双幅绗绣机绗架中央控制单元制造技术

本实用新型专利技术公开了双幅绗绣机绗架中央控制单元，涉及双幅绗绣机技术领域，为解决同步预紧机构在双幅绗绣机上使用时，预紧机构振动作用力传递到中央锁紧机构上不能进行缓冲，在共振作用下中央连接易产生抖动等不稳定情况出现，使用效果不佳的问题。所述轴承支架上设置有偏心套，且偏心套与轴承支架转动连接，所述偏心套的一侧设置有滚筒定位板，且滚筒定位板与偏心套相贴合，所述滚筒定位板上设置有腰形槽，所述轴承支架的上方设置有锁紧座，所述锁紧座朝滚筒定位板的端面上设置有螺栓孔，所述滚筒定位板的一侧设置有螺栓，所述螺栓与滚筒定位板滑动连接，所述腰形槽与偏心套的外圆同心设置。同心设置。同心设置。

【技术实现步骤摘要】
双幅绗绣机绗架中央控制单元


[0001]本技术涉及双幅绗绣机
，具体为双幅绗绣机绗架中央控制单元。

技术介绍

[0002]绗绣机又被称为绗缝机，绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械，它与缝纫机原理相似，是一种绗缝和绣花相结合的机器，既能绗缝织物，又能绣花；是一种用于对整匹纺织品进行绣花或缝合的组合式缝纫机。其工作原理与普通电脑绣花机类似，即将若干个机头以主轴为轴线进行排列，通知数字控制系统，使所有机头上的绣花针以同样的相对轨迹对基料进行刺绣，基料通过绗绣机的预紧机构进料。
[0003]目前，同步预紧机构在双幅绗绣机上使用时，预紧机构振动作用力传递到中央锁紧机构上不能进行缓冲，在共振作用下中央连接易产生抖动等不稳定情况出现，使用效果不佳。因此市场上急需双幅绗绣机绗架中央控制单元来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双幅绗绣机绗架中央控制单元，以解决上述
技术介绍
中提出同步预紧机构在双幅绗绣机上使用时，预紧机构振动作用力传递到中央锁紧机构上不能进行缓冲，在共振作用下中央连接易产生抖动等不稳定情况出现，使用效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双幅绗绣机绗架中央控制单元，包括轴承支架，所述轴承支架上设置有偏心套，且偏心套与轴承支架转动连接，所述偏心套的一侧设置有滚筒定位板，且滚筒定位板与偏心套相贴合，所述滚筒定位板上设置有腰形槽，且腰形槽与滚筒定位板冲压为一体结构，所述轴承支架的上方设置有锁紧座，且锁紧座设置在滚筒定位板的一侧，所述锁紧座朝滚筒定位板的端面上设置有螺栓孔，所述滚筒定位板的一侧设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿腰形槽并延伸至螺栓孔的内部，所述螺栓与滚筒定位板滑动连接，且螺栓与锁紧座螺纹连接，所述腰形槽与偏心套的外圆同心设置。
[0006]优选的，所述偏心套上设置有第一安装孔，第一安装孔设置有两个，所述滚筒定位板的一侧设置有第二螺钉，第二螺钉设置有两个，且第二螺钉的一端贯穿滚筒定位板并延伸至第一安装孔的内部，所述第二螺钉与偏心套螺纹连接。
[0007]优选的，所述轴承支架的上端设置有第二安装孔，第二安装孔设置有两个，所述锁紧座的上方设置有第一螺钉，第一螺钉设置有两个，且第一螺钉的一端贯穿锁紧座并延伸至第二安装孔的内部，所述第一螺钉与轴承支架螺纹连接。
[0008]优选的，所述轴承支架上设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的内部设置有轴承孔，且轴承孔与滑块冲压为一体结构。
[0009]优选的，所述滑块的两端均设置有卡和槽，且卡和槽与滑块冲压为一体结构，所述滑块的两侧均设置有滑轨，且滑轨与轴承支架设置为一体结构，所述滑轨的一端延伸至卡和槽的内部，且滑轨与滑块滑动连接。
[0010]优选的，所述轴承支架的一端上设置有第三安装孔，第三安装孔设置有四个，所述轴承支架的一侧设置有制动板，且制动板与轴承支架相贴合，所述制动板的一侧设置有第三螺钉，第三螺钉设置有四个，且第三螺钉的一端贯穿制动板并延伸至第三安装孔的内部，所述第三螺钉与轴承支架螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过偏心套、滚筒定位板和螺栓的设置，偏心套与轴承支架可以进行转动，滚筒定位板与偏心套连接为一体结构，而滚筒定位板与锁紧座借助螺栓可以进行滑动，在抖动作用力传递到偏心套上就会相应的调整偏心套的角度，从而降低预紧机构抖动幅度，提高了预紧机构使用的稳定性。解决了预紧机构使用时中央连接易产生抖动，稳定性不佳的问题。
