【技术实现步骤摘要】
一种隐形眼镜模具组合件
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[0001]本技术涉及隐形眼镜加工
,具体涉及一种隐形眼镜模具组合件。
技术介绍
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[0002]隐形眼镜的生产工艺主要包括车削法、离心浇铸法和模压法,相对于车削法和离心浇铸法来说,模压法的人力成本低,产量高,自动化程度高,生产的镜片含水率较高,舒适度高,产品的合格率高,所以目前大多数的隐形眼镜生产企业采用模压法进行生产。对模压法生产工艺来说,最关键的技术就是模具,所有的光学参数都在模具上进行预先设计,然后只需将隐形眼镜材料注入模具中,通过压合成型,从而形成镜片。
[0003]隐形眼镜的模具有很多种,一般是通过上、下模组合使用的方式进行生产。目前各大企业大多数用于生产隐形眼镜的模具组合件一般是采用凸面式的模具豆作为上模,然后搭配一个凹槽式的下模,再通过上下模不同的材质选择让镜片留在上模的凸面上或下模的凹槽里,这种方法适合干片分离。如果采用这种工艺进行生产,那么要将镜片取出就不仅需要将上下模分开,还需要使镜片跟模具分离,这样操作不仅多出一道工序,而且容易造成镜片破损,从而造成损失。在这种情 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隐形眼镜模具组合件,该组合件由上模和下模组成,其特征在于,所述下模包括:底座(10)和梯形圆柱体;所述梯形圆柱体的高为H,所述底座的外径为X,梯形圆柱体的上端外径为Y,下端外径为Z,X>Z>Y;所述梯形圆柱体的下端与底座相连,梯形圆柱体的上端内部为一个三层台阶式的球面凹槽,分为第一层(1)、第二层(2)、第三层(3);所述凹槽的第三层下方为球面部分,即镜片层(4);第二层和第三层之间为边角料层(5);第一层和第二层之间为缓冲层(6);凹槽的内径从上至下依次减小;所述第二层和第三层之间的内壁上设有三道平行的第一内螺纹(9);所述第三层的外沿上设有一个台阶(7),该台阶的水平位置高于第三层;所述第三层...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐顺初,
申请(专利权)人:湖南海普明科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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