一种润滑剂涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种润滑剂涂覆装置，包括：一组相对设置的滚筒驱动机构；所述滚筒驱动机构包括底座、支架、电机、熔池和一对滚筒；所述支架连接在所述底座的上侧，所述电机安装在所述支架上，所述熔池安装在所述支架的上侧，所述滚筒设置在所述熔池的上方，所述电机驱动连接所述滚筒；其中，所述熔池中容纳有润滑剂，所述滚筒的下侧浸入到所述润滑剂中；所述一对滚筒之间的距离小于所述轴管的管径，以使所述轴管的端部搭接在所述一对滚筒之间。本实用新型专利技术通过电机带动滚筒旋转，滚筒旋转带动轴管旋转，且滚筒将熔池中的润滑剂带出涂覆于轴管表面，实现自动为轴管涂覆润滑剂的功能。实现自动为轴管涂覆润滑剂的功能。实现自动为轴管涂覆润滑剂的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂涂覆装置


[0001]本技术涉及汽车零件制造
，特别是涉及一种润滑剂涂覆装置。

技术介绍

[0002]目前，运输车辆的车桥毛坯轴头成型逐步向双头热挤压工艺转型，该工艺在挤压缩径过程中需要润滑。目前基本采取人工使用辅助工具对轴管涂覆石墨乳润滑剂，其存在增加劳动强度和人员等问题，并且存在涂覆不均匀的缺点。适用于产量少、单机作业的方式。

技术实现思路

[0003]为此，本技术的一个目的在于提出一种可以自动为轴管涂覆润滑剂的润滑剂涂覆装置。
[0004]本技术提供了一种润滑剂涂覆装置，包括：一组相对设置的滚筒驱动机构，所述一组相对设置的滚筒驱动机构之间的距离小于待涂覆润滑剂的轴管的长度，以使所述轴管的两端能够分别搭接在其中一个所述滚筒驱动机构上；所述滚筒驱动机构包括底座、支架、电机、熔池和一对滚筒；所述支架连接在所述底座的上侧，所述电机安装在所述支架上，所述熔池安装在所述支架的上侧，所述滚筒设置在所述熔池的上方，所述电机驱动连接所述滚筒；其中，所述熔池中容纳有润滑剂，所述滚筒的下侧浸入到所述润滑剂中；所述一对滚筒之间的距离小于所述轴管的管径，以使所述轴管的端部搭接在所述一对滚筒之间。本技术通过电机带动滚筒旋转，滚筒旋转带动轴管旋转，且滚筒将熔池中的润滑剂带出涂覆于轴管表面，实现自动为轴管涂覆润滑剂的功能。
[0005]进一步地，所述底座的上侧连接有导轨，所述支架的下侧可滑动地连接在所述导轨上。
[0006]进一步地，所述底座的上侧连接有丝杆，所述丝杆驱动连接所述支架。/>[0007]进一步地，所述电机与所述滚筒之间通过链传动连接。
[0008]进一步地，所述滚筒的外表面具有刷毛。
[0009]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1绘示了一种润滑剂涂覆装置的三维立体图；
[0012]图2绘示了一种润滑剂涂覆装置的侧视图。
[0013]附图中标记为：
[0014]1 底座
[0015]2 导轨
[0016]3 支架
[0017]4 电机
[0018]5 滚筒
[0019]6 熔池
[0020]7 丝杆
[0021]8 轴管
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术实施例提供了一种润滑剂涂覆装置，如图1和图2所示，包括：一组相对设置的滚筒驱动机构，所述一组相对设置的滚筒驱动机构之间的距离小于待涂覆润滑剂的轴管8的长度，以使所述轴管8的两端能够分别搭接在其中一个所述滚筒驱动机构上；所述滚筒驱动机构包括底座1、支架3、电机4、熔池6和一对滚筒5；所述支架3连接在所述底座1的上侧，所述电机4安装在所述支架3上，所述熔池6安装在所述支架3的上侧，所述滚筒5设置在所述熔池6的上方，所述电机4驱动连接所述滚筒5；其中，所述熔池6中容纳有润滑剂，所述滚筒5的下侧浸入到所述润滑剂中；所述一对滚筒5之间的距离小于所述轴管8的管径，以使所述轴管8的端部搭接在所述一对滚筒5之间。本技术通过电机4带动滚筒5旋转，滚筒5旋转带动轴管8旋转，且滚筒5将熔池6中的润滑剂带出涂覆于轴管8表面，实现自动为轴管8涂覆润滑剂的功能。
[0026]在本技术实施例的一个方面，所述底座1的上侧连接有导轨2，所述支架3的下侧可滑动地连接在所述导轨2上。优选地，如图2所示，所述支架3的下侧连接有滑槽，所述滑
槽与所述导轨2滑动连接。进一步优选地，所述底座1的上侧连接有丝杆7，所述丝杆7驱动连接所述支架3。通过旋转丝杆7带动支架3移动，以将润滑剂的涂覆长度调整至所要求的的定位长度。
[0027]在本技术实施例的一个方面，所述电机4与所述滚筒5之间通过链传动连接。链传动具有传递运动稳定的优点，适用于低速稳定运动的传输。
[0028]在本技术实施例的一个方面，所述滚筒5的外表面具有刷毛，刷毛的设置一方面有利于将润滑剂均匀地涂抹至轴管8上，另一方面，也增加了轴管8与滚筒5之间的摩擦力，避免出现轴管8滞转的情况。
[0029]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂涂覆装置，其特征在于，包括：一组相对设置的滚筒驱动机构，所述一组相对设置的滚筒驱动机构之间的距离小于待涂覆润滑剂的轴管的长度，以使所述轴管的两端能够分别搭接在其中一个所述滚筒驱动机构上；所述滚筒驱动机构包括底座、支架、电机、熔池和一对滚筒；所述支架连接在所述底座的上侧，所述电机安装在所述支架上，所述熔池安装在所述支架的上侧，所述滚筒设置在所述熔池的上方，所述电机驱动连接所述滚筒；其中，所述熔池中容纳有润滑剂，所述滚筒的下侧浸入到所述润滑剂中；所述一对滚筒之间的距离小于所述轴管的管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裴启，范江波，曲文涛，王志林，郝少鹏，
申请(专利权)人：河南凤宝重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：