一种冷滤过滤工序中的粗滤罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷滤过滤工序中的粗滤罐，包括滤罐本体，所述滤罐本体底部固定连接有出料管，所述滤罐本体顶部开设有若干固定孔，所述固定孔内固定连接有过滤筒，所述过滤筒内设有密封塞、滤板、主动电机、搅拌桨、固定架，所述密封塞滑动连接在滤筒内，所述滤板固定连接在滤筒底部，所述主动电机通过固定架固定连接在滤筒底部，且主动电机的动力输出端上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过滤板后与搅拌桨固定连接，所述密封塞顶部固定连接有压迫杆，所述滤筒顶部固定连接有进料管，所述滤筒与滤罐本体内部相互连通，本实用新型专利技术可以加快过滤速度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷滤过滤工序中的粗滤罐


[0001]本技术涉及酒类酿造过滤设备，具体是一种冷滤过滤工序中的粗滤罐。

技术介绍

[0002]过滤罐在过滤净水、酿酒等行业应用广泛，在酒类酿造工艺中，会将发酵完成的原浆进行先进行粗滤，在粗滤的过程中由于杂质较多，容易堵塞滤板，进而影响过滤效率，并且现有的过滤方式多为原浆自然过滤，过滤速度慢，影响生产效率，而且过滤效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种冷滤过滤工序中的粗滤罐，本技术可以加快过滤速度，提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种冷滤过滤工序中的粗滤罐，包括滤罐本体，所述滤罐本体底部固定连接有出料管，所述滤罐本体顶部开设有若干固定孔，所述固定孔内固定连接有过滤筒，所述过滤筒内设有密封塞、滤板、主动电机、搅拌桨、固定架，所述密封塞滑动连接在滤筒内，所述滤板固定连接在滤筒底部，所述主动电机通过固定架固定连接在滤筒底部，且主动电机的动力输出端上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过滤板后与搅拌桨固定连接，所述密封塞顶部固定连接有压迫杆，所述滤筒顶部固定连接有进料管，所述滤筒与滤罐本体内部相互连通。
[0006]进一步的，所述主动电机通过电池或外接电源提供电力。
[0007]进一步的，所述滤罐本体外部固定连接有保温层，所述滤罐本体底部固定连接有固定支架。
[0008]进一步的，所述滤罐本体底部固定连接有连通管，所述连通管出口上固定连接有液位管，所述液位管高度与滤罐本体顶部高度一致，所述液位管上画有刻度线。
[0009]进一步的，所述滤罐本体内部固定连接有压力传感器。
[0010]进一步的，所述滤罐本体顶部固定连接有泄压管，所述泄压管上固定连接有泄压阀。
[0011]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0012]本技术设置了若干滤筒，通过滤筒内的密封塞向下移动压迫滤筒内的液体，将液体快速从滤筒内排出，在排出吃经过滤筒内的过滤板达到过滤效果，在过滤的过程中，可以通过电机带动搅拌桨进行转动，将过滤板上的滤渣扬起，防止滤渣堵塞过过滤板进而导致过滤效率降低，过滤后的液体通过连接管进入液位管，根据U型管远离，得知滤罐本体内的液体量，滤罐本体内的压力传感器实时监测管内的压力，若压力过大可以通过泄压阀减压。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处放大图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]如图1
‑
图2所示，
[0018]一种冷滤过滤工序中的粗滤罐，包括滤罐本体1，所述滤罐本体1底部固定连接有出料管16，所述滤罐本体1顶部开设有若干固定孔11，所述固定孔11内固定连接有过滤筒2，所述过滤筒2内设有密封塞21、滤板23、主动电机22、搅拌桨26、固定架24，所述密封塞23滑动连接在滤筒2内，所述滤板23固定连接在滤筒2底部，所述主动电机22通过固定架24固定连接在滤筒2底部，且主动电机22的动力输出端上固定连接有搅拌轴25，所述搅拌轴25穿过滤板23后与搅拌桨26固定连接，所述密封塞21顶部固定连接有压迫杆27，所述滤筒2顶部固定连接有进料管28，所述滤筒2与滤罐本体1内部相互连通，压迫杆27压迫密封塞23推动滤筒2内的液体向下排出，并经过滤板23进行过滤，期间主动电机22带动搅拌桨26将滤板23顶部的滤渣扬起，防止堵塞。
[0019]本实施例中，所述主动电机22通过电池或外接电源提供电力，电池可以固定在滤筒2内，也可在主动电机22上接上导线，并将导线引到外界接通电源。
[0020]本实施例中，所述滤罐本体1外部固定连接有保温层12防止滤罐本体1内外进行热交换，所述滤罐本体1底部固定连接有固定支架13。
[0021]本实施例中，所述滤罐本体1底部固定连接有连通管14，所述连通管14出口上固定连接有液位管15，所述液位管15高度与滤罐本体1顶部高度一致，所述液位管15上画有刻度线。
[0022]本实施例中，所述滤罐本体1内部固定连接有压力传感器，用于监测滤罐本体1内部的压力。
[0023]本实施例中，所述滤罐本体1顶部固定连接有泄压管，所述泄压管上固定连接有泄压阀。
[0024]本技术设置了若干滤筒，通过滤筒内的密封塞向下移动压迫滤筒内的液体，将液体快速从滤筒内排出，在排出吃经过滤筒内的过滤板达到过滤效果，在过滤的过程中，可以通过电机带动搅拌桨进行转动，将过滤板上的滤渣扬起，防止滤渣堵塞过过滤板进而导致过滤效率降低，过滤后的液体通过连接管进入液位管，根据U型管远离，得知滤罐本体内的液体量，滤罐本体内的压力传感器实时监测管内的压力，若压力过大可以通过泄压阀减压。
[0025]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的
保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷滤过滤工序中的粗滤罐，包括滤罐本体，所述滤罐本体底部固定连接有出料管，其特征在于，所述滤罐本体顶部开设有若干固定孔，所述固定孔内固定连接有过滤筒，所述过滤筒内设有密封塞、滤板、主动电机、搅拌桨、固定架，所述密封塞滑动连接在滤筒内，所述滤板固定连接在滤筒底部，所述主动电机通过固定架固定连接在滤筒底部，且主动电机的动力输出端上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过滤板后与搅拌桨固定连接，所述密封塞顶部固定连接有压迫杆，所述滤筒顶部固定连接有进料管，所述滤筒与滤罐本体内部相互连通。2.根据权利要求1所述的一种冷滤过滤工序中的粗滤罐，其特征在于，所述主动电机通过电池或外接电源提...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小混，刘小通，
申请(专利权)人：河南云台山酒有限公司，
类型：新型
国别省市：