本实用新型专利技术公开了一种全自动温度控制型原料干燥装置，包括干燥箱主体，所述干燥箱主体的后端外表面设置有电机柜，所述干燥箱主体一侧外表面设置有热风机组件和控制柜，所述干燥箱主体上端外表面设置有顶盖。通过在干燥箱主体内设置一号顺时针旋转毛刷辊、一号逆时针旋转毛刷辊、二号逆时针旋转毛刷辊和二号顺时针旋转毛刷辊，电机柜通过转杆驱动一号顺时针旋转毛刷辊、一号逆时针旋转毛刷辊、二号逆时针旋转毛刷辊和二号顺时针旋转毛刷辊旋转，有利于对进入干燥箱主体内的原料进行翻转，从而使原料干燥更加均匀彻底，通过在干燥箱主体的下端外表面设置出料管，静电消除棒通过通孔与出料管活动连接，有利于消除原料产生的静电，便于原料进行加工。便于原料进行加工。便于原料进行加工。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动温度控制型原料干燥装置
[0001]本技术涉及原料干燥装置领域，特别涉及一种全自动温度控制型原料干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥设备又称干燥器和干燥机；用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料；干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。现有的全自动温度控制型原料干燥装置在使用过程中，直接将原料倒入干燥箱主体内，容易导致原料烘干不均匀，并且由于原料之间的摩擦会产生静电，带有静电的原料不便可能会在加工过程中产生影响，为此，我们提出一种全自动温度控制型原料干燥装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种全自动温度控制型原料干燥装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种全自动温度控制型原料干燥装置，包括干燥箱主体，所述干燥箱主体的后端外表面设置有电机柜，所述干燥箱主体的一侧外表面设置有热风机组件和控制柜，所述干燥箱主体的上端外表面设置有顶盖，所述干燥箱主体的下端外表面设置有出料管，所述出料管的一侧外表面设置有挡料板，所述挡料板的下端外表面设置有静电消除棒，所述静电消除棒的一端外表面设置有连接电线，所述干燥箱主体的内侧外表面设置有一号顺时针旋转毛刷辊、一号逆时针旋转毛刷辊、二号逆时针旋转毛刷辊和二号顺时针旋转毛刷辊。
[0006]优选的，所述电机柜与干燥箱主体之间为固定连接，所述热风机组件与干燥箱主体之间设置有连接风管，所述连接风管分别与干燥箱主体和热风机组件固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：电机柜便于驱动转杆旋转，热风机组件便于对干燥箱主体内的原料进行加热烘干。
[0008]优选的，所述控制柜与连接风管之间为固定连接，所述顶盖与干燥箱主体之间为活动连接，所述出料管与干燥箱主体之间为固定连接，所述挡料板贯穿出料管，且与出料管之间为活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：控制柜便于控制干燥箱主体，出料管便于出料。
[0010]优选的，所述连接电线分别与控制柜和静电消除棒固定连接，所述静电消除棒的数量为两组，且呈对称排布，所述连接电线与静电消除棒之间呈对应关系，所述静电消除棒与出料管的连接处设置有通孔。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通孔便于静电消除棒的安装与拆卸，静电消除棒有利于消除原料产生的静电，从而便于对原料进行加工。
[0012]优选的，所述静电消除棒通过通孔与出料管活动连接，所述通孔的数量为两组，且呈阵列排布，所述一号顺时针旋转毛刷辊、一号逆时针旋转毛刷辊、二号逆时针旋转毛刷辊和二号顺时针旋转毛刷辊与干燥箱主体之间分别设置有转杆。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：一号顺时针旋转毛刷辊、一号逆时针旋转毛刷辊、二号逆时针旋转毛刷辊和二号顺时针旋转毛刷辊有利于在原料进入干燥箱主体时对原料进行翻转，使原料干燥更加均匀。
[0014]优选的，所述转杆分别与干燥箱主体和电机柜活动连接，所述转杆的数量为六组，且呈阵列排布，所述一号顺时针旋转毛刷辊、一号逆时针旋转毛刷辊、二号逆时针旋转毛刷辊和二号顺时针旋转毛刷辊分别与转杆固定连接、所述一号顺时针旋转毛刷辊和一号逆时针旋转毛刷辊的数量分别为两组，且呈对称排布。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：转杆便于带动一号顺时针旋转毛刷辊、一号逆时针旋转毛刷辊、二号逆时针旋转毛刷辊和二号顺时针旋转毛刷辊旋转。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过在干燥箱主体内设置一号顺时针旋转毛刷辊、一号逆时针旋转毛刷辊、二号逆时针旋转毛刷辊和二号顺时针旋转毛刷辊，电机柜通过转杆驱动一号顺时针旋转毛刷辊、一号逆时针旋转毛刷辊、二号逆时针旋转毛刷辊和二号顺时针旋转毛刷辊旋转，有利于对进入干燥箱主体内的原料进行翻转，从而使原料干燥更加均匀彻底，通过在干燥箱主体的下端外表面设置出料管，静电消除棒通过通孔与出料管活动连接，便于对静电消除棒进行安装与拆卸，静电消除棒有利于消除原料产生的静电，便于原料进行加工。
