本实用新型专利技术涉及一种双仓工料传送装置，其包括：料仓组件，用于对预成型纸盒板材进行放置并为折盒机进行供料；上料组件，用于对预成型纸盒板材进行取料，将所述料仓组件处的板材移动到折盒工位上进行折盒；所述料仓位于折盒机机体外壁上并和折盒机机体内部连通，所述上料组件位于折盒机机体内并靠近料仓组件，本实用新型专利技术具有有效的提高了纸盒板材的传输效率，减少了人力成本。减少了人力成本。减少了人力成本。
【技术实现步骤摘要】
双仓工料传送装置
[0001]本技术涉及折盒机的
，具体涉及一种双仓工料传送装置。
技术介绍
[0002]纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。纸制品包装，是包装工业品中用量最大的种类。纸箱是最主要的运输包装形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。随着运输方式的改变和销售方式的变革，纸箱、纸盒的样式日趋多样化，几乎每一种新型的非标纸箱都伴随着一套自动化设备问世。
[0003]其中一个必要的设备就是折盒机。折盒机是一种能够将带折痕的纸板 (预成型的纸盒板材)通过一系类的折边和涂胶等工位，从而将纸板折叠成设定尺寸的纸盒，折盒机包括折盒机机体，折边和涂胶工位均设置在折盒机机体内，通过折盒机机体上的开口，从而将纸板放入到折盒机机体内，进行折边和涂胶，完成后再从折盒机机体通出。
[0004]在折盒的过程中，需要将折盒移动到折边和涂胶等工位上，从而使折盒机能够对纸板进行折边和涂胶，从而形成纸盒，通常关于纸板的放入都是通过人工进行放入的，这种放入方式虽然也能对纸板进行移动，但是在实际使用过程中，这种传输方式效率低下，同时增加了人力成本。
技术实现思路
[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的对纸盒板的传输效率低下的缺陷，从而提供一种双仓工料传送装置。
[0006]本技术要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的增加人力成本的缺陷，从而提供一种双仓工料传送装置。
[0007]一种双仓工料传送装置，包括：
[0008]料仓组件，用于对预成型纸盒板材进行放置并为折盒机进行供料；
[0009]上料组件，用于对预成型纸盒板材进行取料，将所述料仓组件处的板材移动到折盒工位上进行折盒；
[0010]所述料仓位于折盒机机体外壁上并和折盒机机体内部连通，所述上料组件位于折盒机机体内并靠近料仓组件。
[0011]进一步的，所述料仓组件包括设置在折盒机机体侧壁上的料仓本体，所述料仓本体自和折盒机机体连接一端向上倾斜设置，板材沿料仓本体长度方向排布放置，所述料仓本体上设置有无杆气缸，所述无杆气缸沿板材排布方向设置，板材背向折盒机机体一侧设置有压板，所述压板和板材抵触，所述无杆气缸驱动压板沿折盒本体长度方向移动。
[0012]进一步的，所述料仓组件还包括设置在折盒机机体内位于料仓本体处的挡块，所述挡块位于折盒机机体位于料仓组件处的开口上方，所述挡块和板材抵触限制住板材。
[0013]进一步的，所述料仓本体位于长度方向上两边就设置有侧边挡板，所述侧边挡板
沿料仓本体长度方向设置，板材位于两个侧边挡板之间并和板材抵触。
[0014]进一步的，其中一个所述侧边挡板背向折盒机机体一端的侧壁上设置有卡块，所述卡块上设置有插孔，另一个所述侧边挡板上设置有插销，所述插销插入到插孔内，所述无杆气缸位于料仓本体底部，所述压板和无杆气缸之间设置有连接块，所述无杆气缸带动连接块和压板移动，当压板位于插销处时，插销插入插孔内并和连接块抵触限位。
[0015]进一步的，所述上料组件包括支座和摆动组，所述支座上设置有xyz 轴移动组件，所述xyz轴移动组件驱动摆动组沿xyz轴移动，将料仓组件处的板材移动到折边工位上进行工作。
[0016]进一步的，所述xyz轴移动组件包括设置在支座上的x轴无杆气缸，所述x轴无杆气缸上设置有安装座，所述x轴无杆气缸驱动安装座沿x轴移动，所述安装座上设置有移动座，所述移动座沿y轴设置，所述移动座底侧沿长度方向设置有第一滑轨，所述第一滑轨滑动设置在安装座上，所述支座上设置有y轴移动气缸，所述y轴移动气缸驱动移动座沿y轴移动，所述摆动组滑动设置在移动座上，所述移动座上设置有z轴移动气缸，所述z轴移动气缸驱动摆动组升降。
[0017]进一步的，所述支座上沿x轴方向设置有滑动轨，所述安装座朝向支座一侧和支座抵触，所述安装座穿过滑动轨并在滑动轨上滑动。
[0018]进一步的，所述摆动组包括支撑座和安装在支撑座上的旋转气缸，所述旋转气缸上连接有旋转板，所述旋转板上连接有用于吸附预成型纸盒板材的吸盘，所述支撑座上设置有纸盒成型挡板，所述纸盒成型挡板平行于吸盘的轴线方向。
[0019]本技术技术方案，具有如下优点：
