一种金属标牌用打标机制造技术

本实用新型专利技术属于打标设备技术领域，尤其为一种金属标牌用打标机，包括工作台，所述工作台的顶部设有机架，所述机架的顶部内壁上焊接有限位杆，所述限位杆上滑动安装有两个滑块，两个所述滑块的底部焊接有安装板，所述安装板上滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有打标头，所述安装板的一侧焊接有横板，所述横板的顶部设有转动电机，所述转动电机的输出轴上焊接有偏心轮，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，通过设置固定结构，对待打标的金属牌进行固定，可防止金属牌在打标过程中发生位移的情况，确保打标质量，同时利用偏心轮和打标结构之间的配合取代感应打标法，实现达标功能，有效降低故障率。效降低故障率。效降低故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属标牌用打标机


[0001]本技术涉及打标设备
，尤其涉及一种金属标牌用打标机。

技术介绍

[0002]金属标牌在现代社会各个领域运用越来越多，广泛运用与电子产品、家电、机械及民用产品等领域。而金属标牌用打标机则是一种对金属标牌作进一步加工的设备，随着现如今金属标牌的使用越来越广泛，市场上的金属标牌用打标机的种类也随之增多。
[0003]但是，现有技术中，打标机工作台不具备固定结构，在打标过程中，金属牌容易产生位移，会影响打标质量，由于金属硬度大，同一位置需要多次击打，现有设备打标机构都是感应打标，容易出现故障，为此，提出一种金属标牌用打标机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属标牌用打标机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属标牌用打标机，包括工作台，所述工作台的顶部设有机架，所述机架的顶部内壁上焊接有限位杆，所述限位杆上滑动安装有两个滑块，两个所述滑块的底部焊接有安装板，所述安装板上滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有打标头，所述安装板的一侧焊接有横板，所述横板的顶部设有转动电机，所述转动电机的输出轴上焊接有偏心轮，所述偏心轮上设有摇摆杆，所述安装板上转动安装有扇形板，所述摇摆杆的一端和扇形板焊接在一起，所述机架的一侧内壁上焊接有推杆电机，所述推杆电机的输出端和安装板的一侧焊接在一起，所述工作台的顶部设有放置板，所述放置板的两侧焊接有立柱，两个所述立柱相靠近的一侧均焊接有限位板，所述限位板上通过螺纹安装有螺纹杆。
[0006]优选的，所述工作台的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿。
[0007]优选的，所述滑块上开设有通孔，通孔内设有密封圈，所述限位杆和密封圈内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述安装板上设有两组滑槽，所述伸缩杆的两侧和两组滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述扇形板和伸缩杆相靠近的一侧均焊接有齿块，所述扇形板和伸缩杆通过齿块啮合传动。
[0010]优选的，所述限位板上开设有通孔，通孔内设有螺纹，所述螺纹杆和通孔内螺纹相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，首先将金属牌放置在放置板上，接着顺指针转动螺纹杆，螺纹杆的底部将金属牌压紧固定，接着启动推杆电机，推杆电机输出端带动安装板，安装板再带动打标结构，当打标结构处于金属牌的正上方时，关闭推杆电机，接着再启动转动电机，转动电机带动偏心轮，偏心轮再带动摇摆杆上下摆动，摇摆杆带动扇形板，扇形板在通过一侧的齿块带动伸缩杆，伸缩杆再带动底部的打标头，对底部
的金属牌某一位置循环往复打标，需要更换位置时，先关闭转动电机再启动推杆电机，移动到指定位置后，再次启动转动电机，进行打标。
[0012]本技术结构简单、使用方便，通过设置固定结构，对待打标的金属牌进行固定，可防止金属牌在打标过程中发生位移的情况，确保打标质量，同时利用偏心轮和打标结构之间的配合取代感应打标法，实现达标功能，有效降低故障率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0015]图3为图1中偏心轮的侧视结构示意图；