附图说明
[0017]图1为本技术一种全自动温度控制型原料干燥装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种全自动温度控制型原料干燥装置的局部侧剖视图；
[0019]图3为本技术一种全自动温度控制型原料干燥装置的局部拆分视图。
[0020]图中：1、干燥箱主体；2、电机柜；3、热风机组件；4、控制柜；5、顶盖；6、出料管；7、挡料板；8、静电消除棒；9、连接电线；10、通孔；11、一号顺时针旋转毛刷辊；12、一号逆时针旋转毛刷辊；13、二号逆时针旋转毛刷辊；14、二号顺时针旋转毛刷辊；15、转杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种全自动温度控制型原料干燥装置，包括干燥箱主体1，干燥箱主体1的后端外表面设置有电机柜2，干燥箱主体1的一侧外表面设置有热风机组件3和控制柜4，干燥箱主体1的上端外表面设置有顶盖5，干燥箱主体1的下端外表面设置有出料管6，出料管6的一侧外表面设置有挡料板7，挡料板7的下端外表面设置有静电消除棒8，静电消除棒8的一端外表面设置有连接电线9，干燥箱主体1的内侧外表面设置有一号顺时针旋转毛刷辊11、一号逆时针旋转毛刷辊12、二号逆时针旋转毛刷辊13和二号顺时针旋转毛刷辊14。
[0023]电机柜2与干燥箱主体1之间为固定连接，热风机组件3与干燥箱主体1之间设置有连接风管，连接风管分别与干燥箱主体1和热风机组件3固定连接，电机柜2便于驱动转杆15
旋转，热风机组件3便于对干燥箱主体1内的原料进行加热烘干。
[0024]控制柜4与连接风管之间为固定连接，顶盖5与干燥箱主体1之间为活动连接，出料管6与干燥箱主体1之间为固定连接，挡料板7贯穿出料管6，且与出料管6之间为活动连接，控制柜4便于控制干燥箱主体1，出料管6便于出料。
[0025]连接电线9分别与控制柜4和静电消除棒8固定连接，静电消除棒8的数量为两组，且呈对称排布，连接电线9与静电消除棒8之间呈对应关系，静电消除棒8与出料管6的连接处设置有通孔10，通孔10便于静电消除棒8的安装与拆卸，静电消除棒8有利于消除原料产生的静电，从而便于对原料进行加工。
[0026]静电消除棒8通过通孔10与出料管6活动连接，通孔10的数量为两组，且呈阵列排布，一号顺时针旋转毛刷辊11、一号逆时针旋转毛刷辊12、二号逆时针旋转毛刷辊13和二号顺时针旋转毛刷辊14与干燥箱主体1之间分别设置有转杆15，一号顺时针旋转毛刷辊11、一号逆时针旋转毛刷辊12、二号逆时针旋转毛刷辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动温度控制型原料干燥装置，包括干燥箱主体(1)，其特征在于：所述干燥箱主体(1)的后端外表面设置有电机柜(2)，所述干燥箱主体(1)的一侧外表面设置有热风机组件(3)和控制柜(4)，所述干燥箱主体(1)的上端外表面设置有顶盖(5)，所述干燥箱主体(1)的下端外表面设置有出料管(6)，所述出料管(6)的一侧外表面设置有挡料板(7)，所述挡料板(7)的下端外表面设置有静电消除棒(8)，所述静电消除棒(8)的一端外表面设置有连接电线(9)，所述干燥箱主体(1)的内侧外表面设置有一号顺时针旋转毛刷辊(11)、一号逆时针旋转毛刷辊(12)、二号逆时针旋转毛刷辊(13)和二号顺时针旋转毛刷辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种全自动温度控制型原料干燥装置，其特征在于：所述电机柜(2)与干燥箱主体(1)之间为固定连接，所述热风机组件(3)与干燥箱主体(1)之间设置有连接风管，所述连接风管分别与干燥箱主体(1)和热风机组件(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动温度控制型原料干燥装置，其特征在于：所述控制柜(4)与连接风管之间为固定连接，所述顶盖(5)与干燥箱主体(1)之间为活动连接，所述出料管(6)与干燥箱主体(1)之间为固定连接，所述挡料板(7)贯穿出料管(6)，且与出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家磊，张贵明，武培贵，张成，刘炳宏，陈传浪，李宁，
申请(专利权)人：昆明博效包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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