一种聚酯光学膜在线涂布系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚酯光学膜在线涂布系统，属于聚酯光学膜生产线辅助设备技术领域。一种聚酯光学膜在线涂布系统，包括输液管道、液泵、涂布液供料装置、电晕装置、来自纵拉伸的薄膜、张力测量器、导入辊、展平辊、上计量辊、上涂布分液管、涂布压辊、热风干燥器、涂布膜导出辊、涂布辊、涂布头与机架小车；本实用新型专利技术的技术方案在聚酯光学膜系统前后均安装了薄膜张力测量器，经薄膜张力测量器测量后被传送到涂布机张力控制系统，避免了避免褶皱现象，采用计量辊进行预计量膜涂布，使涂布膜层均匀，还能够有效精确地控制在线涂布中的涂布量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯光学膜在线涂布系统


[0001]本技术涉及聚酯光学膜生产线辅助设备
，尤其涉及一种聚酯光学膜在线涂布系统。

技术介绍

[0002]在线涂布技术就是在聚酯薄膜生产过程中，使用涂布机，赋予聚酯薄膜产品特定的表面功能的一种工艺，能够大幅扩展聚酯薄膜的使用领域，在聚酯光学膜生产工艺中，在线涂布工艺尤其重要，光学膜通过涂布机将化学涂布液涂覆于薄膜表面上，以改善、提高薄膜的表面特性、增加薄膜的功能。
[0003]目前国内外聚酯光学膜生产厂家为满足市场需求，在扩展薄膜功能性方面进行了技术改进，增加了在线涂布工序，配有在线涂布设备，但使用效率不高，涂层薄不均匀，生产的薄膜质量不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种聚酯光学膜在线涂布系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚酯光学膜在线涂布系统，包括输液管道、液泵、涂布液供料装置、电晕装置、来自纵拉伸的薄膜、张力测量器、薄膜导入辊、展平辊、上计量辊、上涂布分液管、涂布压辊、热风干燥器、涂布膜导出辊、涂布辊、涂布头与机架小车，所述张力测量器、薄膜导入辊、展平辊、上计量辊、涂布压辊、热风干燥器、涂布膜导出辊以及涂布辊均固定安装在机架小车上，所述热风干燥器固定安装在整个装置的输出端。
[0007]优选的，所述液泵固定安装在涂布液供料装置的输出端，所述液泵的输出端通过输液管道与上涂布分液管连接，所述上涂布分液管的末端与上计量辊以及涂布压辊的输入端固定连接，所述涂布辊固定安装在涂布头上。
[0008]优选的，所述来自纵拉伸的薄膜贯穿电晕装置，所述来自纵拉伸的薄膜与张力测量器、薄膜导入辊、展平辊、上计量辊、涂布压辊串联连接，所述来自纵拉伸的薄膜末端穿过涂布辊与涂布膜导出辊。
[0009]优选的，所述薄膜导入辊由两根滚筒组成。
[0010]优选的，所述薄膜展平辊是一根带有展开线的橡胶辊。
[0011]优选的，所述涂布液供料装置由料筒、称重传感器、液泵、及相应的控制元件组成，所述称重传感器位于料筒的下端。
[0012]优选的，所述涂布头由涂布液供料区、涂布刀以及涂布刀架组成。
[0013]优选的，所述涂布辊是一种表面经过特殊处理的金属辊，所述涂布压辊是一种金属辊表面包有橡胶材料的辊筒。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种聚酯光学膜在线涂布系统，具备以下有
益效果：
[0015]本技术与现有技术相比较，本技术具有安全性、生产稳定性等特点，在生产中对涂布液的选用、涂布张力、涂布速度、涂布辊的温度及表面处理要求、单位面积的涂覆量都是自动控制，最终达到涂布膜的最终产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种聚酯光学膜在线涂布系统的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种聚酯光学膜在线涂布系统的图1中 A处结构示意图。
[0018]图中：1、输液管道；2、液泵；3、涂布液供料装置；4、电晕装置；5、来自纵拉伸的薄膜；6、张力测量器；7、薄膜导入辊；8、展平辊；9、上计量辊；10、上涂布分液管；11、涂布压辊；12、热风干燥器；13、机架小车；14、涂布膜导出辊；15、涂布辊；16、涂布头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]参照图1
