈对称分布的螺栓,所述螺栓贯穿所述顶板,螺接固定在所述凹槽内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述连接杆底端固定连接有锥头。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述料框四侧内壁均固定连接有固定杆,四个所述固定杆另一端均与所述液压杆外壁固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述料框左右两侧内壁均开设有两个呈对称分布的滑槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述托板左右两端均固定连接有两个呈对称分布的滑块,两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽内部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中料框内部安装有可以上下移动的托板,托板内部通过螺栓固定有若干个连接杆,方便进行连接杆的安装固定和拆卸工作,托板和若干个连接杆之间形成一个整体结构,工作时启动液压杆即可使托板将若干个连接杆推入到软基内部,处理工作完成后,再次液压杆可以使托板带动连接杆从软基内脱离出来,并收入到料框内,方便进行连接杆的插入、拔出和回收工作,不需要工人一根一根的进行连接杆的插入和拔出工作,减少了操作步骤,降低了工人的工作量,提高了工作效率,工作时通过料框来放置堆料,可以防止堆料出现散落的情况,提高了处理效果,每个连接杆都是独立结构,方便进行其中单一连接杆的拆卸更换工作,提高了工作效率,保证处理工作的正常进行。
附图说明
[0015]图1为一种堆载预压软基处理结构的结构示意图;
[0016]图2为图1中A部的放大结构示意图;
[0017]图3为一种堆载预压软基处理结构中料框的俯视结构示意图;
[0018]图4为一种堆载预压软基处理结构中连接杆的结构示意图。
[0019]图中:1、软基;11、砂垫层;2、料框;21、托板;211、凹槽;212、滑块;22、通孔;23、固定杆;24、滑槽;3、连接杆;31、顶板;311、螺栓;32、进水孔;33、吸水条;34、锥头;4、液压杆。
具体实施方式
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种堆载预压软基处理结构,包括软基1和铺设在软基1顶部的砂垫层11,砂垫层11上方具有料框2,料框2内部滑动安装有托板21,托板21内部卡合安装有若干个中空的连接杆3,托板21顶部开设有若干个与连接杆3相对应的凹槽211,连接杆3顶部固定连接有顶板31,顶板31螺接固定在对应的凹槽211内部,料框2底部开设有若干个与连接杆3相对应的通孔22,料框2内部固定连接有液压杆4,液压杆4与外部液压油站连接,液压杆4输出端与托板21顶部固定连接,连接杆3外壁开设有若干个进水孔32,连接杆3内部卡合安装有吸水条33。
[0021]在图1、图2和图3中:料框2内部具有若干个连接杆3,连接杆3卡合安装在料框2内的托板21内部,连接杆3顶部的顶板31卡合在托板21上对应的凹槽211内部,通过凹槽211和顶板31之间的配合,可以对连接杆3进行定位,使连接杆3保持在托板21内部的固定位置不动,方便进行后续的固定工作,顶板31顶部螺纹连接有两个呈对称分布的螺栓311,螺栓311贯穿顶板31,螺接固定在凹槽211内部,将连接杆3固定后,依次向下拧动两个螺栓311,使螺栓311穿过顶板31进入到凹槽211内部,来完成连接杆3的固定工作,操作简单,方便件连接杆3的安装固定工作,提高了工作效率,通过两个螺栓311来进行连接杆3的固定工作,提高了连接杆3安装后的牢固性和使用时的稳定性。
[0022]在图1和图3中:在完成连接杆3的安装工作后,将料框2移动到软基1顶部的砂垫层11上方,然后启动固定在料框2内部的液压杆4,料框2四侧内壁均固定连接有固定杆23,四个固定杆23另一端均与液压杆4外壁固定连接,通过四个固定杆23将液压杆4固定在料框2内部,提高了液压杆4安装后的牢固性和使用时的稳定性,液压杆4启动后会推动托板21向下移动,托板21带动内部的连接杆3同时向下移动,连接杆3向下穿过料框2底部的通孔22和砂垫层11,进入到软基1内部,连接杆3底端固定连接有锥头34,提高了连接杆3进入到软基1
内部时的流畅性,操作简单,方便将连接杆3插入到软基1内部,若干个连接杆3均固定在托板21内部,托板21和若干个连接杆3之间形成一个整体结构,启动液压杆4即可使托板21将若干个连接杆3推入到软基1内部,不需要工人一根一根的进行连接杆3的插入工作,减少了操作步骤,降低了工人的工作量,提高了工作效率,料框2左右两侧内壁均开设有两个呈对称分布的滑槽24,托板21左右两端均固定连接有两个呈对称分布的滑块212,两个滑块212分别滑动安装在两个滑槽24内部,托板21在料框2内部移动时,托板21上的滑块212随之在料框2上的滑槽24内部移动,通过滑块212和滑槽24之间的配合,可以提高托板21移动时的稳定性
[0023]在图1和图3中:连接杆3插入到软基1内部后,将堆料放入到料框2内部来进行处理工作,料框2可以对堆料进行阻挡,可以防止堆料出现散落的情况,提高了处理效果,处理工作完成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆载预压软基处理结构,包括软基(1)和铺设在所述软基(1)顶部的砂垫层(11),其特征在于,所述砂垫层(11)上方具有料框(2),所述料框(2)内部滑动安装有托板(21),所述托板(21)内部卡合安装有若干个中空的连接杆(3),所述托板(21)顶部开设有若干个与所述连接杆(3)相对应的凹槽(211),所述连接杆(3)顶部固定连接有顶板(31),所述顶板(31)螺接固定在对应的所述凹槽(211)内部;所述料框(2)底部开设有若干个与所述连接杆(3)相对应的通孔(22),所述料框(2)内部固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)与外部液压油站连接,所述液压杆(4)输出端与所述托板(21)顶部固定连接;所述连接杆(3)外壁开设有若干个进水孔(32),所述连接杆(3)内部卡合安装有吸水条(33)。2.根据权利要求1所述的一种堆载预压软基处理结构,其特征在于,所述顶板(31)卡合连接在对应的所述凹槽(211)内部,所述凹槽(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹勇
申请(专利权)人:江苏杰峰建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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