本实用新型专利技术公开了一种具备切断功能的窗帘环注塑成型模具，包括：转接板、底模板、盖模板、底模塞赌组以及脱模顶针组；底模板通过连接块架装在转接板上，盖模板可盖装于底模板上且两者之间通过若干组对位销以及销座对位；底模塞赌组、脱模顶针组依次安装于转接板于底模板之间；本实用新型专利技术的一种窗帘环注塑模具，通过在底模板上对应注塑槽分支点的位置上设置切断栓，另外加上脱模顶针组的顶针的配合，能对已成型的多板连接的窗帘环进行有效的切断，省去了后期需投入工对整板的窗帘环进行剪切；设计的活塞式塞赌模孔，在通过加装不同厚度的垫环调整塞赌活塞对应模孔的位置，使模具能加工不同规格的窗帘环。工不同规格的窗帘环。工不同规格的窗帘环。
【技术实现步骤摘要】
一种具备切断功能的窗帘环注塑成型模具
[0001]本技术涉及一种具备切断功能的窗帘环注塑成型模具。
技术介绍
[0002]窗帘环是针对柱形帘轨设计的配件，窗帘环多数为注塑的塑料件，由于注塑只是窗帘环生产的第一步，后期还要喷涂油漆上色的工序，喷涂油漆时对注塑好的窗帘环的版形有限制条件，如果太多的窗帘环连成一版进行喷涂会阻挡喷涂，如果太少的窗帘环连版则影响效率，人们首先想到的是将模具改进注塑多个连接的整版的窗帘环，成型下模后再由人工根据要求进行修剪达到喷涂要求；然而如此就需要在环节中投入人工，影响成本及效率。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种具备切断功能的窗帘环注塑成型模具，模具能对已成型的多板连接的窗帘环进行有效的切断，省去了后期需投入工对整板的窗帘环进行剪切。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术的一种具备切断功能的窗帘环注塑成型模具，包括：转接板、底模板、盖模板、底模塞赌组以及脱模顶针组；底模板通过连接块架装在转接板上，盖模板可盖装于底模板上且两者之间通过若干组对位销以及销座对位；底模塞赌组、脱模顶针组依次安装于转接板于底模板之间；底模板上分左右开设有两组模孔，底模板上表面还开设有与模孔互通的注塑槽，注塑槽位于横纵分支的槽面上设有与底模板焊接固定的切断栓；切断栓的截面为倒三角形状，其对向注塑槽的槽道端为尖锐角端；底模板的注塑槽槽道上还间隔开设有顶针通孔，脱模顶针组包括顶针底板与焊接在顶针底板上的顶针；顶针对插在注塑槽槽道上设有的顶针通孔内；切断栓两侧各安装有一组顶针。
[0007]进一步的，底模塞赌组包括塞赌座板以及安装在塞赌座板上的塞赌活塞；塞赌活塞对位底模板上的模孔，塞赌座板与转接板之间通过螺杆螺栓固定且位于塞赌座板与转接板之间的螺杆处套装有垫环。
[0008]进一步的，顶针底板另一面安装有用于连接推拉设备的推拉传动杆。
[0009]进一步的，盖模板上还凸起设有数量位置均与模孔对应的模头；盖模板另一面上装有用于传动的第二连杆。
[0010](三)有益效果
[0011]本技术的一种窗帘环注塑模具，通过在底模板上对应注塑槽分支点的位置上设置切断栓，另外加上脱模顶针组的顶针的配合，能对已成型的多板连接的窗帘环进行有效的切断，省去了后期需投入工对整板的窗帘环进行剪切；设计的活塞式塞赌模孔，在通过加装不同厚度的垫环调整塞赌活塞对应模孔的位置，使模具能加工不同规格的窗帘环。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构立体视图。
[0013]图2是本技术的第二视角的结构立体图。
[0014]图3是本技术结构剖视图。
[0015]图4是本技术的注塑槽位的剖视图。
[0016]图5是本技术图4中圈处的放大图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例中的一种具备切断功能的窗帘环注塑成型模具，包括：转接板1、底模板2、盖模板3、底模塞赌组4以及脱模顶针组5；底模板2通过连接块11架装在转接板1上，盖模板3可盖装于底模板2上且两者之间通过若干组对位销31以及销座21对位；底模塞赌组4、脱模顶针组5依次安装于转接板1于底模板2之间；底模板2上分左右开设有两组对应窗帘环尺寸的模孔22，模孔22通过阵列排布，底模板2上表面还开设有与模孔22互通的注塑槽23，注塑槽23位于横纵分支的槽面上设有与底模板2焊接固定的切断栓24；切断栓24的截面为倒三角形状，其对向注塑槽23的槽道端为尖锐角端；底模板2的注塑槽23槽道上还间隔开设有顶针通孔，脱模顶针组5包括顶针底板51与焊接在顶针底板51上的顶针52；顶针52对插在注塑槽23槽道上设有的顶针通孔内；切断栓24两侧各安装有一组顶针52，在顶针52上推脱模的过程中注塑成型的塑料连杆能轻松的被切断栓24切断，自动将底模板2上的两组成型的窗帘环切分开来。
[0019]进一步的，底模塞赌组4包括塞赌座板41以及安装在塞赌座板41上的塞赌活塞42；塞赌活塞42对位底模板2上的模孔22，塞赌座板41与转接板1之间通过螺杆螺栓固定且位于塞赌座板41与转接板1之间的螺杆处套装有垫环43，通过加装不同厚度的垫环43调整塞赌活塞42对应模孔22的位置，达到加工不同规格的窗帘环。
[0020]进一步的，顶针底板51另一面安装有用于连接推拉设备的推拉传动杆53。
[0021]进一步的，盖模板3上还凸起设有数量位置均与模孔22对应的模头32；盖模板3另一面上装有用于传动的第二连杆33。
[0022]本技术的一种窗帘环注塑模具，通过在底模板上对应注塑槽分支点的位置上设置切断栓，另外加上脱模顶针组的顶针的配合，能对已成型的多板连接的窗帘环进行有效的切断，省去了后期需投入工对整板的窗帘环进行剪切；设计的活塞式塞赌模孔，在通过加装不同厚度的垫环调整塞赌活塞对应模孔的位置，使模具能加工不同规格的窗帘环。
[0023]应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本技术的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本技术的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备切断功能的窗帘环注塑成型模具，包括：转接板（1）、底模板（2）、盖模板（3）、底模塞赌组（4）以及脱模顶针组（5）其特征在于：所述底模板（2）通过连接块（11）架装在转接板（1）上，所述盖模板（3）可盖装于底模板（2）上且两者之间通过若干组对位销（31）以及销座（21）对位；所述底模塞赌组（4）、脱模顶针组（5）依次安装于转接板（1）于底模板（2）之间；所述底模板（2）上分左右开设有两组模孔（22），所述底模板（2）上表面还开设有与模孔（22）互通的注塑槽（23），所述注塑槽（23）位于横纵分支的槽面上设有与底模板（2）焊接固定的切断栓（24）；所述切断栓（24）的截面为倒三角形状，其对向注塑槽（23）的槽道端为尖锐角端；所述底模板（2）的注塑槽（23）槽道上还间隔开设有顶针通孔，所述脱模顶针组（5）包括顶针底板（51）与焊接在顶针底板（51）上的顶针（52）；所述顶针（...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪强华，
申请(专利权)人：浦江邦客窗饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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