‑
2，一种聚酯光学膜在线涂布系统，包括输液管道1、液泵2、涂布液供料装置3、电晕装置4、来自纵拉伸的薄膜5、张力测量器6、薄膜导入辊7、展平辊8、上计量辊9、上涂布分液管10、涂布压辊11、热风干燥器12、涂布膜导出辊14、涂布辊15、涂布头 16与机架小车13，张力测量器6、薄膜导入辊7、展平辊8、上计量辊9、涂布压辊11、热风干燥器12、涂布膜导出辊14以及涂布辊15 均固定安装在机架小车13上，热风干燥器12固定安装在整个装置的输出端，热风干燥器12用于烘干。
[0023]液泵2固定安装在涂布液供料装置3的输出端，液泵2的输出端通过输液管道1与上涂布分液管10连接，上涂布分液管10的末端与上计量辊9以及涂布压辊11的输入端固定连接，涂布辊15固定安装在涂布头16上，涂布压辊11与涂布辊15能够自动调节两辊之间的间隙。
[0024]来自纵拉伸的薄膜5贯穿电晕装置4，来自纵拉伸的薄膜5与张力测量器6、薄膜导入辊7、展平辊8、上计量辊9、涂布压辊11串联连接，来自纵拉伸的薄膜5末端穿过涂布辊15与涂布膜导出辊14，通过来自纵拉伸的薄膜5与涂布装置内的张力测量器6、薄膜导入辊7、展平辊8、上计量辊9以及涂布压辊11连接起来，后进入涂布辊 15后，通过涂布膜导出辊14，成型为进入横拉伸前的涂布膜。
[0025]薄膜导入辊7由两根滚筒组成，薄膜导入辊7用于将来来自纵拉伸的薄膜5引入到涂布设备中。
[0026]薄膜展平辊8是一根带有展开线的橡胶辊，来自于纵拉设备的薄膜在其上面通过
时，来自于纵拉设备的薄膜被展平，便于涂布液可以均匀地涂覆在其表面。
[0027]涂布液供料装置3由料筒、称重传感器、液泵2、及相应的控制元件组成，称重传感器位于料筒的下端，配制好的涂布液放在料筒内，由液泵2将液体供给涂布头16，同时涂布头16将多余的涂布液经过滤后回流到料桶里。通过涂布液称重传感器重量信号，可以知道在薄膜上化学物品的涂布量。
[0028]涂布头16由涂布液供料区、涂布刀以及涂布刀架组成，涂布液供料区用于将涂布液转移到涂布辊15上，涂布刀用于去除涂布辊15 上多余的涂布液，使涂布液在涂布辊15上分布均匀，涂布刀通常由钢或塑料等材料制成，涂布刀架用于固定涂布刀。
[0029]涂布辊15是一种表面经过特殊处理的金属辊，涂布液是通过涂布辊15转移到薄膜上的，涂布用涂布辊15的表面处理，通常根据所需涂布的涂布液、涂布工艺、最终产品的要求不同而不同。在涂布过程中，涂布辊15的运转方向与薄膜的移动方向相反，通过改变涂布辊15的运转速度，也可达到改变单位时间内，涂布液在来来自纵拉伸的薄膜5上的涂布量的目的。
[0030]涂布压辊11是一种金属辊表面包有橡胶材料的辊筒，为了使涂布液能均匀的涂布到薄膜上，在生产时涂布压辊11将需涂布的来来自纵拉伸的薄膜5压在涂布辊15上，通过涂布压辊11的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯光学膜在线涂布系统，包括输液管道(1)、液泵(2)、涂布液供料装置(3)、电晕装置(4)、来自纵拉伸的薄膜(5)、张力测量器(6)、薄膜导入辊(7)、展平辊(8)、上计量辊(9)、上涂布分液管(10)、涂布压辊(11)、热风干燥器(12)、涂布膜导出辊(14)、涂布辊(15)、涂布头(16)与机架小车(13)，其特征在于，所述张力测量器(6)、薄膜导入辊(7)、展平辊(8)、上计量辊(9)、涂布压辊(11)、热风干燥器(12)、涂布膜导出辊(14)以及涂布辊(15)均固定安装在机架小车(13)上，所述热风干燥器(12)固定安装在整个装置的输出端。2.根据权利要求1所述的一种聚酯光学膜在线涂布系统，其特征在于，所述液泵(2)固定安装在涂布液供料装置(3)的输出端，所述液泵(2)的输出端通过输液管道(1)与上涂布分液管(10)连接，所述上涂布分液管(10)的末端与上计量辊(9)以及涂布压辊(11)的输入端固定连接，所述涂布辊(15)固定安装在涂布头(16)上。3.根据权利要求1所述的一种聚酯光学膜在线涂布系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：程凡宝，杨建鹏，李彬彬，潘恩超，孙楠楠，褚云霄，吕廷磊，韩详晨，
申请(专利权)人：山东胜通光学材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：