一种换热器的稳定安装结构制造技术

本实用新型专利技术属于换热器设备领域，尤其是一种换热器的稳定安装结构，针对现有板式换热器在长时间的使用后，需要对散热板片进行清洁拆卸更换，现有散热片在更换的过程中费时费力，更换操作起来难度大，而且需要特殊设备才能更换，不便于使用方长期使用的问题，现提出如下方案，其包括三个转动底撑，三个所述转动底撑的顶部分别转动连接有两个边夹板和中夹板，中夹板的两侧均固定安装有连接板，且两个连接板互相远离的一侧均设有密封胶圈，中夹板的底部转动连接两个底主梁，两个底主梁的一端分别贯穿两个边夹板，本实用新型专利技术，实现了在快速稳定的安装换热板片和密封胶圈，并在长时间使用换热器后，快速更换换热板片。快速更换换热板片。快速更换换热板片。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器的稳定安装结构


[0001]本技术涉及换热器设备
，尤其涉及一种换热器的稳定安装结构。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]现代工业常使用板式换热器，板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液
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液、液
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汽进行热交换的理想设备，但是板式换热器在长时间的使用后，需要对散热片进行清洁拆卸更换，现有换热板片在更换的过程中费时费力，更换操作起来难度大，而且需要特殊设备才能更换，不便于使用方长期使用的问题，所以我们提出一种换热器的稳定安装结构，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在板式换热器在长时间的使用后，需要对散热片进行清洁拆卸更换，现有散热板片在更换的过程中费时费力，更换操作起来难度大，而且需要特殊设备才能更换，不便于使用方长期使用的问题，而提出的一种换热器的稳定安装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种换热器的稳定安装结构，包括三个转动底撑，三个所述转动底撑的顶部分别转动连接有两个边夹板和中夹板，所述中夹板的两侧均固定安装有连接板，且两个连接板互相远离的一侧均设有密封胶圈，所述中夹板的底部转动连接两个底主梁，两个底主梁的一端分别贯穿两个边夹板，且两个底主梁分别延伸至两个边夹板互相远离的一侧的一端均贯穿有限位底板，两个底主梁的顶部均设有定位杠，两个底主梁位于两个边夹板之间的顶部均设有对多个换热板片，且多个换热板片一侧均固定安装有密封胶圈，两个定位杠分别与多个换热板片活动卡装，所述中夹板的顶部固定安装有主螺纹轴，且主螺纹轴的两端分别贯穿两个边夹板，两个所述边夹板互相远离的一侧均对角设有两个热口法兰和两个冷口法兰，两个所述边夹板的两侧均设有多个第二卡槽，两个所述限位底板的两侧均设有多个第一卡槽，所述中夹板的顶部固定安装有吊杆，多个第一卡槽内分别活动卡装有多个长边螺纹轴，多个第二卡槽内分别活动卡装有短边螺纹轴，所述主螺纹轴、多个短边螺纹轴和多个长边螺纹轴两侧外圈上均对称设有螺纹，所述主螺纹轴的外圈两侧均套设有弧形抵托和第一螺母，且两个第一螺母与主螺纹轴螺纹连接，多个短边螺纹轴的一端均固定安装有六角转头，且多个短边螺纹轴的另一侧延伸至边夹板的外圈螺纹连接有第三螺母，多个长边螺纹轴延伸至两个边夹板的外圈两侧均螺纹连接有第三螺母，且多个长边螺纹轴延伸至两个限位底板的外圈均依次套设有半球抵托、垫圈和第二螺母，多个六角转头和多个第三螺
母的一侧分别与两个边夹板互相远离的一侧相接触。
[0007]优选的，两个所述边夹板的上均设有长滑孔，且主螺纹轴的两端均位于长滑孔内，两个弧形抵托分别与两个边夹板相远离的一侧相接触，所述主螺纹轴的两端均设有焊接柄，两个第一螺母分别与两个焊接柄相接触，通过两个焊接柄对两个边夹板的倾斜半径进行最大限制。
[0008]优选的，多个第一卡槽上均设有转动滑槽，且多个半球抵托分别与多个转动滑槽活动卡装，多个垫圈均位于第二螺母和半球抵托之间，在更换换热板片时，可通过转动滑槽来对长边螺纹轴进行调节，对两个边夹板的倾斜角度进行限制，以方便快速更换部分换热板片和密封胶圈。
[0009]优选的，所述底主梁的两端上均设有挡位凸起，且挡位凸起分别与两个限位底板相接触，通过档位凸起对两个限位底板进行固定。
[0010]优选的，多个换热板片分别位于中夹板的两侧，且多个密封胶圈上均位于多个换热板片远离中夹板的一侧上，位于两个连接板上的密封胶圈分别与两个换热板片密封连接，两个边夹板互相靠近的一侧分别与两个换热板片上的密封胶圈密封连接，通过对称排列多个换热板片，提升了换热器的换热效率。
