一种用于转角镜加工的热成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及热成型机的技术领域,它涉及一种用于转角镜加工的热成型机，其设备本体上具有工作台，工作台上设置有用于放置片材的基架，基架上开设有吸附孔，工作台上水平滑移设置有用于加热片材的加热组件，工作台上设置有用于使片材在加热时向吸附孔内拉伸的吸风机，所述基架包括料板及置于料板上的边框，所述吸附孔置于料板上，边框包括外框及内框，内框置于外框内且和外框滑动连接，所述内框上具有供片材插入的卡槽，所述工作台上设有用于将在内框内的片材弹射飞出的弹射装置。本实用新型专利技术结构合理简单，实用性强，能够自动将加工完成后的转角镜送出。成后的转角镜送出。成后的转角镜送出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转角镜加工的热成型机


[0001]本技术涉及热成型机的
,更具体地说，它涉及一种用于转角镜加工的热成型机。

技术介绍

[0002]目前，交通道路四通八达，车辆往来穿梭，是各个城镇的交通现状，但是交通道路并非是一条笔直的通路，在弯角和岔路车辆行驶均有一定的视线盲区，为行车安全造成隐患；转角凸面镜由于其放射面广，道路弯角或者岔路口设置广角凸面镜可以为驾驶人员提供更为宽广的观察视野，方便驾驶人员观察道路和车流情况，提高行车安全。
[0003]转角镜通过热成型机对PC板材进行成型加工制成。现有的热成型机将PC板材热成型构成转角镜后，通过人工将板材从其机体上拿出，该种方式很不方便，而且刚成型后的转角镜温度较高，容易造成工人烫伤的可能。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，能够自动将加工完成后的转角镜送出的转角镜加工的热成型机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于转角镜加工的热成型机，包括设备本体，设备本体上具有工作台，所述工作台上设置有用于放置片材的基架，基架上开设有吸附孔，所述工作台上水平滑移设置有用于加热片材的加热组件，所述工作台上设置有用于使片材在加热时向吸附孔内拉伸的吸风机，所述基架包括料板及置于料板上的边框，所述料板和边框可拆卸连接，所述吸附孔置于料板上，所述边框包括外框及内框，内框置于外框内且和外框滑动连接，所述内框上具有供片材插入的卡槽，所述工作台上设有用于将在内框内的片材弹射飞出的弹射装置。
[0007]本技术进一步设置为：所述弹射装置包括活动部件及固定部件，所述活动部件包括置于外框两侧的拉伸弹簧、驱动内框相对外框活动的推拉气缸，所述固定部件包括对内框向后方活动时位置锁定的静态固定单元、置于内框活动路径上，且用于限制内框向前方继续活动的动态固定单元。
[0008]本技术进一步设置为：所述外框的边侧上开设有滑动开口，内框的两侧具有伸出滑动开口的连接部，工作台上设有连接杆，连接杆和连接部在同一轴线上，所述拉伸弹簧一端和连接部连接，另一端和连接杆连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述外框和内框上均开设有相互连接的若干定位孔，所述静态固定单元包括升降气缸及定位销杆，所述定位销杆连接于升降气缸的输出端上，所述升降气缸控制定位销杆伸入定位孔对内框进行位置固定；
[0010]所述动态固定单元包括固定在工作台上的抗撞台，抗撞台上用于迎接内框撞击的端面上设有橡胶垫。
[0011]本技术进一步设置为：所述内框及外框两者相互抵触的端面上均设有石墨
条。
[0012]对比现有技术的不足，本技术的有益效果为：
[0013]当转角镜成型后，通过弹射装置将其从内框上弹射出工作台外，避免了人工卸料拿取，降低了劳动成本的同时提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为弹射装置的安装示意图。
具体实施方式
[0016]参照图1至图2对本技术的实施例做进一步说明。
[0017]本实施例具体结构：包括设备本体，设备本体上具有工作台1，工作台1上设置有用于放置片材的基架，基架上开设有吸附孔30，工作台1上水平滑移设置有用于加热片材的加热组件2，工作台1上设置有用于使片材在加热时向吸附孔30内拉伸的吸风机10。
