本实用新型专利技术公开了一种可倾斜浇铸的模具辅助装置，包括支座，支座上架设有模具夹持组件；支座上设置有驱动组件。支座包含底板和设置在底板上的两个竖直的立板，两个立板的顶端分别设置有铰接孔；模具夹持组件包含上板、下板、左夹持板、右夹持板和活动板，上板和下板通过四根导柱固定连接，左夹持板的外侧设置有左铰接轴，右夹持板的外侧设置有右铰接轴；活动板套设在导柱上，上板的上表面固定有液压缸，液压缸的活塞杆向下穿出上板并连接在活动板的上表面。本实用新型专利技术可倾斜浇铸的模具辅助装置采用步进电机驱动，减少了人力劳动，避免了人力倾斜所产生的危险，并且倾斜角度易控制。并且倾斜角度易控制。并且倾斜角度易控制。
【技术实现步骤摘要】
一种可倾斜浇铸的模具辅助装置
[0001]本技术涉及铸造设备领域，具体涉及一种可倾斜浇铸的模具辅助装置。
技术介绍
[0002]重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法铸造机械。重力铸造生产过程中最主要的特点，是把金属液浇入型腔得到铸件。在金属液充型过程中，能不能充满型腔是铸件获得完整的形状和清晰的轮廓，以及减少缩孔、缩松等缺陷，这与金属液的流动性和浇铸工艺有很重要的关系，现有技术中的倾斜浇铸费时费力，倾斜角度不易控制，造成不良品率高。
[0003]因而，如何设计一种简单、实用的可倾斜浇铸的模具辅助装置，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决以上技术问题，本技术的主要目的是提供一种可倾斜浇铸的模具辅助装置，可以随意控制模具的倾斜角度。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以解决。
[0006]一种可倾斜浇铸的模具辅助装置，包括支座，支座上架设有模具夹持组件；模具夹持组件可夹持铸造模具；支座上设置有驱动组件，驱动组件可驱动模具夹持组件在竖直平面内转动。
[0007]进一步的，支座包含底板和设置在底板上的两个竖直的立板，两个立板的顶端分别设置有铰接孔；模具夹持组件包含上板、下板、左夹持板、右夹持板和活动板，上板和下板通过四根导柱固定连接，左夹持板的上端与上板的左端固定，左夹持板的下端与下板的左端固定，右夹持板的上端与上板的右端固定，右夹持板的下端与下板的右端固定，左夹持板的外侧设置有左铰接轴，右夹持板的外侧设置有右铰接轴；模具夹持组件通过左铰接轴和右铰接轴活动安装在所述支座上；活动板套设在导柱上，上板的上表面固定有液压缸，液压缸的活塞杆向下穿出上板并连接在活动板的上表面。
[0008]进一步的，驱动组件为步进电机，步进电机固定设置在立板的外侧，左铰接轴或右铰接轴与步进电机的输出轴通过皮带连接。
[0009]进一步的，立板上设置有量角器。
[0010]进一步的，立板上设置有计时器。
[0011]本技术可倾斜浇铸的模具辅助装置技术方案相对于现有技术而言，模具倾斜采用步进电机驱动，减少了人力劳动，避免了人力倾斜所产生的危险，并且倾斜角度易控制。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本技术可倾斜浇铸的模具辅助装置竖直状态时的立体示意图；
[0014]图2为可倾斜浇铸的模具辅助装置的支座的立体示意图；
[0015]图3为可倾斜浇铸的模具辅助装置的模具夹持组件的立体示意图；
[0016]图4为本技术可倾斜浇铸的模具辅助装置倾斜状态时的立体示意图；
[0017]在以上图中：
[0018]1支座；101底板；102立板；103铰接孔；2模具夹持组件；201上板；202下板；203左夹持板；204右夹持板；205活动板；206导柱；207左铰接轴；208右铰接轴；209液压缸；3步进电机；4皮带；5模具。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]参考图1、图2、图3和图4，一种可倾斜浇铸的模具辅助装置，包括支座1，所述支座1上架设有模具夹持组件2；所述模具夹持组件2可夹持铸造模具5；所述支座1上设置有驱动组件，所述驱动组件可驱动所述模具夹持组件2在竖直平面内转动。
[0022]进一步的，所述支座1包含底板101和设置在底板101上的两个竖直的立板102，两个立板102的顶端分别设置有铰接孔103；所述模具夹持组件2包含上板201、下板202、左夹持板203、右夹持板204和活动板205，上板201和下板202通过四根导柱206固定连接，所述左夹持板203的上端与上板201的左端固定，所述左夹持板203的下端与下板202的左端固定，所述右夹持板204的上端与上板201的右端固定，所述右夹持板204的下端与下板202的右端固定，所述左夹持板203的外侧设置有左铰接轴207，右夹持板204的外侧设置有右铰接轴208；模具夹持组件2通过左铰接轴207和右铰接轴208活动安装在所述支座1上；所述活动板205套设在所述导柱206上，所述上板201的上表面固定有液压缸209，所述液压缸209的活塞杆向下穿出所述上板201并连接在所述活动板205的上表面。
[0023]进一步的，所述驱动组件为步进电机3，所述步进电机3固定设置在所述立板102的外侧，所述左铰接轴207或右铰接轴208与步进电机3的输出轴通过皮带4连接。采用不仅电机可以根据实际需要随时控制模具夹持组件2停止在所需的倾斜角。
[0024]进一步的，所述立板102上设置有量角器。量角器可以直观的显示出模具5倾斜角。
[0025]进一步的，所述立板102上设置有计时器。计时器能方便的供工作人员得知成型时间。
[0026]示例性的，以下为可倾斜浇铸的模具辅助装置的操作步骤：
[0027]步骤一，启动步进电机3，将模具夹持组件2调整至竖直状态；
[0028]步骤二，启动液压缸209，使活塞杆上行，带动活动板205上行，将模具5放至下板
202上，启动液压缸209，使活塞杆下行夹紧模具5；
[0029]步骤三，启动步进电机3，参考量角器，使模具夹持组件2及模具5倾斜至所需角度；
[0030]步骤四，浇铸金属液；
[0031]步骤五，参考计时器，铸件成型；
[0032]步骤六，启动步进电机3，将模具夹持组件2调整至竖直状态；
[0033]步骤八，启动液压缸209，使活塞杆上行，带动活动板205上行，将模具5取出，拆模，取出铸件。
[0034]虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本技术的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可倾斜浇铸的模具辅助装置，其特征在于，包括支座(1)，所述支座(1)上架设有模具夹持组件(2)；所述模具夹持组件(2)可夹持铸造模具(5)；所述支座(1)上设置有驱动组件，所述驱动组件可驱动所述模具夹持组件(2)在竖直平面内转动。2.根据权利要求1所述的可倾斜浇铸的模具辅助装置，其特征在于，所述支座(1)包含底板(101)和设置在底板(101)上的两个竖直的立板(102)，两个立板(102)的顶端分别设置有铰接孔(103)；所述模具夹持组件(2)包含上板(201)、下板(202)、左夹持板(203)、右夹持板(204)和活动板(205)，上板(201)和下板(202)通过四根导柱(206)固定连接，所述左夹持板(203)的上端与上板(201)的左端固定，所述左夹持板(203)的下端与下板(202)的左端固定，所述右夹持板(204)的上端与上板(201)的右端固定，所述右夹持板(204)的下端与下板(202)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：付红波，史宏飞，齐鹏，
申请(专利权)人：渭南中海华茂汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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