尼龙拉链齿带的加工设备制造技术

技术编号:30737811 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-10 11:43
本实用新型专利技术公开了尼龙拉链齿带的加工设备,包括底座、模压头以及用于更换模压头的拆卸部件,所述底座顶部四周分别设有支撑杆,四个所述支撑杆顶部设有顶板,所述顶板顶部设有气缸,所述气缸底部设有移动板,所述拆卸部件包括分别开设于移动板底部两侧的滑槽、设于滑槽内的卡块、与卡块相连的螺杆、与螺杆相连的电机、分别开设于模压头两侧与卡块相配合的卡槽以及设于模压头顶部的锁扣部件,本实用新型专利技术通过设置底座、模压头、支撑杆、顶板、气缸、移动板、滑槽、卡块、螺杆、电机、卡槽、第一凹槽、第二球型槽和球体,能够方便快捷的更换模压头,解决了现有的模压头在损坏时,更换较为繁琐,耗时较长,造成维修效率较低的问题。造成维修效率较低的问题。造成维修效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
尼龙拉链齿带的加工设备


[0001]本技术属于尼龙拉链加工
,尤其涉及尼龙拉链齿带的加工设备。

技术介绍

[0002]尼龙拉链齿带的加工包括选材、压制、烧结、抛光等步骤,其中压制需要采用模压装置对金属粉末进行压制成形,模压成形目的是将松散的金属,陶瓷,或其他材料粉末在模具中通过压力制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品,但是现有的模压头通常都是直接焊接在模压座上,现有技术存在的问题是:现有的模压头在损坏时,更换较为繁琐,耗时较长,造成维修效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了尼龙拉链齿带的加工设备,具备方便更换模压头的优点,解决了现有的模压头在损坏时,更换较为繁琐,耗时较长,造成维修效率较低的问题。
[0004]本技术是这样实现的,尼龙拉链齿带的加工设备,包括底座、模压头以及用于更换模压头的拆卸部件,所述底座顶部四周分别设有支撑杆,四个所述支撑杆顶部设有顶板,所述顶板顶部设有气缸,所述气缸底部设有移动板,所述拆卸部件包括分别开设于移动板底部两侧的滑槽、设于滑槽内的卡块、与卡块相连的螺杆、与螺杆相连的电机、分别开设于模压头两侧与卡块相配合的卡槽以及设于模压头顶部的锁扣部件,所述卡块形状为L型,所述卡块和滑槽滑动连接。
[0005]作为本技术优选的,所述锁扣部件包括开设于移动板底部的第一凹槽、分别开设于第一凹槽两侧的第二凹槽、设于第二凹槽内的弹簧、与弹簧相连的卡杆、设于卡杆一侧的半球型部、与模压头相连的插杆以及分别开设于卡杆两侧与半球型部相配合的第一球型槽,所述卡杆和第二凹槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的,所述螺杆包括第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部和第二螺纹部螺纹方向相反,所述卡块分别与第一螺纹部和第二螺纹部螺接。
[0007]作为本技术优选的,所述底座和顶板之间设有两个支撑块,所述支撑块一侧开设有导向槽,所述导向槽内设有导向块,所述导向块和导向槽滑动连接,所述导向块和移动板固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述卡块两侧分别开设有第二球型槽,所述第二球型槽内设有球体,所述球体和滑槽接触。
[0009]作为本技术优选的,所述第一球型槽开口处为弧形。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置底座、模压头、支撑杆、顶板、气缸、移动板、滑槽、卡块、螺杆、电机、卡槽和锁扣部件的配合使用,卡块和滑槽滑动连接,电机能够带动螺杆转动,螺杆带动卡块脱离模压头上的卡槽,方便对模压头进行更换,卡块形状为L型,能够方便对模压
头进行固定,防止模压头掉落,锁扣部件能够对模压头进行初步固定,在卡块插入卡槽内部的过程中无需手持,提高了便利性,解决了现有的模压头在损坏时,更换较为繁琐,耗时较长,造成维修效率较低的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一凹槽、第二凹槽、弹簧、卡杆、半球型部、插杆和第一球型槽,卡杆和第二凹槽滑动连接,弹簧能够推动卡杆一侧的半球形部卡入到插杆上的第一球型槽内,起到对模压头固定的作用,进一步提高对模压头的固定效果。
[0013]3、本技术通过设置第一螺纹部和第二螺纹部,第一螺纹部和第二螺纹部螺纹方向相反,卡块分别与第一螺纹部和第二螺纹部螺接,能够使螺杆在转动时,卡块能够同时向中间处或者两侧滑动,进而能够方便卡块脱离卡槽或者卡入卡槽,进而方便拆卸或者安装模压头。
