一种异型管的冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型管的冲孔模具，旨在提供一种使管外无毛刺的异型管的冲孔模具。它包括上模和下模，上模的底面固接有上冲头，下模的顶面上固接有下冲头，下模上滑动连接有芯棒，芯棒呈左右方向置于上模和下模之间，芯棒的顶面和底面上均设有冲孔，上冲头和下冲头均与冲孔相对应，上模上设有贯通顶面和底面的导向孔，导向孔置于上模的前端右侧和下端左侧，下模的顶面上固接有与导向孔相对应且匹配的导向柱，下模的底面上固接有限位柱，限位柱置于下模的下端右侧和上端左侧，限位柱与上模接触。本实用新型专利技术的有益效果是：上冲头和下冲头从异型管外表面向异型管内冲孔，使管外无毛刺。无毛刺。无毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种异型管的冲孔模具


[0001]本技术涉及模具相关的
，尤其是一种异型管的冲孔模具。

技术介绍

[0002]冲孔，是指以适应不同的需求，具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。管材冲孔与板材冲孔相比，虽然从变形性质、变形特点等方面看，有许多相同之处，但由于管材是空心筒状毛坯，冲孔时凸、凹模接触的管壁是孤面而不像板材那样是平面，故需采取特殊的工艺措施及其模具结构形式。冲孔传统的方法都是利用冲压模具，在平板上面加工通孔。
[0003]异型管是经冷拔制成各种异型的无缝钢管。异型管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。
[0004]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0005]对于异型管冲两个通孔，目前常规操作是冲头从上向下直接把两个孔冲开，这种做法导致第二个孔边缘会有毛刺，如果这样通孔打很多，以后去除毛刺花费的时间就很多，麻烦。

