一种压脚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缝纫机零部件技术领域，尤其涉及一种压脚装置。该压脚装置包括固定柱、连接部、压脚板，固定柱设有第一安装部和第二安装部，第一安装部与刀车缝纫机连接，第二安装部与连接部连接，连接部上有引导槽，连接部另一端与压脚板连接，压脚板包括间隔设置的第一压脚板和第二压脚板，两压脚板形成面料进出通道，通道与引导槽连通。使用时，通道和引导槽分隔面料的第一止口和第二止口，第一止口沿通道进入引导槽接着穿过引导槽，第二止口压在压脚板下方前进，当第二止口到达切刀位置时被裁切，与第一止口结合形成高低缝。本压脚装置使得第一止口与第二止口自动分隔，且保证了被裁切止口的宽度一致，提高生产效率和服装质量。提高生产效率和服装质量。提高生产效率和服装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种压脚装置


[0001]本技术涉及缝纫机零部件
，尤其涉及一种压脚装置。

技术介绍

[0002]高低缝是服装领域应用较多的一种结构，在相关技术中，实现高低缝结构通常需要人工将宽止口翻折，同时把需要裁切的止口推送到刀车上裁切，以形成窄止口。另外，在裁切的同时还需要人工观察并控制被裁切止口的宽窄。这种加工操作方式效率低，而且通过人工控制止口宽度时，稳定性差、导致止口宽窄不一，最终造成生产出的服装品质低。

