一种超声波自动除水口机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑加工生产设备技术领域，具体涉及一种超声波自动除水口机。一种超声波自动除水口机，包括机架和控制器，所述机架内设有超声波切断机构、输送机构和落料机构，所述超声波切断机构设置在输送机构上，所述落料机构设置在输送机构，所述控制器连接控制超声波切断机构、输送机构和落料机构，所述输送机构包括环形的输送导架、载料下模、翻转机构、定位感应机构。本实用新型专利技术的增益效果是：本实用新型专利技术采用全自动化生产，操作方便，定位准确，分离切除水口余料效率高，切口整齐，出料质量高，不会对产品造成损伤，产品报废率低，通用性强，适用范围广，有效节省人工和投入成本，收料分类快速。收料分类快速。收料分类快速。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波自动除水口机


[0001]本技术涉及注塑加工生产设备
，具体涉及一种超声波自动除水口机。

技术介绍

[0002]塑料产品在注塑成型后，在连接部分都会产生水口余料。在现有技术中，针对分离和切除产品的水口余料主要采用以下两种方式：
[0003]一种是采用人工切除水口余料，由加工工人手持物料件，使用剪钳将物料件的水口逐个切断，这种处理方式存在加工效率低，切除后产品残余水口质量层次不齐，端面平整度差，容易刮花产品，直接影响产品质量，钳断后产品掉落点不好控制，收集难度高。
[0004]另一种是采用冲切设备将物件料的水口余料切掉，需要加工工人将物件料放入冲切模具内，再操作冲切设备进行切除水口余料，通过这种处理方式虽然可以同时切除多个水口余料，相比于人工切除的方式效率略微提高，但是仍然存在一下确定，在加工的时候需要操作工人将物料件放准位置才能进行冲切加工，放入位置有偏差，就会导致物料件被切坏而报废，物件料，操作难度大，要求操作精确度高，由于冲切压力大，在下压冲切的时候容易对物料件造成损伤，影响产品的出料良品率，操作工人在放料的时候容易出现手指未离开冲切台面导致手指被冲压到，造成工伤，安全隐患大。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有技术中存在的问题，本技术目的在于提供一种操作容易、分离水口料效率高、质量高、产品报废少，且该装置通用性强，可适应多种结构的产品与水口料分离的超声波自动除水口机。
[0006]本技术通过以下方式实现：
[0007]一种超声波自动除水口机，包括机架和控制器，所述机架内设有超声波切断机构、输送机构和落料机构，所述超声波切断机构设置在输送机构上，所述落料机构设置在输送机构，所述控制器连接控制超声波切断机构、输送机构和落料机构，所述超声波切断机构包括升降台、超声波机、超声波上模，所述超声波上模安装在升降台上，所述超声波机设置在超声波上模内，所述超声波上模底部设有切断部，所述输送机构包括环形的输送导架、载料下模、翻转机构、定位感应机构，在输送导架底部设有收料盒和废料收盒，收料盒的位置与超声波切断机构对应，所述定位感应机构设置在输送导架上，所述输送导架内设有多个载料下模，所述载料下模两侧通过翻转机构安装在输送导架内，所述定位感应机构包括进料感应器和倒料感应器，所述进料感应器设置在超声波上模后端，所述倒料感应器设置在超声波上模前端，所述载料下模上下端面设有物料放置槽和物料定位孔，在载料下模侧面设有锁紧孔，所述载料下模与超声波上模配合，所述翻转机构包括转动气缸、转动盘、锁紧器，所述转动盘安装在载料下模两侧，内侧转动盘与转动气缸连接，所述锁紧器设置在转动气缸一侧，所述锁紧器前端设有与锁紧孔配合的伸缩锁紧杆，所述落料机构包括落料导槽，所
述落料导槽中间设有输送带，在落料导槽的落料口前端设有落料挡板，所述落料导槽设置在载料下模上端。
[0008]优选的，所述载料下模上下端面外边缘设有下料坡面。
[0009]优选的，所述物料定位孔为上宽下窄的V型通孔。
[0010]优选的，所述伸缩锁紧杆前端部为球型端面。
[0011]优选的，所述收料盒的外壁顶部设有外扩的收料导板。