[0020]1.本技术提供的双仓工料传送装置，包括：料仓组件，用于对预成型纸盒板材进行放置并为折盒机进行供料；上料组件，用于对预成型纸盒板材进行取料，将所述料仓组件处的板材移动到折盒工位上进行折盒；所述料仓位于折盒机机体外壁上并和折盒机机体内部连通，所述上料组件位于折盒机机体内并靠近料仓组件，在使用时将预成型的纸盒板材排布放置在料仓组件上，通过料仓组件对纸盒机进行供料，将折盒机机体外的纸盒板材移动到折盒机机体内，再通过上料组件将料仓组件处的纸盒板材输送转移到折盒机内部的各个工位上，对纸盒板材进行折盒，在整个输送纸盒板材的过程中，无需人力对纸盒板材进行移动，只需要将纸盒板材排放在料仓组件上，全自动话的对纸盒板材进行移动，从而有效的提高了纸盒板材的传输效率，减少了人力成本。
[0021]2.本技术提供的双仓工料传送装置，所述料仓组件包括设置在折盒机机体侧壁上的料仓本体，所述料仓本体自和折盒机机体连接一端向上倾斜设置，板材沿料仓本体长度方向排布放置，所述料仓本体上设置有无杆气缸，所述无杆气缸沿板材排布方向设置，板材背向折盒机机体一侧设置有压板，所述压板和板材抵触，所述无杆气缸驱动压板沿折盒本体长度方向移动，在放置纸盒板材时，将纸盒板材排列放置在料仓本体上，使板材沿料仓本体长度方向设置，同时压板和纸盒板材抵触，将纸盒板材限制在折盒机机体侧壁和压板之间，同时启动无杆气缸，无杆气缸开始工作从而带动压板移动，将纸盒板材往折盒机机体内部移动。
[0022]3.本技术提供的双仓工料传送装置，所述料仓组件还包括设置在折盒机机体内位于料仓本体处的挡块，所述挡块位于折盒机机体位于料仓组件处的开口上方，所述挡
块和板材抵触限制住板材，挡块的设置，能够对纸盒板材进行限位，防止纸盒板材掉落在折盒机机体内，无法通过上料组件进行移动。
[0023]4.本技术提供的双仓工料传送装置，所述料仓本体位于长度方向上两边就设置有侧边挡板，所述侧边挡板沿料仓本体长度方向设置，板材位于两个侧边挡板之间并和板材抵触，侧边挡板的设置，能够将纸盒板材限制在两个侧边挡板之间，对排列的纸盒板材进行限位，使排列好的纸盒板材能够都通过折盒机机体的开口进入到折盒机机体内，并通过上料组件来对纸盒板材进行移动。
[0024]5.本技术提供的双仓工料传送装置，其中一个所述侧边挡板背向折盒机机体一端的侧壁上设置有卡块，所述卡块上设置有插孔，另一个所述侧边挡板上设置有插销，所述插销插入到插孔内，所述无杆气缸位于料仓本体底部，所述压板和无杆气缸之间设置有连接块，所述无杆气缸带动连接块和压板移动，当压板位于插销处时，插销插入插孔内并和连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双仓工料传送装置，其特征在于，包括：料仓组件(1)，用于对预成型纸盒板材进行放置并为折盒机进行供料；上料组件(2)，用于对预成型纸盒板材进行取料，将所述料仓组件(1)处的板材移动到折盒工位上进行折盒；所述料仓位于折盒机机体外壁上并和折盒机机体内部连通，所述上料组件(2)位于折盒机机体内并靠近料仓组件(1)。2.根据权利要求1所述的双仓工料传送装置，其特征在于，所述料仓组件(1)包括设置在折盒机机体侧壁上的料仓本体(11)，所述料仓本体(11)自和折盒机机体连接一端向上倾斜设置，板材沿料仓本体(11)长度方向排布放置，所述料仓本体(11)上设置有无杆气缸(12)，所述无杆气缸(12)沿板材排布方向设置，板材背向折盒机机体一侧设置有压板(13)，所述压板(13)和板材抵触，所述无杆气缸(12)驱动压板(13)沿折盒本体长度方向移动。3.根据权利要求2所述的双仓工料传送装置，其特征在于，所述料仓组件(1)还包括设置在折盒机机体内位于料仓本体(11)处的挡块(14)，所述挡块(14)位于折盒机机体位于料仓组件(1)处的开口上方，所述挡块(14)和板材抵触限制住板材。4.根据权利要求2所述的双仓工料传送装置，其特征在于，所述料仓本体(11)位于长度方向上两边就设置有侧边挡板(3)，所述侧边挡板(3)沿料仓本体(11)长度方向设置，板材位于两个侧边挡板(3)之间并和板材抵触。5.根据权利要求4所述的双仓工料传送装置，其特征在于，其中一个所述侧边挡板(3)背向折盒机机体一端的侧壁上设置有卡块(4)，所述卡块(4)上设置有插孔(5)，另一个所述侧边挡板(3)上设置有插销(6)，所述插销(6)插入到插孔(5)内，所述无杆气缸(12)位于料仓本体(11) 底部，所述压板(13)和无杆气缸(12)之间设置有连接块(8)，所述无杆气缸(12)带动连接块(8)和压板(13)移动，当压板(13)位于插销(6)处时，...
【专利技术属性】
技术研发人员：呼延斌，邱朋，周淼，查德龙，
申请(专利权)人：易程融创信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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