一种三轴旋转角度可读通用型零件夹具制造技术

技术编号:30754329 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-10 12:08
本实用新型专利技术公开了一种三轴旋转角度可读通用型零件夹具,包括底部支撑,所述底部支撑的顶部连接有顶部支撑,顶部支撑的顶部安装有垂直固定架,垂直固定架的一侧安装有侧向支撑,所述底部支撑、顶部支撑和侧向支撑均由一个支撑模块构成,所述支撑模块包括一号支架和二号支架,所述一号支架包括底座,底座的上表面固定有第一支板和第二支板。该三轴旋转角度可读通用型零件夹具,将工装夹具进行简化,既可以实现夹具在X、Y、Z三轴旋转固定,同时加入了刻度盘,可以方便的读出三个方向的角度,且不需要步进电机进行控制,适用场景广泛,且体积小、方便携带,安装操作简单,使用起来相对灵活。活。活。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴旋转角度可读通用型零件夹具


[0001]本技术涉及工装夹具领域,具体为一种三轴旋转角度可读通用型零件夹具。

技术介绍

[0002]目前汽车行业在进行汽车内各种背光零件以及显示屏的光学测试中,会需要模拟其在实车上的安装角度来对测试零件进行测试,由于车厂需要测试的零件种类多、大小不一且实车安装角度各不相同,现有测试台架不能灵活固定零件,尤其对于一些需要大角度的待测零件,需要测试人员根据测量设备的位置不断调整待测试零件的位置,且有时需要针对某个零件制作专门的治具用来固定,麻烦费时且效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种三轴旋转角度可读通用型零件夹具,解决了现有测试台架对测试零件固定不灵活、操作繁琐、角度难以固定的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种三轴旋转角度可读通用型零件夹具,包括底部支撑,所述底部支撑的顶部连接有顶部支撑,顶部支撑的顶部安装有垂直固定架,垂直固定架的一侧安装有侧向支撑,所述底部支撑、顶部支撑和侧向支撑均由一个支撑模块构成。
[0005]所述支撑模块包括一号支架和二号支架,所述一号支架包括底座,底座的上表面固定有第一支板和第二支板,第一支板和第二支板的顶端均开设有同轴设置的通孔,第一支板的顶端还固定有刻度盘,刻度盘上以通孔为圆心环绕开设有导向槽。
[0006]所述二号支架包括安装板,安装板的底面固定有连板,所述连板上开设有定位孔和连接孔,所述连接孔与一号支架上的两个通孔之间通过螺栓连接,所述定位孔通过螺栓与导向槽连接。
[0007]进一步限定,所述底部支撑的刻度盘所在竖向平面与顶部支撑的刻度盘所在的竖向平面垂直。
[0008]进一步限定,所述侧向支撑的刻度盘水平设置。
[0009]进一步限定,所述刻度盘为半圆形,刻度盘的圆心处与第一支板远离底座的一端一体成型。
[0010]进一步限定,所述垂直固定架包括相互垂直固定的底板和侧板,底板和侧板的另一端之间通过斜板连接。
[0011]进一步限定,所述安装板、底座、底板和侧板上均开设有安装孔,底部支撑的安装板与顶部支撑的底座之间通过其安装孔内的螺栓连接,顶部支撑的安装板与底板之间通过其安装孔内的螺栓连接,侧向支撑的底座与侧板之间通过其安装孔内的螺栓连接。
[0012]进一步限定,所述底板、侧板、底座和安装板均为尺寸相同的正方形板。
[0013]进一步限定,所述安装孔开设于底板、侧板、底座和安装板的四角。
[0014]进一步限定,所述第一支板、第二支板和连板的厚度均相等。
[0015]本技术具备以下有益效果:该三轴旋转角度可读通用型零件夹具,将工装夹具进行简化,既可以实现夹具在X、Y、Z三轴旋转固定,同时加入了刻度盘,可以方便的读出三个方向的角度,且不需要步进电机进行控制,适用场景广泛,且体积小、方便携带,安装操作简单,使用起来相对灵活。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术支撑模块示意图;
[0018]图3为本技术二号支架的正视图。
[0019]图中:1一号支架、11底座、12第一支板、13第二支板、14通孔、15刻度盘、16导向槽、2二号支架、21安装板、22连板、23定位孔、24连接孔、3安装孔、4底部支撑、5顶部支撑、6侧向支撑、7垂直固定架、71底板、72斜板、73侧板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种三轴旋转角度可读通用型零件夹具,包括底部支撑4,底部支撑4的顶部连接有顶部支撑5,顶部支撑5的顶部安装有垂直固定架7,垂直固定架7的一侧安装有侧向支撑6,底部支撑4、顶部支撑5和侧向支撑6均由一个支撑模块构成。
