一种点切割木工加工刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及木工加工刀具技术领域，具体公开了一种点切割木工加工刀具，包括刀柄和与所述刀柄一体成型的刀体；所述刀体包括多个同时针方向等间距设置的切削部，所述切削部具有平底面、斜侧面和上表面，所述平底面外周嵌设有L型刀刃；所述L型刀刃包括水平刀刃和纵向刀刃，所述水平刀刃与所述上表面向下倾斜设置，所述纵向刀刃与所述斜侧面向内倾斜设置并与所述刀柄的中心轴形成一定角度的夹角，采用点切割的方式，可有效防止木板表面爆边，且切割面光滑，提高木板的使用效果。提高木板的使用效果。提高木板的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种点切割木工加工刀具


[0001]本技术涉及木工加工刀具
，具体涉及一种点切割木工加工刀具。

技术介绍

[0002]木工加工刀具是一种以切削方法将木材加工成需要的形状和尺寸的刀具，机用的木工刀具分为锯、刀片、铣刀、钻头和榫孔加工刀具等。其中铣刀是具有一个或多个刀齿的回转刀具，通过工件与铣刀的相对运动，各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀广泛用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、榫头、槽孔和雕刻等工作。
[0003]在对木工进行打孔和开槽时，一般采用铣刀，现有的铣刀在对木板进行打孔时，木板表面易出现爆边，且切割面不够光滑平整，易出现毛刺，影响木板的使用效果。

技术实现思路

[0004]为解决现有木工加工刀具存在的上述问题，本技术提供了一种点切割木工加工刀具，采用点切割的方式，可有效防止木板表面爆边，且切割面光滑，提高木板的使用效果。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种点切割木工加工刀具，包括刀柄和与所述刀柄一体成型的刀体；
[0006]所述刀体包括多个同时针方向等间距设置的切削部，所述切削部具有平底面、斜侧面和上表面，所述平底面外周嵌设有L型刀刃；
[0007]所述L型刀刃包括水平刀刃和纵向刀刃，所述水平刀刃与所述上表面向下倾斜设置，所述纵向刀刃与所述斜侧面向内倾斜设置并与所述刀柄的中心轴形成一定角度的夹角。
[0008]进一步的，所述上表面上具有内凹的排屑槽。
[0009]进一步的，所述纵向刀刃与所述刀柄的中心轴形成的夹角为15
±
2度。
[0010]进一步的，所述切削部的数量为四个，四个所述切削部对称错位设置。
[0011]进一步的，所述平底面外周具有与所述L型刀刃适配的L型凹槽。
[0012]进一步的，所述L型刀刃的材质为PCD金刚刀。
[0013]进一步的，所述刀柄和刀体的材质均为钨锰合金。
[0014]本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0015]通过将刀体设置为多个同时针方向等间距的切削部，切削部具有平底面、斜侧面和上表面，平底面外周嵌设有L型刀刃，L型刀刃的水平刀刃与上表面向下倾斜设置，纵向刀刃与斜侧面向内倾斜设置并与刀柄的中心轴形成一定角度的夹角，使L型刀刃的切割为点切割，L型刀刃应力集中于加工面，可有效防止打孔或开槽木板表面的爆边且排屑顺畅，切割面也更为光滑，无毛刺。
[0016]通过在上表面设置内凹的排屑槽，有利于加工木屑的集中排出，防止木屑的二次粘合，进一步保障木板表面的光滑性。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例的点切割木工加工刀具的主视图；
[0018]图2是本申请实施例的点切割木工加工刀具的结构示意图；
[0019]图3是本申请实施例的点切割木工加工刀具的俯视图；
[0020]图4是本申请实施例的点切割木工加工刀具的仰视图。
[0021]图中：1、刀柄；2、刀体；21、切削部；211、平底面；212、斜侧面；213、上表面；2131、排屑槽；3、L型刀刃；31、水平刀刃；32、纵向刀刃。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本申请实施例作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术的一种点切割木工加工刀具，包括刀柄1和刀体2，刀柄1和刀体2一体成型。其中刀柄1用于与雕刻机固定连接以对木板进行加工，刀体2用于对木板进行打孔或开槽。
[0024]作为优选的实施例，刀体2包括多个同时针方向等间距设置的切削部21，切削部21具有平底面211、斜侧面212和上表面213，平底面211外周嵌设有L型刀刃3。
[0025]平底面211外周具有与L型刀刃3适配的L型凹槽，L型刀刃3焊接固定于L型凹槽内，且L型刀刃3的外表面与平底面211处于同一平面。
[0026]L型刀刃3包括水平刀刃31和纵向刀刃32，水平刀刃31与上表面213向下倾斜设置，纵向刀刃32与斜侧面212向内倾斜设置，纵向刀刃32与刀柄1的中心轴形成一定角度的夹角，夹角优选为15
±
2度。
[0027]L型刀刃3的水平方向向下倾斜，纵向方向向内倾斜，使L型刀刃3切割为点切割，L型刀刃3应力集中于加工面，相对于市场上同类产品的面切割，可有效防止打孔或开槽木板表面的爆边，切割面也更为光滑，无毛刺，从而提高木板的使用效果。同时，纵向刀刃32与斜侧面212向内的倾斜设置，排屑也更为顺畅，可辅助降低木屑的二次粘合，提高木板表面的光滑性。
[0028]作为优选的实施例，切削部21的上表面213上具有内凹的排屑槽2131，有利于加工木屑的集中排出，防止木屑的二次粘合，影响木板表面的光滑性。
[0029]作为优选的实施例，如图3所示，切削部21的数量为四个，四个切削部21对称错位设置，四个切削部21同时针方向等间距设置。
[0030]四个L型刀刃3的水平刀刃31处于同一水平面，其中两个相对设置的水平刀刃31首尾错位相连，另两个相对设置的水平刀刃31交错设置于其两侧。四个水平刀刃31共同对加工孔或槽的底部进行切削。纵向刀刃32与水平刀刃31垂直，四个L型刀刃3的纵向刀刃32倾斜设于刀体2的外周，对加工孔或槽的内侧周面进行切削。
[0031]作为优选的实施例，L型刀刃3的材质为PCD金刚刀，刀柄1和刀体2的材质均为钨锰合金。
[0032]以上所述仅为本技术较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点切割木工加工刀具，其特征在于：包括刀柄(1)和与所述刀柄(1)一体成型的刀体(2)；所述刀体(2)包括多个同时针方向等间距设置的切削部(21)，所述切削部(21)具有平底面(211)、斜侧面(212)和上表面(213)，所述平底面(211)外周嵌设有L型刀刃(3)；所述L型刀刃(3)包括水平刀刃(31)和纵向刀刃(32)，所述水平刀刃(31)与所述上表面(213)向下倾斜设置，所述纵向刀刃(32)与所述斜侧面(212)向内倾斜设置并与所述刀柄(1)的中心轴形成一定角度的夹角。2.根据权利要求1所述的点切割木工加工刀具，其特征在于：所述上表面(213)上具有内凹的排屑槽(2131)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中权，
申请(专利权)人：奇刃广东精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：