一种高精度显示用平板玻璃基板制造技术

本实用新型专利技术涉及显示设备技术领域，且公开了一种高精度显示用平板玻璃基板，包括玻璃基板本体，玻璃基板本体的上下两侧均固定设有环形板，两个环形板的相对的一侧的侧壁边缘处均固定连接有环形侧挡板，两个环形侧挡板的相对的一侧的侧壁的四角处均开设有对应的盲孔，相对应的两个盲孔之间均共同固定设有锁止机构。本实用新型专利技术不仅可以较低的成本对玻璃基板提供防护，有效防止了玻璃基板在运输中发生弯折进行破裂，而且可便于安装防护机构，省时省力效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度显示用平板玻璃基板


[0001]本技术涉及显示设备
，尤其涉及一种高精度显示用平板玻璃基板。

技术介绍

[0002]玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片。生产方法有3种：浮法、溢流下拉法，狭缝下拉法。表面蒸镀有一层In2O3或SnO2透明导电层即ITO膜层。经光刻加工制成透明导电图形。这些图形由像素图形和外引线图形组成。因此，外引线不能进行传统的锡焊，只能通过导电橡胶条或导电胶带等进行连接。如果划伤、割断或腐蚀，则会造成器件报废。尽管该部件只占液晶面板总成本的17％，但最为娇贵，运输成本非常高，且其产量直接影响到5代线以上彩色滤光片等零部件的产量，是面板生产的最关键一环。
[0003]现有的高精度显示用平板玻璃基板的运输安全直接与良品率挂钩，而平板玻璃基板在运输中最容易受到外力而产生弯折进而破裂，现有技术中，为达到较高的良品率所采用的运输成本过高，且费时费力效率低，所以我们推出了一种高精度显示用平板玻璃基板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中为达到较高的良品率所采用的运输成本过高，且费时费力效率低的问题，而提出的一种高精度显示用平板玻璃基板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高精度显示用平板玻璃基板，包括玻璃基板本体，所述玻璃基板本体的上下两侧均固定设有环形板，两个所述环形板的相对的一侧的侧壁边缘处均固定连接有环形侧挡板，两个所述环形侧挡板的相对的一侧的侧壁的四角处均开设有对应的盲孔，相对应的两个所述盲孔之间均共同固定设有锁止机构。
[0007]优选的，所述锁止机构包括矩形块、螺纹杆、转轮、限位环和两个固定块，所述矩形块的上下两端分别延伸至两个盲孔内部，且矩形块的上下两端均与对应的盲孔滑动连接，所述矩形块的左侧壁中心处水平开设有螺纹孔，所述螺纹杆的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，且螺纹杆的左右两端均延伸至螺纹孔的外部，所述转轮与螺纹杆的左端固定连接，且限位环与转轮的右侧壁边缘处固定连接，两个所述固定块分别与两个环形侧挡板的左侧外壁相对的一端固定连接，且两个固定块的左端均延伸至限位环的内部，所述限位环的内环壁右侧边缘处开设有第一斜面，两个所述固定块的相背离的一端均开设有与第一斜面相配合的第二斜面。
[0008]优选的，所述矩形块的左侧壁上下两端对称开设有球形槽，两个所述球形槽的内部均滑动连接有圆球，两个所述圆球的左端均延伸至球形槽的外部并与对应的盲孔的左侧孔壁滑动连接。
[0009]优选的，所述转轮的圆周壁均匀开设有防滑纹。
[0010]优选的，两个所述环形板的相对的一侧的侧壁与对应的环形侧挡板的内侧壁之间均共同固定连接有环形缓冲垫,所述玻璃基板本体的拐角处均与对应的环形缓冲垫的内壁
相抵设置。
[0011]优选的，两个所述环形缓冲垫均为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高精度显示用平板玻璃基板，具备以下有益效果：
[0013]1、该高精度显示用平板玻璃基板，通过设有的环形侧挡板、环形板、锁止机构和环形缓冲垫，可以较低的成本对玻璃基板提供防护，有效防止了玻璃基板在运输中发生弯折进行破裂。