[0013]2.该技术装置通过滑块、制动板、滑轨和卡和槽的设置，滑块在受力不平衡时会相应的进行滑动，从而调节承载滚筒与调节滚筒之间的间距，使得滚筒受力稳定，提高了面料拉动的稳定性，而滑轨和卡和槽则能对滑动的滑块起到导向限位的作用，提高了滑块滑动调节的稳定性。解决了滚筒拉动时受力不平稳时，导致预紧机构稳定性下降的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体拆解示意图；
[0016]图3为本技术的滑块与轴承支架的连接关系图。
[0017]图中：1、轴承支架；2、偏心套；3、滚筒定位板；4、锁紧座；5、滑块；6、轴承孔；7、滑轨；8、制动板；9、腰形槽；10、滑槽；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、第一螺钉；14、第二螺钉；15、螺栓；16、螺栓孔；17、卡和槽；18、第三螺钉；19、第三安装孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：双幅绗绣机绗架中央控制单元，包括轴承支架1，轴承支架1上设置有偏心套2，且偏心套2与轴承支架1转动连接，偏心套2可以随着机构抖动相应进行转动，偏心套2的一侧设置有滚筒定位板3，且滚筒定位板3与偏心套2相贴合，滚筒定位板3上设置有腰形槽9，且腰形槽9与滚筒定位板3冲压为一体结构，轴承支架1的上方设置有锁紧座4，且锁紧座4设置在滚筒定位板3的一侧，锁紧座4朝滚筒定位板3的端面上设置有螺栓孔16，滚筒定位板3的一侧设置有螺栓15，且螺栓15的一端贯穿腰形槽9并延伸至螺栓孔16的内部，螺栓15与滚筒定位板3滑动连接，且螺栓15与锁紧座4螺纹连接，腰形槽9与偏心套2的外圆同心设置，腰形槽9和螺栓15可以调整偏心套的角度，从而提高使用的稳定性。
[0020]进一步，偏心套2上设置有第一安装孔11，第一安装孔11设置有两个，滚筒定位板3的一侧设置有第二螺钉14，第二螺钉14设置有两个，且第二螺钉14的一端贯穿滚筒定位板3并延伸至第一安装孔11的内部，第二螺钉14与偏心套2螺纹连接。通过第二螺钉14和第一安
装孔11可以将滚筒定位板3与偏心套2连接固定。
[0021]进一步，轴承支架1的上端设置有第二安装孔12，第二安装孔12设置有两个，锁紧座4的上方设置有第一螺钉13，第一螺钉13设置有两个，且第一螺钉13的一端贯穿锁紧座4并延伸至第二安装孔12的内部，第一螺钉13与轴承支架1螺纹连接。通过第二安装孔12和第一螺钉13可以将锁紧座4与轴承支架1连接固定。
[0022]进一步，轴承支架1上设置有滑槽10，滑槽10的内部设置有滑块5，滑块5的内部设置有轴承孔6，且轴承孔6与滑块5冲压为一体结构。通过滑块5在滑槽10中滑动可以确保滚筒受力平衡。
[0023]进一步，滑块5的两端均设置有卡和槽17，且卡和槽17与滑块5冲压为一体结构，滑块5的两侧均设置有滑轨7，且滑轨7与轴承支架1设置为一体结构，滑轨7的一端延伸至卡和槽17的内部，且滑轨7与滑块5滑动连接。通过滑轨7和卡和槽17可以对滑动的滑块5起到导向限位的作用，从而提高了滑块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双幅绗绣机绗架中央控制单元，包括轴承支架(1)，其特征在于：所述轴承支架(1)上设置有偏心套(2)，且偏心套(2)与轴承支架(1)转动连接，所述偏心套(2)的一侧设置有滚筒定位板(3)，且滚筒定位板(3)与偏心套(2)相贴合，所述滚筒定位板(3)上设置有腰形槽(9)，且腰形槽(9)与滚筒定位板(3)冲压为一体结构，所述轴承支架(1)的上方设置有锁紧座(4)，且锁紧座(4)设置在滚筒定位板(3)的一侧，所述锁紧座(4)朝滚筒定位板(3)的端面上设置有螺栓孔(16)，所述滚筒定位板(3)的一侧设置有螺栓(15)，且螺栓(15)的一端贯穿腰形槽(9)并延伸至螺栓孔(16)的内部，所述螺栓(15)与滚筒定位板(3)滑动连接，且螺栓(15)与锁紧座(4)螺纹连接，所述腰形槽(9)与偏心套(2)的外圆同心设置。2.根据权利要求1所述的双幅绗绣机绗架中央控制单元，其特征在于：所述偏心套(2)上设置有第一安装孔(11)，第一安装孔(11)设置有两个，所述滚筒定位板(3)的一侧设置有第二螺钉(14)，第二螺钉(14)设置有两个，且第二螺钉(14)的一端贯穿滚筒定位板(3)并延伸至第一安装孔(11)的内部，所述第二螺钉(14)与偏心套(2)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的双幅绗绣机绗架中央控制单元，其特征在于：所述轴承支架(1)的上端设置有第二安装孔(12)，第二安装孔(12)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浩忠，
申请(专利权)人：南通新佳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：