技术实现思路

[0006]本技术是为了克服现有技术中异型管冲上下两孔材料外表面会有毛刺的不足，提供一种使管外无毛刺的异型管的冲孔模具。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种异型管的冲孔模具，包括上模和下模，所述上模的底面固接有上冲头，所述下模的顶面上固接有下冲头，所述下模上滑动连接有芯棒，所述芯棒呈左右方向置于上模和下模之间，所述芯棒的顶面和底面上均设有冲孔，所述上冲头和下冲头均与冲孔相对应，所述上模上设有贯通顶面和底面的导向孔，所述导向孔置于上模的前端右侧和后端左侧，所述下模的顶面上固接有与导向孔相对应且匹配的导向柱，所述下模的底面上固接有限位柱，所述限位柱置于下模的下端右侧和上端左侧，所述限位柱与上模接触。
[0009]上模和下模分开时，异型管套在芯棒上，然后上模向下与下模合拢，上冲头接触异型管，芯棒与下模滑动连接，上冲头使芯棒下滑到使异型管与下冲头接触，然后上冲头与下冲头开始对芯棒上套着的异型管冲孔，通过上冲头和下冲头从异型管外表面向异型管内冲孔，使管外无毛刺。
[0010]作为优选，所述下模设有连接块，所述连接块的右侧面上设有上下方向的卡滑槽，所述卡滑槽的横截面形状呈T形，所述连接块的底面与下模的顶面固接，所述连接块置于芯棒的左侧，所述芯棒设有卡滑块，所述卡滑块的横截面形状呈T形，所述卡滑块的一端置于卡滑槽内，所述卡滑块的另一端与芯棒的左端固接。连接块的卡滑槽与芯棒的卡滑块配合，使芯棒能上下活动，又能活动时不发生转动，有利于冲孔精确。
[0011]作为优选，所述下模的顶面上设有前后方向的长槽，所述长槽置于下冲头和连接块之间，所述长槽内置有弹块和若干弹簧，所述弹簧在长槽内从前到后均匀排列分布，所述弹簧的两端分别与弹块的底面和长槽的底面固接，所述弹块的顶面与芯棒的底面接触。模具未合拢前弹块最初被弹簧顶出下模的顶面，使弹块把芯棒顶出到芯棒底面高过下冲头的顶面，使芯棒上能套上异型管，在模具合拢时弹块被芯棒压回长槽，弹块又有定位功能，使异型管套在芯棒上的位置固定。
[0012]作为优选，所述芯棒内设有储存腔，所述储存腔贯通芯棒的右侧面，所述腔体与冲孔连通。异型管上冲下来的废料存在储存腔内，不必对冲孔每次都清理，储存腔使冲孔频次加快。
[0013]作为优选，所述连接块的高度与限位柱的高度一致。连接块和限位柱一样起到限位，有利于冲孔安全。
[0014]作为优选，所述卡滑槽贯通连接块的顶面。通过卡滑槽，可以拿出芯棒，芯棒可以拆卸、更换方便。
[0015]本技术的有益效果是：上冲头和下冲头从异型管外表面向异型管内冲孔，使管外无毛刺；连接块的卡滑槽与芯棒的卡滑块配合，使芯棒能上下活动，又能活动时不发生转动，有利于冲孔精确；弹块把芯棒顶出到芯棒底面高过下冲头的，使芯棒上能套上异型管，弹块又有定位功能，使异型管套在芯棒上的位置固定；异型管上冲下来的废料存在储存腔内，不必对冲孔每次都清理，储存腔使冲孔频次加快；连接块和限位柱一样起到限位，有利于冲孔安全。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种结构示意图；
[0017]图2是图1在A
‑
A处的剖视图，且图2是模具合拢的示意图；
[0018]图3是图1在A
‑
A处的剖视图，且图3是模具分开的示意图；
[0019]图4是图1的爆炸图；
[0020]图5是弹块和弹簧在长槽内的结构示意图。
[0021]图中：1.上模，2.下模，3.上冲头，4.下冲头，5.芯棒，6.冲孔，7.导向孔， 8.导向柱，9.限位柱，10.连接块，11.卡滑槽，12.卡滑块，13.长槽，14.弹块，15. 弹簧，16.储存腔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0023]如图1所示的实施例中，一种异型管的冲孔6模具，包括上模1和下模2，如图2所示，上模1的底面固接有上冲头3，下模2的顶面上固接有下冲头4，下模2 上滑动连接有芯棒5，芯棒5呈左右方向置于上模1和下模2之间，如图3所示，芯棒5的顶面和底面上均设有冲孔6，上冲头3和下冲头4均与冲孔6相对应，如图4 所示，上模1上设有贯通顶面和底面的导向孔7，导向孔7置于上模1的前端右侧和后端左侧，下模2的顶面上固接有与导向孔7相对应且匹配的导向柱8，下模2的底面上固接有限位柱9，限位柱9置于下模2的下端右侧和上端左侧，限位柱9与上模 1接触。下模2设有连接块10，连接块10的右侧面上设有上下方向的卡滑槽11，卡滑槽11的横截面形状呈T形，连接块10的底面与下模2的顶面固接，连接块10置于芯棒5的左侧，芯棒5设有卡滑块12，卡滑块12的横截面形状呈T形，卡滑块 12的一端置于卡滑槽11内，卡滑块12的另一端与芯棒5的左端固接。
[0024]如图4和图3所示，下模2的顶面上设有前后方向的长槽13，长槽13置于下冲头4和连接块10之间，长槽13内置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型管的冲孔模具，其特征是，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)的底面固接有上冲头(3)，所述下模(2)的顶面上固接有下冲头(4)，所述下模(2)上滑动连接有芯棒(5)，所述芯棒(5)呈左右方向置于上模(1)和下模(2)之间，所述芯棒(5)的顶面和底面上均设有冲孔(6)，所述上冲头(3)和下冲头(4)均与冲孔(6)相对应，所述上模(1)上设有贯通顶面和底面的导向孔(7)，所述导向孔(7)置于上模(1)的前端右侧和后端左侧，所述下模(2)的顶面上固接有与导向孔(7)相对应且匹配的导向柱(8)，所述下模(2)的底面上固接有限位柱(9)，所述限位柱(9)置于下模(2)的下端右侧和上端左侧，所述限位柱(9)与上模(1)接触。2.根据权利要求1所述的一种异型管的冲孔模具，其特征是，所述下模(2)设有连接块(10)，所述连接块(10)的右侧面上设有上下方向的卡滑槽(11)，所述卡滑槽(11)的横截面形状呈T形，所述连接块(10)的底面与下模(2)的顶面固接，所述连接块(10)置于芯棒(5)的左侧，所述芯棒(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁斯超，劳若望，
申请(专利权)人：宁波舜邦模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：