技术实现思路

[0003]本申请公开了一种压脚装置，使用该压脚装置能提高高低缝的生产效率，而且还能提高裁切止口的精度，从而保证了止口宽度的一致性。
[0004]本申请公开的压脚装置，用于配合刀车缝纫机裁切面料以形成高低缝，所述面料包括共用同一缝合线的第一止口和第二止口，所述压脚装置包括：
[0005]固定柱，所述固定柱设有第一安装部以及远离所述第一安装部的第二安装部，所述第一安装部与所述刀车缝纫机连接；
[0006]连接部，所述连接部的一端与所述第二安装部连接，所述连接部上形成有远离所述第二安装部的方向上开设的引导槽；
[0007]压脚板，所述压脚板与所述连接部远离所述固定柱的一端相连接，所述压脚板包括第一压脚板和第二压脚板，所述第二压脚板靠近所述刀车缝纫机裁切方向，且所述第一压脚板与所述第二压脚板间隔设置，以形成沿所述面料的进出料方向延伸的通道，且所述通道与所述引导槽连通；
[0008]其中，所述通道和所述引导槽用于分隔所述第一止口和所述第二止口，使所述第一止口从所述通道和所述引导槽中进料并穿过所述引导槽，使所述第二止口压在所述压脚板的下方，并从所述压脚板的下方进料；分隔后的所述第二止口用于在进料后被所述刀车缝纫机裁切，以使所述第二止口的宽度小于所述第一止口的宽度。
[0009]进一步地，所述第一安装部开设有第一安装槽，所述刀车缝纫机通过螺纹连接安装在所述第一安装槽上。
[0010]进一步地，所述连接部远离所述压脚板的一端设有第二安装槽，所述第二安装部嵌入所述第二安装槽且通过安装轴连接，所述安装轴用于使所述连接部相对于所述固定柱转动调节，所述固定柱与所述第二安装槽之间在背离所述面料进料的方向上设有弹性部件，所述弹性部件一端安装在所述固定柱上，另一端固定在所述第二安装槽上。
[0011]进一步地，所述引导槽的高度大于所述第一止口的宽度，所述引导槽包括垂直于所述刀车缝纫机的工作台面且远离所述刀车缝纫机裁切方向的第一垂直面，以及垂直于所述工作台面且靠近所述刀车缝纫机裁切方向的第二垂直面。
[0012]进一步地，所述第一压脚板和所述第二压脚板间隔设置形成的所述通道的宽度大
于所述第一止口的厚度，所述通道的宽度与所述引导槽的宽度相同，构成所述通道的所述第一压脚板的第一内侧面、所述第二压脚板的第二内侧面分别与所述第一垂直面、所述第二垂直面共面。
[0013]进一步地，所述压脚板远离所述连接部的一端向远离所述刀车缝纫机的工作台面的方向翘起。
[0014]进一步地，所述第二压脚板上还固设有引导挡片，所述引导挡片从所述第二压脚板靠近所述通道的一侧向远离所述第二压脚板的方向延伸形成。
[0015]进一步地，所述引导挡片靠近所述第一压脚板的一面与构成所述通道的第二内侧面共面。
[0016]进一步地，所述第二压脚板在靠近所述刀车缝纫机裁切位置设有豁口，所述豁口用于配合所述刀车缝纫机的切刀裁切面料。
[0017]进一步地，所述连接部、所述压脚板均为金属材料制成，所述连接部与所述压脚板焊接连接。
[0018]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0019]本技术不仅能提高制作高低缝的效率，而且还能提高裁切止口的精度，从而保证了止口宽度的一致性。在本技术中，通过改进压脚装置的结构，在连接部上设置了引导槽以及在两个压脚板之间间隔形成的通道，从而使得面料的两个止口能够方便地分开，其中的第一止口能够被通道和引导槽翻折，避免了人工翻折，提高了工作效率。
[0020]具体是：一方面，因为通道和引导槽的存在，使得第一止口能被自动翻折。当将第一止口放在通道中时，第二止口压在压脚板下面，使得两个止口得以被分开。推送面料的第一止口向引导槽的方向前进，因为通道和引导槽相连通，所以第一止口沿着通道前进之后进入引导槽，第一止口进入引导槽后被引导槽翻折并穿过引导槽。又由于第一止口与第二止口共用同一缝合线，故第二止口会随第一止口同步前进，当第二止口到达刀车缝纫机的切刀位置时，第二止口被切刀切割，使第二止口的宽度变窄，但此时第一止口仍然保持原来的宽度，从而使第一止口与第二止口结合形成高低缝。另一方面，因为通道和引导槽对第一止口和第二止口共用缝合线处缝边位置的限制阻挡作用，使得第一止口和第二止口在进料过程中，不易左右滑动，从而提高了切刀裁切第二止口位置的精度，保证了第二止口宽度的一致性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本申请实施例中压脚装置的结构示意图；
[0023]图2是本申请实施例中压脚装置中放置有面料时的结构示意图：
[0024]图3是本申请实施例图1中A结构的放大示意图；
[0025]图4是本申请是实施例中连接部的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1、压脚装置；11、固定柱；111、第一安装部；1111、第一安装槽；112、第二安装部；12、连接部；121、引导槽；1211、第一垂直面；1212、第二垂直面；122、第二安装槽；13、压脚板；131、第一压脚板；132、第二压脚板；133、通道；1331、第一内侧面；1332、第二内侧面；1333、豁口；14、安装轴；15、引导挡片；
[0028]2、面料；21、第一止口；22、第二止口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0031]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压脚装置，用于配合刀车缝纫机裁切面料以形成高低缝，所述面料包括共用同一缝合线的第一止口和第二止口，其特征在于，所述压脚装置包括：固定柱，所述固定柱设有第一安装部以及远离所述第一安装部的第二安装部，所述第一安装部与所述刀车缝纫机连接；连接部，所述连接部的一端与所述第二安装部连接，所述连接部上形成有远离所述第二安装部的方向上开设的引导槽；压脚板，所述压脚板与所述连接部远离所述固定柱的一端相连接，所述压脚板包括第一压脚板和第二压脚板，所述第二压脚板靠近所述刀车缝纫机裁切方向，且所述第一压脚板与所述第二压脚板间隔设置，以形成沿所述面料的进出料方向延伸的通道，且所述通道与所述引导槽连通；其中，所述通道和所述引导槽用于分隔所述第一止口和所述第二止口，使所述第一止口从所述通道和所述引导槽中进料并穿过所述引导槽，使所述第二止口压在所述压脚板的下方，并从所述压脚板的下方进料；分隔后的所述第二止口用于在进料后被所述刀车缝纫机裁切，以使所述第二止口的宽度小于所述第一止口的宽度。2.根据权利要求1所述的压脚装置，其特征在于，所述第一安装部开设有第一安装槽，所述刀车缝纫机通过螺纹连接安装在所述第一安装槽上。3.根据权利要求1所述的压脚装置，其特征在于，所述连接部远离所述压脚板的一端设有第二安装槽，所述第二安装部嵌入所述第二安装槽且通过安装轴连接，所述安装轴用于使所述连接部相对于所述固定柱转动调节，所述固定柱与所述第二安装槽之间在背离所述面料进料的方向上设有弹性部件，所述弹性部...

【专利技术属性】
技术研发人员：於永波，
申请(专利权)人：上海日播至美服饰制造有限公司，
类型：新型
国别省市：