本实用新型专利技术涉及取样装置技术领域，且公开了一种机械加工用零部件质检取样设备，包括机体，所述机体的一侧开设有取料窗，所述机体的另一侧开设有取样口和控制窗。该机械加工用零部件质检取样设备，在机体的正面和反面设置有安装架，安装架可以将机体使用螺栓固定在流道旁，线型电机可以在需要抓取物料时将抓取部件伸出至留到上方，并且可以通过气缸将磁铁上下升降，可以将磁铁移动至物料上方，从而实现物料的抓取，使得机体安装和工作时不会对流水线的正常生产产生影响，并且通过安装架将机体固定在流水线旁，可以方便取样位置的随时变化，通过螺栓固定可以加快取样效率，减少准备时间，从而避免取样耽误正常生产。从而避免取样耽误正常生产。从而避免取样耽误正常生产。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用零部件质检取样设备
[0001]本技术涉及取样装置
，具体为一种机械加工用零部件质检取样设备。
技术介绍
[0002]流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。
[0003]取样是指从总体中抽取个体或样品的过程，也即对总体进行试验或观测的过程。分随机抽样和非随机抽样两种类型。前者指遵照随机化原则从总体中抽取样本的抽样方法，它不带任何主观性，包括简单随机抽样、系统抽样、整群抽样和分层抽样。
[0004]机械加工过程中为了保证零部件的质量是否达标，需要对生产中的零部件进行随机取样，进行质量检测，在取样过程中，因为部分流水线需要保证零部件的精度与质量，所以无法直接用手进行取样，进而就延伸出一种用于流水线取样的设备。
[0005]目前市场上的一些质检取样设备装置：
[0006](1)在安装过程中需要对流水线进行改造，在改造过程中会对流水线造成破坏，由于取样随机性过大，并且取样地点不固定，多次取样会造成流水线的损坏，造成工厂财产的损失；
[0007](2)取样过程中一般使用机械手进行取样，但机械手因为机械力度原因会造成零部件的损坏，机械手在夹取过程中会对零部件的外表面或形状造成影响，从而影响零部件的质检数据，造成取样测量数据出现误差，可能会造成停产等影响。
[0008]所以我们提出了一种机械加工用零部件质检取样设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0009](一)解决的技术问题
[0010]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种机械加工用零部件质检取样设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些机械加工用零部件质检取样设备，存在设备架设不便且物料抓取不便的问题。
[0011](二)技术方案
[0012]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0013]一种机械加工用零部件质检取样设备，包括机体，所述机体的一侧开设有取料窗，所述机体的另一侧开设有取样口和控制窗；
[0014]所述取样口的外侧设置有挡板，所述机体的正面和背面均固定有安装架，所述安装架固定在机体正面或背面的底部靠近一侧处，所述安装架以对称的形式固定在机体的正面或背面，所述安装架的一侧开设有安装孔；
[0015]所述机体的内部固定有支撑板，所述机体的内底壁固定有主控器和吸附控制器，
所述控制窗的一侧设置有控制门，所述控制门的一侧固定有控制器，所述控制器的一侧设置有按钮，所述按钮的数量最少为三个；
[0016]所述机体的内顶壁固定有线型模组，所述模组的一端通过联轴器连接有电机，所述线型模组的底部设置有滑块，所述滑块的底部固定有安装板，所述安装板的底部固定有气缸，所述气缸为双作用气缸，所述气缸的输出块底部固定有取料板，所述取料板的底部固定有延伸块，所述安装板、取料板和延伸块均采用工程塑料制成，所述延伸块的底部固定有磁铁，所述磁铁的底部固定有垫片，所述垫片为硅胶垫。
[0017]优选的，所述支撑板的顶部设置有滑道，所述滑道的两端分别固定在取料窗和取样口的内侧，所述滑道的顶端固定在取料窗的内侧底部，所述滑道的底端固定在取样口的内侧底部，通过滑道可以将磁铁吸附的物料运出，弯曲的滑道可以将物料从取料窗滑至取样口，可以方便取样物料的拿取。
[0018]进一步的，所述气缸的输出块固定在取料板的顶部靠近一端处，所述延伸块固定在取料板的底部靠近另一端处，所述取料板的长度为线型模组的二分之一，长度为取料板二分之一的取料板便于取料装置向流道侧的延伸，通过取料板可以将取料装置延伸至流道上方，延伸块便于取料装置的升降，可以方便取样时样品的升降运输。
[0019]进一步的，所述挡板为硅胶板，所述挡板通过合页活动设置在取样口的外侧，所述合页设置在取样口的外侧上方，所述合页设置在机体的一侧，所述挡板的顶部固定在合页转轴的底部，通过合页活动设置在取样口外侧的挡板，可以在取样过程中避免物料滑动时冲出滑道，并且挡板可以避免无关的工作人员接触取样工件。