[0012]本技术与现有技术相比，本技术采用的技术方案的增益效果是：本技术采用全自动化生产，操作方便，定位准确，分离切除水口余料效率高，切口整齐，出料质量高，不会对产品造成损伤，产品报废率低，可以根据不同的加工需求通过更换载料下模来进行新产品的加工生产，通用性强，适用范围广，有效节省人工和投入成本，收料分类快速。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的超声波切断机构示意图；
[0015]图3是本技术的载料下模结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0017]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0018]为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合实施例和附图对本技术进一步说明：
[0019]请参阅图1
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3所示，系为本技术的结构示意图，本技术是一种超声波自动除水口机，包括机架和控制器4，所述机架内设有超声波切断机构1、输送机构2和落料机构3，所述超声波切断机构1设置在输送机构2上，所述落料机构3设置在输送机构2，所述控制器4连接控制超声波切断机构1、输送机构2和落料机构3，所述超声波切断机构1包括升降台5、超声波机6、超声波上模7，所述超声波上模7安装在升降台5上，所述超声波机6设置在超声波上模7内，所述超声波上模7底部设有切断部8，所述输送机构2包括环形的输送导架9、载料下模10、翻转机构11、定位感应机构12，在输送导架9底部设有收料盒13和废料收集盒14，收料盒13的位置与超声波切断机构1对应，所述定位感应机构12设置在输送导架9上，所述输送导架9内设有多个载料下模10，所述载料下模10两侧通过翻转机构11安装在输送导架9内，所述定位感应机12构包括进料感应器15和倒料感应器16，所述进料感应器15设置在
超声波上7模后端，所述倒料感应器16设置在超声波上模7前端，所述载料下模10上下端面设有物料放置槽17和物料定位孔18，在载料下模10侧面设有锁紧孔19，所述载料下模10与超声波上模7配合，所述翻转机构11包括转动气缸20、转动盘21、锁紧器22，所述转动盘21安装在载料下模10两侧，一侧的转动盘21与转动气缸20连接，所述锁紧器22设置在转动气缸20一侧，所述锁紧器22前端设有与锁紧孔19配合的伸缩锁紧杆23，所述落料机构3包括落料导槽24，所述落料导槽24中间设有输送带25，在落料导槽24的落料口前端设有落料挡板26，所述落料导槽24设置在载料下模10上端。
[0020]优选的，所述载料下模10上下端面外边缘设有下料坡面27，能够使得被超声波除断后的产品件顺着下料坡面27落入废料收集盒14内，避免产品件切断后掉落在载料下模10无法收集。
[0021]优选的，所述物料定位孔18为上宽下窄的V型通孔，可以直接调节待加工的物料件的位置，引导物料件准确落入物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波自动除水口机，包括机架和控制器，其特征在于，所述机架内设有超声波切断机构、输送机构和落料机构，所述超声波切断机构设置在输送机构上，所述落料机构设置在输送机构的外侧，所述控制器连接控制超声波切断机构、输送机构和落料机构，所述超声波切断机构包括升降台、超声波机、超声波上模，所述超声波上模安装在升降台上，所述超声波机设置在超声波上模内，所述超声波上模底部设有切断部，所述输送机构包括环形的输送导架、载料下模、翻转机构、定位感应机构，在输送导架底部设有收料盒和废料收盒，收料盒的位置与超声波切断机构对应，所述定位感应机构设置在输送导架上，所述输送导架内设有多个载料下模，所述载料下模两侧通过翻转机构安装在输送导架内，所述定位感应机构包括进料感应器和倒料感应器，所述进料感应器设置在超声波上模后端，所述倒料感应器设置在超声波上模前端，所述载料下模上下端面设有物料放...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益波，
申请(专利权)人：广东彩珀科教文化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：