一种渣沟粒化塔陶瓷耐磨浇注结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渣沟粒化塔陶瓷耐磨浇注结构，包括箱体，箱体内壁底端的中部固定设有浇注机，浇注机的输出端固定连接有L型连通管，箱体内壁底端的一侧固定设有浇注组件，浇注组件包括安装板、超声波振动器、矩形固定筒、浇注模具和伸缩过滤筒，安装板通过四个减震器设置在箱体内壁底端的一侧，超声波振动器固定设置在安装板顶端的中部，矩形固定筒固定设置在超声波振动器的顶端，本实用新型专利技术的有益效果是：通过浇注组件中设置的伸缩过滤筒中的第一滤层、第二滤层、第三滤层和第四滤层，便于过滤出较大的颗粒进行浇注，避免影响浇注效果，通过设置的超声波振动器振动矩形固定筒使浇注物振动均匀后通过加热板加热加快浇注成型。型。型。

【技术实现步骤摘要】
一种渣沟粒化塔陶瓷耐磨浇注结构


[0001]本技术涉及一种浇注结构，特别涉及一种渣沟粒化塔陶瓷耐磨浇注结构，属于浇注设备


技术介绍

[0002]浇注，把熔融金属、混凝土等注入模具 进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型 ，渣沟粒化塔将需要使用的浇注物进行粒化，粒化出的浇注物直接进行浇注，其浇注颗粒大影响浇注质量，但现有的浇注结构不具备将粒化的浇注物搅拌精细的功能，且不便于将较大的颗粒过滤后进行浇注，影响浇注效果，其使用的过滤结构不便于拆卸替换易堵塞影响使用，还有浇注模具不便于其均匀成型影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种渣沟粒化塔陶瓷耐磨浇注结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的浇注结构不具备将粒化的浇注物搅拌精细的功能，且不便于将较大的颗粒过滤后进行浇注，还有浇注模具不便于其均匀成型的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种渣沟粒化塔陶瓷耐磨浇注结构，包括箱体，所述箱体内壁底端的中部固定设有浇注机，所述浇注机的输出端固定连接有L型连通管，所述箱体内壁底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣沟粒化塔陶瓷耐磨浇注结构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内壁底端的中部固定设有浇注机（2），所述浇注机（2）的输出端固定连接有L型连通管（4），所述箱体（1）内壁底端的一侧固定设有浇注组件（3），所述浇注组件（3）包括安装板（31）、超声波振动器（32）、矩形固定筒（33）、浇注模具（34）和伸缩过滤筒（35），所述安装板（31）通过四个减震器（311）设置在箱体（1）内壁底端的一侧，所述超声波振动器（32）固定设置在安装板（31）顶端的中部，所述矩形固定筒（33）固定设置在超声波振动器（32）的顶端，所述浇注模具（34）放置在矩形固定筒（33）的内部，所述矩形固定筒（33）内壁的四周和底端均嵌设有加热板（310），五个所述加热板（310）均与浇注模具（34）相接触，所述伸缩过滤筒（35）的两端分别与L型连通管（4）一端的底部和浇注模具（34）的顶端螺纹连接，所述L型连通管（4）一端的底部和浇注模具（34）的顶端均开设有与伸缩过滤筒（35）相匹配的螺纹口，所述伸缩过滤筒（35）内壁的顶部固定设有第一滤层（36），所述第一滤层（36）的底端固定设有第二滤层（37），所述第二滤层（37）的底端固定设有第三滤层（38），所述第三滤层（38）的底端固定设有第四滤层（39），所述箱体（1）内壁底端的另一侧设有搅拌组件（6），所述搅拌组件（6）包括搅拌箱（61）、转动电机（62）和螺旋搅拌棒（63），所述搅拌箱（61）固定设置在箱体（1）内壁的另一侧，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪奎，李华伟，
申请(专利权)人：济宁彤辉特种焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：