[0014]4、本技术通过设置支撑块、导向槽和导向块,导向块和导向槽滑动连接,导向块和移动板固定连接,能够对模压头的升降进行导向,防止模压头偏移。
[0015]5、本技术通过设置第二球型槽和球体,球体和滑槽接触,能够减少螺杆在带动卡块移动的时候,卡块侧面和滑槽之间的摩擦力。
[0016]6、本技术通过设置第一球型槽开口处为弧形,能够使卡杆一侧的半球形部更容易的卡入或者脱离第一球型槽。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖面图;
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处的放大图;
[0020]图4是本技术实施例提供的前视剖面图;
[0021]图5是本技术实施例提供的图4中B处的放大图。
[0022]图中:1、底座;2、模压头;11、支撑杆;12、顶板;13、气缸;14、移动板;15、支撑块;16、导向槽;17、导向块;31、滑槽;32、卡块;33、螺杆;34、电机;35、卡槽;321、第二球型槽;322、球体;331、第一螺纹部;332、第二螺纹部;361、第一凹槽;362、第二凹槽;363、弹簧;364、卡杆;365、半球型部;366、插杆;367、第一球型槽。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示,本技术实施例提供的尼龙拉链齿带的加工设备,包括底座1、模压头2以及用于更换模压头2的拆卸部件,所述底座1顶部四周分别设有支撑杆11,四个所述支撑杆11顶部设有顶板12,所述顶板12顶部设有气缸13,所述气缸13底部设有移动板14,所述拆卸部件包括分别开设于移动板14底部两侧的滑槽31、设于滑槽31内的卡块32、与卡块32相连的螺杆33、与螺杆33相连的电机34、分别开设于模压头2两侧与卡块32相配合的卡槽35以及设于模压头2顶部的锁扣部件,所述卡块32形状为L型,所述卡块32和滑槽31滑动连接。
[0026]参考图3,所述锁扣部件包括开设于移动板14底部的第一凹槽361、分别开设于第一凹槽361两侧的第二凹槽362、设于第二凹槽362内的弹簧363、与弹簧363相连的卡杆364、设于卡杆364一侧的半球型部365、与模压头2相连的插杆366以及分别开设于卡杆364两侧与半球型部365相配合的第一球型槽367,所述卡杆364和第二凹槽362滑动连接。
[0027]采用上述方案:通过设置第一凹槽361、第二凹槽362、弹簧363、卡杆364、半球型部365、插杆366和第一球型槽367,卡杆364和第二凹槽362滑动连接,弹簧363能够推动卡杆364一侧的半球形部卡入到插杆366上的第一球型槽367内,起到对模压头2固定的作用,进一步提高对模压头2的固定效果。
[0028]参考图2,所述螺杆33包括第一螺纹部331和第二螺纹部332,所述第一螺纹部331和第二螺纹部332螺纹方向相反,所述卡块32分别与第一螺纹部331和第二螺纹部332螺接。
[0029]采用上述方案:通过设置第一螺纹部331和第二螺纹部332,第一螺纹部331和第二螺纹部332螺纹方向相反,卡块32分别与第一螺纹部331和第二螺纹部332螺接,能够使螺杆33本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.尼龙拉链齿带的加工设备,包括底座(1)、模压头(2)以及用于更换模压头(2)的拆卸部件,其特征在于:所述底座(1)顶部四周分别设有支撑杆(11),四个所述支撑杆(11)顶部设有顶板(12),所述顶板(12)顶部设有气缸(13),所述气缸(13)底部设有移动板(14),所述拆卸部件包括分别开设于移动板(14)底部两侧的滑槽(31)、设于滑槽(31)内的卡块(32)、与卡块(32)相连的螺杆(33)、与螺杆(33)相连的电机(34)、分别开设于模压头(2)两侧与卡块(32)相配合的卡槽(35)以及设于模压头(2)顶部的锁扣部件,所述卡块(32)形状为L型,所述卡块(32)和滑槽(31)滑动连接。2.如权利要求1所述的尼龙拉链齿带的加工设备,其特征在于:所述锁扣部件包括开设于移动板(14)底部的第一凹槽(361)、分别开设于第一凹槽(361)两侧的第二凹槽(362)、设于第二凹槽(362)内的弹簧(363)、与弹簧(363)相连的卡杆(364)、设于卡杆(364)一侧的半球型部(365)、与模压头(2)相连的插杆(366)以及分别开设于卡杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘阳英
申请(专利权)人:义乌市吉能拉链有限公司
类型:新型
国别省市:

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