[0022]支撑模块包括一号支架1和二号支架2,一号支架1包括底座11,底座11的上表面固定有第一支板12和第二支板13,第一支板12和第二支板13的顶端均开设有同轴设置的通孔14,第一支板12的顶端还固定有刻度盘15,刻度盘15上以通孔14为圆心环绕开设有导向槽16。
[0023]二号支架2包括安装板21,安装板21的底面固定有连板22,连板22上开设有定位孔23和连接孔24,连接孔24与一号支架1上的两个通孔14之间通过螺栓连接,定位孔23通过螺栓与导向槽16连接,第一支板12、第二支板13和连板22的厚度均相等。
[0024]刻度盘15为半圆形,刻度盘15的圆心处与第一支板12远离底座11的一端一体成型,底部支撑4的刻度盘15所在竖向平面与顶部支撑5的刻度盘15所在的竖向平面垂直,侧向支撑6的刻度盘15水平设置。
[0025]垂直固定架7包括相互垂直固定的底板71和侧板73,底板71和侧板73的另一端之间通过斜板72连接。
[0026]安装板21、底座11、底板71和侧板73上均开设有安装孔3,底部支撑4的安装板21与顶部支撑5的底座11之间通过其安装孔3内的螺栓连接,顶部支撑5的安装板21与底板71之间通过其安装孔3内的螺栓连接,侧向支撑6的底座11与侧板73之间通过其安装孔3内的螺栓连接。
[0027]底板71、侧板73、底座11和安装板21均为尺寸相同的正方形板,安装孔3开设于底
板71、侧板73、底座11和安装板21的四角。
[0028]参阅图1,本技术的夹具模块化设计,由3个支撑模块和一个垂直固定架7拼合而成,支撑模块由一号支架1和二号支架2构成,二号支架可绕通孔内螺栓旋转,旋转后通过导向槽内螺栓锁紧固定,实现了单轴旋转,固定角度可读。
[0029]在使用时,底部支撑4的底座通过螺栓固定于工作台上,测试零件安装于侧向支撑6的安装板21上,测试底部支撑4可实现X方向的旋转,顶部支撑5可实现Y方向的旋转,侧向支撑6可实现Z方向的旋转,通过三者的配合实现了X、Y、Z三轴旋转固定。
[0030]该三轴旋转角度可读通用型零件夹具,将工装夹具进行简化,既可以实现夹具在X、Y、Z三轴旋转固定,同时加入了刻度盘15,可以方便的读出三个方向的角度,且不需要步进电机进行控制,适用场景广泛,且体积小、方便携带,安装操作简单,使用起来相对灵活。
[0031]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三轴旋转角度可读通用型零件夹具,包括底部支撑(4),其特征在于:所述底部支撑(4)的顶部连接有顶部支撑(5),顶部支撑(5)的顶部安装有垂直固定架(7),垂直固定架(7)的一侧安装有侧向支撑(6),所述底部支撑(4)、顶部支撑(5)和侧向支撑(6)均由一个支撑模块构成;所述支撑模块包括一号支架(1)和二号支架(2),所述一号支架(1)包括底座(11),底座(11)的上表面固定有第一支板(12)和第二支板(13),第一支板(12)和第二支板(13)的顶端均开设有同轴设置的通孔(14),第一支板(12)的顶端还固定有刻度盘(15),刻度盘(15)上以通孔(14)为圆心环绕开设有导向槽(16);所述二号支架(2)包括安装板(21),安装板(21)的底面固定有连板(22),所述连板(22)上开设有定位孔(23)和连接孔(24),所述连接孔(24)与一号支架(1)上的两个通孔(14)之间通过螺栓连接,所述定位孔(23)通过螺栓与导向槽(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种三轴旋转角度可读通用型零件夹具,其特征在于:所述底部支撑(4)的刻度盘(15)所在竖向平面与顶部支撑(5)的刻度盘(15)所在的竖向平面垂直。3.根据权利要求2所述的一种三轴旋转角度可读通用型零件夹具,其特征在于:所述侧向支撑(6)的刻度盘(15)水平设置。4.根据权利要求3所述的一种三轴旋转角度可读通用型零件夹具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:常爱珍刘来斌张月蓉王志强
申请(专利权)人:上海翼锐汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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