本实用新型专利技术公开了一种阀门加工定位装置，包括定位转座、立柱、底座，所述定位转座包括转盘、伺服电机，转盘的表面开设有四条滑动槽，转盘内开设有滑动腔，滑动腔的一端安装有转动支架，转动支架上安装有螺纹杆，螺纹杆的另一端安装有从动锥齿轮，螺纹杆上套有移动块，移动块上安装有支撑板，支撑板的另一端安装有限位柱，限位柱的另一端安装有限位球，滑动腔的中心设有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮上安装有驱动杆。本实用新型专利技术伺服电机通过锥齿轮啮合带动螺纹杆转动，使移动块带动限位柱同步同距移动，通过限位球顶紧阀门连接口内壁，完成定位，或者通过内夹头夹紧阀门连接口侧表面，完成定位，定位精准快速，较小加工误差，提升阀门加工的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工定位装置
[0001]本技术涉及阀门加工
，具体是一种阀门加工定位装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。现有的阀门在加工过程中定位能力较差，导致阀门加工产生一定误差，产生质量问题，提高生产成本。因此，本技术提供了一种阀门加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种阀门加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种阀门加工定位装置，包括定位转座、立柱、底座，所述定位转座包括转盘、伺服电机，转盘的表面开设有四条滑动槽，转盘内开设有滑动腔，滑动腔与滑动槽相通，滑动腔的一端安装有转动支架，转动支架上安装有螺纹杆，螺纹杆与转动支架转动连接，螺纹杆的另一端安装有从动锥齿轮，螺纹杆上套有移动块，移动块与螺纹杆螺纹转动，移动块上安装有支撑板，支撑板贯穿滑动槽，支撑板的另一端安装有限位柱，限位柱的另一端安装有限位球，滑动腔的中心设有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮上安装有驱动杆，驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，伺服电机固定安装于转盘的左端，伺服电机与转盘的连接处开设有通风孔，伺服电机的左端套有凹型座。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述底座的上表面对称安装有滑动气缸，滑动气缸内设有滑动轴。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述滑动气缸与滑动轴滑动连接，滑动轴的中间设有固定座，固定座与底座固定安装。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述滑动气缸上表面安装有立柱，立柱上安装有定位转座。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述限位柱的一端安装有内夹头，内夹头的表面安装有防滑垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述驱动杆的左端安装有变速箱，变速箱与驱动杆驱动连接，变速箱的左端连接有伺服电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术伺服电机通过锥齿轮啮合带动螺纹杆转动，使移动块带动限位柱同步
同距移动，通过限位球顶紧阀门连接口内壁，完成定位，或者通过内夹头夹紧阀门连接口侧表面，完成定位，定位精准快速，较小加工误差，提升阀门加工的质量。
附图说明
[0013]图1为一种阀门加工定位装置的结构示意图。
[0014]图2为一种阀门加工定位装置中定位转座的结构示意图。
[0015]图3为一种阀门加工定位装置中转盘的结构示意图。
[0016]图4为一种阀门加工定位装置中滑动槽的结构示意图。
[0017]图中：1、定位转座；2、立柱；3、滑动气缸；4、滑动轴；5、底座；6、固定座；7、转盘；8、内夹头；9、滑动槽；10、限位柱；11、从动锥齿轮；12、驱动锥齿轮；13、螺纹杆；14、转动支架；15、滑动腔；16、移动块；17、支撑板；19、限位球；20、变速箱；21、凹型座；22、伺服电机；23、驱动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种阀门加工定位装置，包括定位转座1、立柱2、底座5，所述底座5的上表面对称安装有滑动气缸3，滑动气缸3内设有滑动轴4，滑动气缸3与滑动轴4滑动连接，滑动轴4的中间设有固定座6，固定座6与底座5固定安装，滑动气缸3上表面安装有立柱2，立柱2上安装有定位转座1，定位转座1包括转盘7、伺服电机22，转盘7的表面开设有四条滑动槽9，转盘7内开设有滑动腔15，滑动腔15与滑动槽9相通，滑动腔15的一端安装有转动支架14，转动支架14上安装有螺纹杆13，螺纹杆13与转动支架14转动连接，螺纹杆13的另一端安装有从动锥齿轮11，螺纹杆13上套有移动块16，移动块16与螺纹杆13螺纹转动，移动块16上安装有支撑板17，支撑板17贯穿滑动槽9，支撑板17的另一端安装有限位柱10，限位柱10的一端安装有内夹头8，内夹头8的表面安装有防滑垫，限位柱10的另一端安装有限位球19，滑动腔15的中心设有驱动锥齿轮12，驱动锥齿轮12上安装有驱动杆23，驱动锥齿轮12与从动锥齿轮11啮合，驱动杆23的左端安装有变速箱20，变速箱20与驱动杆23驱动连接，变速箱20的左端连接有伺服电机22，伺服电机22固定安装于转盘7的左端，伺服电机22与转盘7的连接处开设有通风孔，伺服电机22的左端套有凹型座21。
[0020]本技术的工作原理是：两个滑动气缸3驱动立柱2在滑动轴4上相对移动，立柱2带动定位转座1相对移动，将阀门的两个连接口分别套在限位柱10上，每个连接口套有四个限位柱10，气动伺服电机22通过驱动杆23经过变速箱20的变速后带动驱动锥齿轮12，驱动锥齿轮12通过从动锥齿轮11同时带动四个螺纹杆13转动，使移动块16同步同距向外侧移动，使限位球19顶住阀门连接口的内壁，当限位球19与阀门连接口撑紧时，阀门连接口的圆心与转盘7的圆心处于同于水平面上，完成定位，当阀门连接口内径小时，先通过伺服电机22驱动限位柱10向转盘7的外侧移动，再将阀门连接口放置在四个限位柱10的中间，然后伺服电机22驱动限位柱10向内移动，使内夹头8夹紧阀门连接口的外表面，当内夹头8夹紧阀
门连接口时，阀门连接口的圆心与转盘7处于同一水平面上，完成定位。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门加工定位装置，包括定位转座(1)、立柱(2)、底座(5)，其特征在于，所述定位转座(1)包括转盘(7)、伺服电机(22)，转盘(7)的表面开设有四条滑动槽(9)，转盘(7)内开设有滑动腔(15)，滑动腔(15)与滑动槽(9)相通，滑动腔(15)的一端安装有转动支架(14)，转动支架(14)上安装有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)与转动支架(14)转动连接，螺纹杆(13)的另一端安装有从动锥齿轮(11)，螺纹杆(13)上套有移动块(16)，移动块(16)与螺纹杆(13)螺纹转动，移动块(16)上安装有支撑板(17)，支撑板(17)贯穿滑动槽(9)，支撑板(17)的另一端安装有限位柱(10)，限位柱(10)的另一端安装有限位球(19)，滑动腔(15)的中心设有驱动锥齿轮(12)，驱动锥齿轮(12)上安装有驱动杆(23)，驱动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(11)啮合，伺服电机(22)固定安装于转盘(7)的左端，伺服电机(22)与转盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：武汉宏诺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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