[0018]加热组件2为市面上常见的片材加热器，采用通电来实现其自身加热板升温。加热组件2和工作台1上的架体通过安装可滑动的轨道连接。当需要对片材加热时，气缸或者电机控制加热组件2位移至片材的正上方。
[0019]在加热组件2对片材加热时，会使得片材软化，然后通过吸风机10抽气，在吸附孔30上方的片材会向着吸附孔30下方活动，吸附孔30作为一个模具，最后实现片材从平整的一板块变成具有凸镜的结构。
[0020]基架包括料板3及置于料板3上的边框，料板3和边框可拆卸连接，吸附孔30置于料板3上，所述边框包括外框41及内框42，内框42置于外框41内且和外框41滑动连接，内框42及外框41两者相互抵触的端面上均设有降低两者滑动时产生的摩擦力的石墨条，外框41和内框42上均开设有相互连接的若干定位孔。
[0021]内框42上具有供片材插入的卡槽，工作台1上设有用于将在内框42内的片材弹射飞出的弹射装置。
[0022]弹射装置用于自动将内成型后的转角镜从内框42上脱离出。其具体结构：包括活动部件及固定部件，活动部件包括置于外框41两侧的拉伸弹簧51、驱动内框42相对外框41活动的推拉气缸52。
[0023]固定部件：包括对内框42向后方活动时位置锁定的静态固定单元、置于内框42活动路径上，且用于限制内框42向前方继续活动的动态固定单元。
[0024]静态固定单元包括：升降气缸61及定位销杆62，定位销杆62连接于升降气缸61的输出端上，升降气缸61控制定位销杆62伸入定位孔对内框42进行位置固定；
[0025]动态固定单元包括固定在工作台1上的抗撞台71，抗撞台71上用于迎接内框42撞击的端面上设有橡胶垫。内框上也具有抗撞击的橡胶垫421。
[0026]外框41的边侧上开设有滑动开口，内框42的两侧具有伸出滑动开口的连接部420，工作台1上设有连接杆11，连接杆11和连接部51在同一轴线上，拉伸弹簧51一端和连接部连接，另一端和连接杆连接。
[0027]具体工作原理：在热成型机的PC材料制成转角镜前，将片材插入内框42的卡槽（卡
槽的宽度大于片材的厚度）内，然后通过推拉气缸52顶着内框42向其后方滑动即向外框41内前进，在该过程中，拉伸弹簧51跟着内框42活动方向而被拉长，当片材到达设定的位置后，升降气缸61驱动定位销杆62向外框41方向活动，使得定位销杆62从外框41的定位孔穿入的同时穿至内框42的定位孔内，完成对内框42位置的锁定；然后推拉气缸52控制其输出端回复至初始状态；然后加热组件2对片材加热再配合吸风机10和吸附孔30对片材成型。
[0028]当片材成型后，升降气缸61控制定位销杆62快速从定位孔抽出，内框42受拉伸弹簧51弹性复原能力的影响，会被快速拉着向前方活动直到内框42撞击到抗撞台71上，在其撞击抗撞台71时，由于惯性的影响，在内框42的片材会从其卡槽内飞出。为了方便收纳，在片材弹射飞出的路径上设置收纳网。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于转角镜加工的热成型机，其特征在于，包括设备本体，设备本体上具有工作台，所述工作台上设置有用于放置片材的基架，基架上开设有吸附孔，所述工作台上水平滑移设置有用于加热片材的加热组件，所述工作台上设置有用于使片材在加热时向吸附孔内拉伸的吸风机，所述基架包括料板及置于料板上的边框，所述料板和边框可拆卸连接，所述吸附孔置于料板上，所述边框包括外框及内框，内框置于外框内且和外框滑动连接，所述内框上具有供片材插入的卡槽，所述工作台上设有用于将在内框内的片材弹射飞出的弹射装置。2.根据权利要求1所述一种用于转角镜加工的热成型机，其特征在于：所述弹射装置包括活动部件及固定部件，所述活动部件包括置于外框两侧的拉伸弹簧、驱动内框相对外框活动的推拉气缸，所述固定部件包括对内框向后方活动时位置锁定的静态固定单元、置于内框活动路径上，且用于限制内框向前方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈渝军，刘冬林，陈杰，陈光艳，
申请(专利权)人：科蓝嘉善交通设施制造有限公司，
类型：新型
国别省市：