[0011]本技术中，所述的一种换热器的稳定安装结构：
[0012]本技术通过在中夹板上的两个限位底板和主螺纹轴，实现了在安装换热器时，通过吊杆吊起中夹板后可快速稳定的将多个换热板片安装在中夹板和两个边夹板之间，方便了设备主体的快速安装，且在需要更换清洁换热板片和密封胶圈时，可通过放松螺丝后直接将多个换热板片直接展开来，快速进行更换；
[0013]本技术通过在中夹板上设置的底主梁、定位杠和底主梁两侧的限位底板，实现了在通过吊杆吊起中夹板后，通过两个限位底板上的多个长边螺纹轴对安装换热板片时对两个边夹板进行限位固定，并在安装完换热板片后先对两个边夹板进行夹持固定，方便了接下来对多个换热板片的密封及后续短边螺纹轴的安装；
[0014]本技术通过在中夹板上设置的主螺纹轴和两个限位底板，实现了在快速稳定的安装换热板片和密封胶圈，并在长时间使用换热器后，再通过解开多个螺丝的固定后，通过吊起中夹板来实现自动展开多个换热板片来实现快速更换换热板片。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种换热器的稳定安装结构的主体结构安装完成后的侧视示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种换热器的稳定安装结构的主体结构安装时的侧视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种换热器的稳定安装结构的边夹板与主螺纹轴卡装时的部分侧视示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种换热器的稳定安装结构的底主梁与限位底板卡装后的侧视剖面示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种换热器的稳定安装结构的限位底板内与长边螺纹轴卡装的结构剖面示意图。
[0020]图中：1中夹板、2边夹板、3限位底板、4底主梁、5定位杠、 6主螺纹轴、7短边螺纹轴、8长边螺纹轴、9吊杆、10弧形抵托、 11第一螺母、12半球抵托、13垫圈、14第二螺母、15六角转头、 16第三螺母、17转动底撑、18换热板片、19密封胶圈、20连接板、 21第一卡槽、22转动滑槽、23长滑孔、24第二卡槽、25热口法兰、 26冷口法兰、27万向连接轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种换热器的稳定安装结构，包括三个转动底撑17，三个转动底撑17的顶部分别转动连接有两个边夹板2和中夹板1，中夹板1的两侧均固定安装有连接板20，且两个连接板20互相远离的一侧均设有密封胶圈19，中夹板1的底部转动连接两个底主梁4，两个底主梁4的一端分别贯穿两个边夹板2，且两个底主梁4分别延伸至两个边夹板2互相远离的一侧的一端均贯穿有限位底板3，两个底主梁4的顶部均设有定位杠5，两个底主梁4位于两个边夹板2之间的顶部均设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器的稳定安装结构，包括三个转动底撑(17)，其特征在于，三个所述转动底撑(17)的顶部分别转动连接有两个边夹板(2)和中夹板(1)，所述中夹板(1)的两侧均固定安装有连接板(20)，且两个连接板(20)互相远离的一侧均设有密封胶圈(19)，所述中夹板(1)的底部转动连接两个底主梁(4)，两个底主梁(4)的一端分别贯穿两个边夹板(2)，且两个底主梁(4)分别延伸至两个边夹板(2)互相远离的一侧的一端均贯穿有限位底板(3)，两个底主梁(4)的顶部均设有定位杠(5)，两个底主梁(4)位于两个边夹板(2)之间的顶部均设有对多个换热板片(18)，且多个换热板片(18)一侧均固定安装有密封胶圈(19)，两个定位杠(5)分别与多个换热板片(18)活动卡装，所述中夹板(1)的顶部固定安装有主螺纹轴(6)，且主螺纹轴(6)的两端分别贯穿两个边夹板(2)，两个所述边夹板(2)互相远离的一侧均对角设有两个热口法兰(25)和两个冷口法兰(26)，两个所述边夹板(2)的两侧均设有多个第二卡槽(24)，两个所述限位底板(3)的两侧均设有多个第一卡槽(21)，所述中夹板(1)的顶部固定安装有吊杆(9)，多个第一卡槽(21)内分别活动卡装有多个长边螺纹轴(8)，多个第二卡槽(24)内分别活动卡装有短边螺纹轴(7)，所述主螺纹轴(6)、多个短边螺纹轴(7)和多个长边螺纹轴(8)两侧外圈上均对称设有螺纹，所述主螺纹轴(6)的外圈两侧均套设有弧形抵托(10)和第一螺母(11)，且两个第一螺母(11)与主螺纹轴(6)螺纹连接，多个短边螺纹轴(7)的一端均固定安装有六角转头(15)，且多个短边螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，
申请(专利权)人：昆山市贝色特材装备有限公司，
类型：新型
国别省市：