[0020]进一步的，所述控制门通过合页设置在控制窗的内侧，所述控制门的一侧设置有电柜锁，所述控制器固定在控制门的外侧，所述控制器与主控器通过电线电连接，通过合页安装的控制门可以方便控制装置的维修以及跟换。
[0021]进一步的，所述滑道的顶部固定有围护，所述围护的数量为两个，两个所述围护分别固定在滑道的靠近两侧处，所述滑道和围护均采用不锈钢材料制成，所述滑道的内侧涂有润滑涂层，围护可以在样品滑动过程中避免样品掉落，并且润滑涂层可以避免样品滑动时摩擦，减少样品的滑动阻力。
[0022]进一步的，所述控制器、电机、气缸和吸附控制器均与主控器通过电线电连接，所述吸附控制器与磁铁通过电线电连接，所述磁铁为电磁铁，所述气缸与主控器通过气管连接，主控器可以连接机体内的电器元件，并且主控器内的设定程序可以控制电器元件按照程序实行，从而增加了取样效率。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械加工用零部件质检取样设备：
[0025](1)在机体的正面和反面设置有安装架，安装架可以将机体使用螺栓固定在流道旁，线型电机可以在需要抓取物料时将抓取部件伸出至留到上方，并且可以通过气缸将磁铁上下升降，可以将磁铁移动至物料上方，从而实现物料的抓取，使得机体安装和工作时不会对流水线的正常生产产生影响，并且通过安装架将机体固定在流水线旁，可以方便取样位置的随时变化，通过螺栓固定可以加快取样效率，减少准备时间，从而避免取样耽误正常生产。
[0026](2)机体通过内顶壁的线型模组可以将取料装置伸出缩回，通过气缸可以将取料
装置升降，可以通过线型模组、气缸和磁铁的配合完成样品取样的过程，在抓取过程中可以通过磁铁通电进行金属零部件的抓取，从而避免抓取过程中因为抓取力度的原因造成零部件受损，可以提高取样零部件的测量精度，从而避免测量误差；并且该取样装置运行时按照流程进行，可以通过按钮打开运行后，机体按照运行流程依次进行，从而方便了取样过程，提高了取样效率；滑道顶部的围护可以在样品物料滑动时避免样品掉落造成物料损失，并且滑道内侧涂有的润滑涂层可以使样品物料顺利滑动，可以减少样品的摩擦阻力，从而保证样品的顺利滑动。
附图说明
[0027]图1为本技术机械加工用零部件质检取样设备的第一视角的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术机械加工用零部件质检取样设备的第二视角的立体结构示意图；
[0029]图3为本技术机械加工用零部件质检取样设备的第一视角的立体剖面结构示意图；
[0030]图4为本技术机械加工用零部件质检取样设备的第二视角的立体剖面结构示意图；
[0031]图5为本技术机械加工用零部件质检取样设备的剖面结构示意图；
[0032]图6为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用零部件质检取样设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧开设有取料窗(101)，所述机体(1)的另一侧开设有取样口(102)和控制窗(103)；所述取样口(102)的外侧设置有挡板(3)，所述机体(1)的正面和背面均固定有安装架(104)，所述安装架(104)固定在机体(1)正面或背面的底部靠近一侧处，所述安装架(104)以对称的形式固定在机体(1)的正面或背面，所述安装架(104)的一侧开设有安装孔(1041)；所述机体(1)的内部固定有支撑板(2)，所述机体(1)的内底壁固定有主控器(6)和吸附控制器(7)，所述控制窗(103)的一侧设置有控制门(4)，所述控制门(4)的一侧固定有控制器(5)，所述控制器(5)的一侧设置有按钮(501)，所述按钮(501)的数量最少为三个；所述机体(1)的内顶壁固定有线型模组(8)，所述模组(8)的一端通过联轴器连接有电机(801)，所述线型模组(8)的底部设置有滑块(802)，所述滑块(802)的底部固定有安装板(9)，所述安装板(9)的底部固定有气缸(10)，所述气缸(10)为双作用气缸，所述气缸(10)的输出块底部固定有取料板(11)，所述取料板(11)的底部固定有延伸块(12)，所述安装板(9)、取料板(11)和延伸块(12)均采用工程塑料制成，所述延伸块(12)的底部固定有磁铁(13)，所述磁铁(13)的底部固定有垫片，所述垫片为硅胶垫。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件质检取样设备，其特征在于，所述支撑板(2)的顶部设置有滑道(14)，所述滑道(14)的两端分别固定在取料窗(101)和取样口(102)的内侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱娟丽，
申请(专利权)人：山东欣怡翔精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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