[0014]2、该高精度显示用平板玻璃基板，通过设有的锁止机构，可便于安装防护机构，省时省力效率高。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅可以较低的成本对玻璃基板提供防护，有效防止了玻璃基板在运输中发生弯折进行破裂，而且可便于安装防护机构，省时省力效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高精度显示用平板玻璃基板的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1玻璃基板本体、2环形板、3螺纹杆、4圆球、5环形侧挡板、6限位环、7转轮、8固定块、9矩形块、10环形缓冲垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，一种高精度显示用平板玻璃基板，包括玻璃基板本体1，玻璃基板本体1的上下两侧均固定设有环形板2，两个环形板2的相对的一侧的侧壁边缘处均固定连接有环形侧挡板5，两个环形侧挡板5的相对的一侧的侧壁的四角处均对称开设有对应的盲孔，相对应的两个盲孔之间均共同固定设有锁止机构，锁止机构包括矩形块9、螺纹杆3、转轮7、限位环6和两个固定块8，矩形块9的上下两端分别延伸至两个盲孔内部，且矩形块9的上下两端均与对应的盲孔滑动连接，矩形块9的左侧壁中心处水平开设有螺纹孔，螺纹杆3的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，且螺纹杆3的左右两端均延伸至螺纹孔的外部，转轮7与螺纹杆3的左端固定连接，且限位环6与转轮7的右侧壁边缘处固定连接，两个固定块8分别与两个环形侧挡板5的左侧外壁相对的一端固定连接，且两个固定块8的左端均延伸至限位环6的内部，限位环6的内环壁右侧边缘处开设有第一斜面，两个固定块8的相背离的一端均开设有与第一斜面相配合的第二斜面，矩形块9的左侧壁上下两端对称开设有球形槽，两个球形槽的内部均滑动连接有圆球4，两个圆球4的左端均延伸至球形槽的外部并与对应的盲孔的左侧孔壁滑动连接，圆球4可降低矩形块9与盲孔的孔壁间的摩擦力，转轮7的圆周壁均匀开设有防滑纹，防滑纹便于转动转轮7，两个环形板2的相对的一侧的侧壁与对应的环形侧挡板5的内侧壁之间均共同固定连接有环形缓冲垫10,玻璃基板本体1的拐角处均与对应的环形缓冲垫10的内壁相抵设置，两个环形缓冲垫10均为橡胶材质，橡胶材质的缓冲性能较
好。
[0021]本技术中，使用时，将玻璃基板如图示放置在两个环形板2之间，将多个矩形块9分别插入下方的盲孔内，然后将螺纹杆3拧入螺纹孔内，同时使得两个固定块8的第二斜面与限位环6的第一斜面滑动连接，继续拧动转轮7，可使得两个环形板2将玻璃基板本体1夹紧，本技术不仅可以较低的成本对玻璃基板提供防护，有效防止了玻璃基板在运输中发生弯折进行破裂，而且可便于安装防护机构，省时省力效率高。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度显示用平板玻璃基板，包括玻璃基板本体(1)，其特征在于，所述玻璃基板本体(1)的上下两侧均固定设有环形板(2)，两个所述环形板(2)的相对的一侧的侧壁边缘处均固定连接有环形侧挡板(5)，两个所述环形侧挡板(5)的相对的一侧的侧壁的四角处均开设有对应的盲孔，相对应的两个所述盲孔之间均共同固定设有锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度显示用平板玻璃基板，其特征在于，所述锁止机构包括矩形块(9)、螺纹杆(3)、转轮(7)、限位环(6)和两个固定块(8)，所述矩形块(9)的上下两端分别延伸至两个盲孔内部，且矩形块(9)的上下两端均与对应的盲孔滑动连接，所述矩形块(9)的左侧壁中心处水平开设有螺纹孔，所述螺纹杆(3)的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，且螺纹杆(3)的左右两端均延伸至螺纹孔的外部，所述转轮(7)与螺纹杆(3)的左端固定连接，且限位环(6)与转轮(7)的右侧壁边缘处固定连接，两个所述固定块(8)分别与两个环形侧挡板(5)的左侧外壁相对的一端固定连接，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：万峰，张宝柱，马雄，
申请(专利权)人：金湖万迪光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：