【技术实现步骤摘要】
一种筒体内壁打磨装置
[0001]本专利技术涉及一种筒体内壁打磨装置。
技术介绍
[0002]高压开关用筒体作为高压开关设备中的设备之一,无论采用螺旋焊管还是挤压管,其内壁上均不能有尖角毛刺和金属异物,否则这些尖角毛刺和金属异物在高压场合下很容易引起放电,严重影响筒体的绝缘性,因此需要对筒体内壁进行打磨抛光。但是筒体的长度通常达到十几米,且内径较小,作业人员无法进入筒体内部,需要借助装置进行筒体内壁的打磨抛光。
[0003]例如申请公布号为CN107088561A的中国专利技术专利申请公开的一种筒体内壁清洗装置,包括支撑轴(即支撑杆),在支撑轴的周面上间隔设置有清洗刷部分(即打磨盘装配)。在支撑轴的周面上还间隔设置有三个绕支撑轴的定心支撑机构(即支撑机构),定心支撑机构包括行走轮(即滚轮)和连接在行走轮和支撑轴上的支撑杆(即连杆),行走轮通过设置在支撑杆末端的弹簧与支撑杆连接,且通过设置的弹簧来实现行走轮与筒体内壁的挤压接触。在支撑杆的端部还设置有驱动机构(即旋转动力机构),驱动机构与清洗刷部分传动连接,用于驱动清洗刷部分旋转,实现筒体内壁的打磨抛光。
[0004]但是上述装置中的定心支撑机构所能适用的筒体是有限的,由于受到弹簧伸缩量的制约,在对一些内径过大的筒体内壁进行打磨抛光时,行走轮不能与筒体内壁进行接触,无法对清洗刷部分起到支撑作用,进而导致对筒体内壁的打磨抛光无法进行;而在对一些内径过小的筒体内壁进行打磨抛光时,弹簧会出现过压缩甚至整个装置无法进入筒体,影响弹簧的使用寿命、定心支撑机构的顺利 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒体内壁打磨装置,其特征在于,包括:打磨盘装配(1),打磨盘装配(1)包括用于与筒体内壁接触的接触部;旋转动力机构,与打磨盘装配(1)传动连接,用于驱动打磨盘装配(1)旋转;支撑机构(2),设有两个且分别位于打磨盘装配(1)的左右两侧,两个支撑机构(2)中的其中一个支撑机构(2)与旋转动力机构固定连接、另一个支撑机构(2)通过旋转接头(3)与打磨盘装配(1)固定连接,支撑机构(2)包括长度沿左右方向延伸的支撑杆(2
‑
1)以及安装在支撑杆(2
‑
1)上的第一支座(2
‑
2)和第二支座(2
‑
3),第一支座(2
‑
2)和第二支座(2
‑
3)中的至少一个支座为能够沿支撑杆(2
‑
1)左右滑动的滑动支座,滑动支座上设置有用于将滑动支座固定在支撑杆(2
‑
1)上的固定结构,支撑机构(2)还包括一端铰接在第一支座(2
‑
2)上的第一连杆(2
‑
4)以及一端铰接在第二支座(2
‑
3)上的第二连杆(2
‑
5),第一连杆(2
‑
4)和第二连杆(2
‑
5)铰接并呈剪叉式结构,第一连杆(2
‑
4)围绕第一支座(2
‑
2)的圆周设有至少三个,第二连杆(2
‑
5)围绕第二支座(2
‑
3)的圆周设有至少三个,各第一连杆(2
‑
4)的另一端均安装有第一滚轮(2
‑
6),各第二连杆(2
‑
5)的另一端均安装有第二滚轮(2
‑
7),第一滚轮(2
‑
6)和第二滚轮(2
‑
7)用于与筒体内壁接触。2.根据权利要求1所述的筒体内壁打磨装置,其特征在于,所述固定结构包括与滑动支座相互转动配合连接的连接座(2
‑
8),连接座(2
‑
8)套设在支撑杆(2
‑
1)的外部且与支撑杆(2
‑
1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的筒体内壁打磨装置,其特征在于,连接座(2
‑
8)和滑动支座上设置有插装且相互转动配合的插装部,连接座(2
‑
8)和滑动支座其中一个的插装部上螺纹连接有止位螺栓(2
‑
9)、另一个的插装部上设置有供止位螺栓(2
‑
9)端部插入的环槽。4.根据权利要求2所述的筒体内壁打磨装置,其特征在于,连接座(2
‑
8)上固定有手柄(2
‑
10)。5.根据权利要求1~4任意一项所述的筒体内壁打磨装置,其特征在于,第一支座(2
‑
2)和第二支座(2
‑
3)中靠近打磨盘装配(1)的为固定支座、远离打磨盘装配(1)的为所述的滑动支座,固定支座固定在支撑杆(2
‑
1)的端部,两个支撑机构(2)中的其中一个支撑机构(2)的固定支座与旋转动力机构固定连接、另一个支撑机构(2)的固定支座与旋转接头(3)固定连接。6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋继光,姜珊盼,李凯,徐仲勋,袁端鹏,苗晓军,李丽娜,李新刚,庞亚娟,许东杰,郭东方,
申请(专利权)人:平高集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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