一种自润滑自限位铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及连接件，具体公开了一种自润滑自限位铰链，包括定板(1)、动板(2)和销轴(3)，定板一侧的两端设有外轴套(11)，动板的一侧设有内轴套(21)，销轴贯穿并可转动地连接于外轴套和内轴套上；外轴套上靠近内轴套的一端设有缺口(111)，动板与内轴套两端端头的连接处均设有凸起结构(22)，该凸起结构能够随动板转动，并能够与由缺口形成的限位面(1111)相抵接；销轴设有内部空腔(31)，内部空腔内填充有润滑剂，润滑剂通过设于销轴的侧壁上的润滑剂渗出结构(32)渗出，且销轴的至少一端设有注油口(33)。本实用新型专利技术一种自润滑自限位铰链能够实现铰链的自动润滑与自动限位。实现铰链的自动润滑与自动限位。实现铰链的自动润滑与自动限位。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑自限位铰链


[0001]本技术涉及连接件，具体地，涉及一种自润滑自限位铰链。

技术介绍

[0002]铰链是最为关键和最能体现人机工程设计的部件之一。铰链的设计直接影响到用户体验和感受，对提升产品品质有着非常重要的影响作用。
[0003]现有技术中，铰链在开合过程中的限位方式主要有两种方式，第一种是开合件与固定支架发生碰撞干涉时铰链开合角度达到最大；第二种是在开合件和固定件之间安装滑槽和撑杆，开合件的转动带动滑槽和撑杆的移动，但撑杆进入滑槽固定点后，开合件不能继续转动，铰链开合角度达到最大值，以上两种方式都容易损坏产品的外观，降低用户体验；且现有的铰链一般无润滑或者需要人工添加润滑剂，该方法操作复杂且成本高，严重降低铰链使用寿命和用户体验。
[0004]有鉴于此，需要提供一种自润滑自限位铰链。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种自润滑自限位铰链，其能够实现铰链的自动润滑与自动限位。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种自润滑自限位铰链，包括定板、动板和销轴，所述定板一侧的两端设有外轴套，所述动板的一侧设有内轴套，所述销轴穿设于所述外轴套和所述内轴套，以使得所述动板能够绕该销轴转动；所述外轴套上靠近所述内轴套的一端设有缺口，所述动板与所述内轴套两端端头的连接处均设有凸起结构，该凸起结构能够在所述动板转动到位时与所述缺口形成的限位面抵接限位；所述销轴设有内部空腔，所述内部空腔内填充有润滑剂，所述销轴的侧壁上形成有润滑剂渗出结构，且所述销轴的至少一端设有注油口。
[0007]具体地，所述润滑剂渗出结构包括出油孔和与该出油孔相通的导油槽，所述出油孔贯穿所述销轴的侧壁；所述导油槽设于所述销轴的侧壁的外侧，且所述导油槽的长度方向与所述销轴的轴向一致。
[0008]优选地，所述出油孔的外端出口设于所述导油槽的中部区域；或者，所述出油孔的外端出口设于所述导油槽的端头处。
[0009]进一步优选地，所述润滑剂渗出结构设有多个，且各所述润滑剂渗出结构设置于与所述外轴套和所述内轴套相配合的位置处。
[0010]更优选地，所述销轴的两端均设有能够与所述外轴套相抵接的限位结构。
[0011]进一步具体地，所述定板呈L型，以形成轴接侧和面接侧，并能够经由所述轴接侧上的所述外轴套与所述动板相连接，以及经由所述面接侧与外部固定件相连接。
[0012]优选地，所述外轴套由所述轴接侧上远离所述面接侧的部分压卷成型。
[0013]进一步优选地，所述面接侧上设有安装孔。
[0014]更优选地，所述安装孔为腰型孔，且该腰型孔的长度方向与所述外轴套的轴向相垂直。
[0015]更具体地，所述内轴套由所述动板一侧压卷成型。
[0016]通过上述技术方案，本技术所提供的一种自润滑自限位铰链，其在内轴套上开设缺口以形成限位面，并通过在动板上与缺口相对应的位置处设置凸起结构，从而在动板的转动过程中，当凸起结构与限位面相抵接时，动板即停止转动，从而实现了铰链的自动限位，且该设计是基于铰链的原本结构进行较小的结构改动，无需增加外部部件，因此本技术的自润滑自限位铰链结构简单，且限位结构在工作过程中不易损坏该自润滑自限位铰链的外观；此外，本技术自润滑自限位铰链还在销轴上设置了能够储存润滑剂的内部空腔，内部空腔中的润滑剂能够从出油孔渗出，并进一步通过导油槽的作用，使得渗出的润滑剂能够均匀的分布于内、外轴套与销轴的间隙中，从而达到铰链自动润滑的目的，且润滑效果好，能够对铰链的转动结构处起到良好的保护作用。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]图1是本技术自润滑自限位铰链的一个实施例在最大张开状态下的前侧视角结构示意图；