[0016]图中：1、工作台；2、机架；3、限位杆；4、滑块；5、安装板；6、伸缩杆；7、横板；8、转动电机；9、偏心轮；10、摇摆杆；11、扇形板；12、推杆电机；13、打标头；14、放置板；15、立柱；16、限位板；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属标牌用打标机，包括工作台1，工作台1的顶部设有机架2，机架2的顶部内壁上焊接有限位杆3，限位杆3上滑动安装有两个滑块4，两个滑块4的底部焊接有安装板5，安装板5上滑动安装有伸缩杆6，伸缩杆6的底部设有打标头13，安装板5的一侧焊接有横板7，横板7的顶部设有转动电机8，转动电机8的输出轴上焊接有偏心轮9，偏心轮9上设有摇摆杆10，安装板5上转动安装有扇形板11，摇摆杆10的一端和扇形板11焊接在一起，机架2的一侧内壁上焊接有推杆电机12，推杆电机12的输出端和安装板5的一侧焊接在一起，工作台1的顶部设有放置板14，放置板14的两侧焊接有立柱15，两个立柱15相靠近的一侧均焊接有限位板16，限位板16上通过螺纹安装有螺纹杆17；
[0019]工作台1的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿，滑块4上开设有通孔，通孔内设有密封圈，限位杆3和密封圈内壁滑动连接，安装板5上设有两组滑槽，伸缩杆6的两侧和两组滑槽滑动连接，扇形板11和伸缩杆6相靠近的一侧均焊接有齿块，扇形板11和伸缩杆6通过齿块啮合传动，限位板16上开设有通孔，通孔内设有螺纹，螺纹杆17和通孔内螺纹相适配，使用时，首先将金属牌放置在放置板14上，接着顺指针转动螺纹杆17，螺纹杆17的底部将金属牌压紧固定，接着启动推杆电机12，推杆电机12输出端带动安装板5，安装板5再带动打标结构，当打标结构处于金属牌的正上方时，关闭推杆电机12，接着再启动转动电机8，转动电机8带动偏心轮9，偏心轮9再带动摇摆杆10上下摆动，摇摆杆10带动扇形板11，扇形板11在通过一侧的齿块带动伸缩杆6，伸缩杆6再带动底部的打标头，对底部的金属牌某一位置循环往复打标，需要更换位置时，先关闭转动电机8再启动推杆电机12，移动到指定位置后，再次启动转动电机8，进行打标，本技术结构简单、使用方便，通过设置固定结构，对
待打标的金属牌进行固定，可防止金属牌在打标过程中发生位移的情况，确保打标质量，同时利用偏心轮和打标结构之间的配合取代感应打标法，实现达标功能，有效降低故障率。
[0020]工作原理：使用时，首先将金属牌放置在放置板14上，接着顺指针转动螺纹杆17，螺纹杆17的底部将金属牌压紧固定，接着启动推杆电机12，推杆电机12输出端带动安装板5，安装板5再带动打标结构，当打标结构处于金属牌的正上方时，关闭推杆电机12，接着再启动转动电机8，转动电机8带动偏心轮9，偏心轮9再带动摇摆杆10上下摆动，摇摆杆10带动扇形板11，扇形板11在通过一侧的齿块带动伸缩杆6，伸缩杆6再带动底部的打标头，对底部的金属牌某一位置循环往复打标，需要更换位置时，先关闭转动电机8再启动推杆电机12，移动到指定位置后，再次启动转动电机8，进行打标，本技术结构简单、使用方便，通过设置固定结构，对待打标的金属牌进行固定，可防止金属牌在打标过程中发生位移的情况，确保打标质量，同时利用偏心轮和打标结构之间的配合取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属标牌用打标机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有机架(2)，所述机架(2)的顶部内壁上固定安装有限位杆(3)，所述限位杆(3)上滑动安装有两个滑块(4)，两个所述滑块(4)的底部焊接有安装板(5)，所述安装板(5)上滑动安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底部设有打标头(13)，所述安装板(5)的一侧固定安装有横板(7)，所述横板(7)的顶部设有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出轴上焊接有偏心轮(9)，所述偏心轮(9)上设有摇摆杆(10)，所述安装板(5)上转动安装有扇形板(11)，所述摇摆杆(10)的一端和扇形板(11)焊接在一起，所述机架(2)的一侧内壁上固定安装有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的输出端和安装板(5)的一侧焊接在一起，所述工作台(1)的顶部设有放置板(14)，所述放置板(14)的两侧焊接有立柱(15)，两个所述立柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雪峰，
申请(专利权)人：苏州辉奥精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：