一种现浇梁箱模板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种现浇梁箱模板固定装置，包括底板和千斤顶，所述底板的上端设置有两组侧板，两组所述侧板的之间浇筑有第一混凝土层，所述第一混凝土层的上端设置有钢板，所述钢板的上端设置有多组第一螺纹杆，所述侧板的一侧设置有多组斜块，且第一螺纹杆与斜块贯穿连接，且第一螺纹杆与底板螺纹连接，所述第一螺纹杆的圆柱外表面螺纹连接有螺母，且螺母位于斜块的下端，所述底板的上端固定连接有两组挡板。本实用新型专利技术中，通过设置的第一螺纹杆，一方面能与底板螺纹连接，起到固定钢板和侧板的位置的作用，另一方面可以和不同斜角的斜块配合，转紧螺母，可以固定侧板与底板的角度，防止在浇筑过程中跑模。防止在浇筑过程中跑模。防止在浇筑过程中跑模。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇梁箱模板固定装置


[0001]本技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种现浇梁箱模板固定装置。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁。其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力；钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也部分份加钢筋砼铺装层。
[0003]现有的现浇梁箱模板固定装置在使用时存在一定的弊端，首先现浇梁箱模板固定装置大多为一次性使用，其次现有的现浇梁箱模板固定装置不方便更具不同的建筑要求进行一定程度上的调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种现浇梁箱模板固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种现浇梁箱模板固定装置，包括底板和千斤顶，所述底板的上端设置有两组侧板，两组所述侧板的之间浇筑有第一混凝土层，所述第一混凝土层的上端设置有钢板，所述钢板的上端设置有多组第一螺纹杆，所述侧板的一侧设置有多组斜块，且第一螺纹杆与斜块贯穿连接，且第一螺纹杆与底板螺纹连接，所述第一螺纹杆的圆柱外表面螺纹连接有螺母，且螺母位于斜块的下端，所述底板的上端固定连接有两组挡板，且两组挡板分别位于侧板的前后两侧；
[0006]每组所述斜块的一侧设置有延伸块，每组所述延伸块的下端设置有连接块，每组所述连接块的一侧设置有第一螺纹槽，每组所述第一螺纹槽内螺纹连接有第三螺纹杆，每组所述连接块与第一螺纹槽相反的一侧设置有第二螺纹槽，每组所述第二螺纹槽内螺纹连接有第二螺纹杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]每组所述第三螺纹杆的一端固定连接有第二连接杆，且第一连接杆位于一组延伸块的下方。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第二螺纹杆的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的圆柱外表面贯穿连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有固定块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述底板的上端设置有多组凹槽，且固定块位于凹槽内。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述钢板的下端固定连接有连接框，所述连接框与钢板之间设置有通孔。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第一混凝土层的上端固定连接有多组千斤顶，每组所述千斤顶的上端延伸设置有伸缩杆。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]多组所述伸缩杆的上端固定连接有上模板，所述上模板的上端设置有第二混凝土层。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述底板左右两侧连接的装置完全相同，成镜像关系。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置的第一螺纹杆，一方面能与底板螺纹连接，起到固定钢板和侧板的位置的作用，另一方面可以和不同斜角的斜块配合，转紧螺母，可以固定侧板与底板的角度，防止在浇筑过程中跑模。
[0023]2、本技术通过设置的连接块，能在转动时分别，通过第一螺纹槽和第二螺纹槽对第三螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹作用使第二连接杆抵住延伸块，使装置的稳定性更强。
[0024]3、本技术通过设置的千斤顶，能在浇筑第二混凝土层时，通过伸缩杆和上模板对第二混凝土层起到支撑作用，当第二混凝土层成型时，可以通过控制伸缩杆的收缩，接触对上模板的支撑作用，方便上模板的后期拆除。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种现浇梁箱模板固定装置的第一种安装方式的剖视图；
[0026]图2为本技术提出的一种现浇梁箱模板固定装置的第二种连接方式的剖视图；
[0027]图3为图1中A的放大图；
[0028]图4为本技术提出的一种现浇梁箱模板固定装置的固定块与连接块的连接立体图。
[0029]图例说明：
[0030]1、第一螺纹杆；2、钢板；3、通孔；4、连接框；5、侧板；6、第一混凝土层；7、底板；8、第二螺纹杆；9、第二混凝土层；10、上模板；11、伸缩杆；12、千斤顶；13、第一连接杆；14、延伸块；15、斜块；16、固定块；17、第二连接杆；18、第三螺纹杆；19、第一螺纹槽；20、螺母；21、连接块；22、转轴；23、第二螺纹槽；24、凹槽；25、挡板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种现浇梁箱模板固定装置，包括底板7和千斤顶12，底板7的上端设置有两组侧板5，能阻挡混凝土的左右移动，固定第一混凝土层6左右两侧的形状，两组侧板5的之间浇筑有第一混凝土层6，第一混凝土层6的上端设置有钢板2，钢板2的下端固定连接有连接框4，连接框4用于固定第一混凝土层6的内壁形状，连接框4与钢板2之间设置有通孔3，设计的通孔3能个减少连接框4的质量，钢板2的上端设置有多组第一螺纹杆1，侧板5的一侧设置有多组斜块15，且第一螺纹杆1与斜块15贯穿连接，且第一螺纹杆1与底板7螺纹连接，第一螺纹杆1的圆柱外表面螺纹连接有螺母20，且螺母20位于斜块15的下端，第一螺纹杆1，一方面能与底板7螺纹连接，起到固定钢板2和侧板5的位置的作用，另一方面可以和不同斜角的斜块15配合，转紧螺母20，可以固定侧板5与底板7的角度，防止在浇筑过程中跑模，底板7的上端固定连接有两组挡板25，且两组挡板25分别位于侧板5的前后两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇梁箱模板固定装置，包括底板和千斤顶，其特征在于：所述底板的上端设置有两组侧板，两组所述侧板的之间浇筑有第一混凝土层，所述第一混凝土层的上端设置有钢板，所述钢板的上端设置有多组第一螺纹杆，所述侧板的一侧设置有多组斜块，且第一螺纹杆与斜块贯穿连接，且第一螺纹杆与底板螺纹连接，所述第一螺纹杆的圆柱外表面螺纹连接有螺母，且螺母位于斜块的下端，所述底板的上端固定连接有两组挡板，且两组挡板分别位于侧板的前后两侧；每组所述斜块的一侧设置有延伸块，每组所述延伸块的下端设置有连接块，每组所述连接块的一侧设置有第一螺纹槽，每组所述第一螺纹槽内螺纹连接有第三螺纹杆，每组所述连接块与第一螺纹槽相反的一侧设置有第二螺纹槽，每组所述第二螺纹槽内螺纹连接有第二螺纹杆。2.根据权利要求1所述的一种现浇梁箱模板固定装置，其特征在于：每组所述第三螺纹杆的一端固定连接有第二连接杆，且第一连接杆位于一组延伸块的下方。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍耀东，王金帅，孙伟，马朝辉，张广龙，周敏，张明峰，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：