[0019]图2是本技术自润滑自限位铰链的一个实施例在最大张开状态下的后侧视角结构示意图；
[0020]图3是图1中A
‑
A剖面的剖视图；
[0021]图4是本技术自润滑自限位铰链的一个实施例在张开过程中的结构示意图；
[0022]图5是本技术自润滑自限位铰链的一个实施例中定板的结构示意图；
[0023]图6是本技术自润滑自限位铰链的一个实施例中动板的结构示意图；
[0024]图7是本技术自润滑自限位铰链的一个实施例中销轴的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]1‑
定板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
外轴套
[0027]111
‑
缺口
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1111
‑
限位面
[0028]12
‑
安装孔
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动板
[0029]21
‑
内轴套
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
‑
凸起结构
[0030]3‑
销轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
‑
内部空腔
[0031]32
‑
润滑剂渗出结构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
321
‑
出油孔
[0032]322
‑
导油槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33
‑
注油口
[0033]34
‑
限位结构
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者
是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]如图1至图4所示，在本技术自润滑自限位铰链的某些实施例中，该自润滑自限位铰链包括定板1、动板2和销轴3，其中，定板1一侧的两端设有外轴套11，动板2的一侧设有内轴套21，销轴3穿设于外轴套11和内轴套21，以使得动板2能够绕销轴3转动；外轴套11上靠近内轴套21的一端设有缺口111，动板2与内轴套21两端端头的连接处均设有凸起结构22，该凸起结构22能够在动板2转动到位时与缺口111形成的限位面1111抵接限位；所轴3设有内部空腔31，内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑自限位铰链，包括定板(1)、动板(2)和销轴(3)，其特征在于，所述定板(1)一侧的两端设有外轴套(11)，所述动板(2)的一侧设有内轴套(21)，所述销轴(3)穿设于所述外轴套(11)和所述内轴套(21)，以使得所述动板(2)能够绕该销轴(3)转动；所述外轴套(11)上靠近所述内轴套(21)的一端设有缺口(111)，所述动板(2)与所述内轴套(21)两端端头的连接处均设有凸起结构(22)，该凸起结构(22)能够在所述动板(2)转动到位时与所述缺口(111)形成的限位面(1111)抵接限位；所述销轴(3)设有内部空腔(31)，所述内部空腔(31)内填充有润滑剂，所述销轴(3)的侧壁上形成有润滑剂渗出结构(32)，且所述销轴(3)的至少一端设有注油口(33)。2.根据权利要求1所述的自润滑自限位铰链，其特征在于，所述润滑剂渗出结构(32)包括出油孔(321)和与该出油孔(321)相通的导油槽(322)，所述出油孔(321)贯穿所述销轴(3)的侧壁；所述导油槽(322)设于所述销轴(3)的侧壁的外侧，且所述导油槽(322)的长度方向与所述销轴(3)的轴向一致。3.根据权利要求2所述的自润滑自限位铰链，其特征在于，所述出油孔(321)的外端出口设于所述导油槽(322)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，凌大方，冯泽林，郭庆，桥春伟，
申请(专利权)人：中联重科土方机械有限公司，
类型：新型
国别省市：