本实用新型专利技术提供了一种钣金件保护条裁切装置，能够前后移动的气动滑台的下底面与滑台底板固定，其上表面与电机支架的底面固定，滑台底板与底座螺接。电机的本体置于电机支架的外侧，所述电机配置的夹头置于所述电机支架的内侧，夹头的末端与切割片连接。防护罩上开设有一用于放置待切断件的凹槽，外壳上表面开设一与凹槽对应的通槽，通槽用于实现切割片对待切断件的切削。防护罩安装于外壳的外表面，外壳的两侧与底座螺接。优点是增加了带气动滑台的半自动裁切装置，减轻操作者劳动强度，大大提高了效率。并且通过安装不同裁切片，可对塑料，金属材质等不同保护条进行裁切。金属材质等不同保护条进行裁切。金属材质等不同保护条进行裁切。
【技术实现步骤摘要】
钣金件保护条裁切装置
[0001]本技术涉及裁切装置，尤其涉及一种钣金件保护条裁切装置。
技术介绍
[0002]钣金件在社会生产中被大量使用，而金属板裁切后不可避免带有锐边或毛刺。为了防止这些锐边或毛刺对操作者造成伤害，或者对其他元器件，特别象导线保护层造成破坏，就常常需要加装钣金边防护条。这些防护条种类多，材质各异，有金属的，塑料的，橡胶的，还有复合材料的，生产使用时需要根据不同使用要求和不同位置，裁切成不同长度。
[0003]在大批量生产中，对这些保护条都需要按不同材料，不同长度进行裁切，工作量很大，而使用的工具往往只能是斜口钳，剪刀等，员工使用这样的工具手工作业极易疲劳，工作效率低下。工具的刃口也极易钝化甚至卷口，致使劳动强度大，劳动效率低，特别是含有铁质护条，更加不易剪断。所以如何提供一种能够提升裁切金属板效率的装置成为亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种钣金件保护条裁切装置，用以解决现有技术中钣金件裁切效率低下的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术技术方案提供了一种钣金件保护条裁切装置，包括：滑台支架、切割片、夹头、防护罩、待切断件、电机支架、电机、气动滑台、滑台底板、底座。能够前后移动的气动滑台安装于滑台支架与滑台底板之间且二者联动，滑台支架的上表面与电机支架的底面固定，滑台底板与底座螺接。电机的本体置于电机支架的外侧，所述电机配置的夹头置于所述电机支架的内侧，夹头的末端与切割片连接。防护罩上开设有一用于放置待切断件的凹槽，外壳上表面开设一与凹槽对应的通槽，通槽用于实现切割片对待切断件的切削。防护罩安装于外壳的外表面，外壳的两侧与底座螺接。
[0006]作为上述技术方案的优选，较佳的，还包括调压阀、换向阀、第一调速阀和第二调速阀，调压阀一端与气源连接，另一端与换向阀的气源输入端连接，换向阀的第一换向端与第一调速阀连接，换向阀的第二换向端与第二调速阀连接。气动滑台的两个调速端分别与第一调速阀和第二调速阀连接。
[0007]作为上述技术方案的优选，较佳的，还包括电源、开关、调速器，电源与开关连接，开关与调速器连通，开关还与换向阀的电源端连接。调速器的输出端与电机的电力接收端经线缆连接。
[0008]作为上述技术方案的优选，较佳的，开关为一脚踏开关。
[0009]作为上述技术方案的优选，较佳的，气动滑台两端的气动端分别与滑台支架的两端螺接，使得滑台支架与气动滑台联动。
[0010]作为上述技术方案的优选，较佳的，通槽使得切割片在工作时未起到切割作用的刀刃被罩于外壳内。
[0011]作为上述技术方案的优选，较佳的，还包括刻度尺，刻度尺安装于防护罩和外壳之间且与待切断件接触。
[0012]作为上述技术方案的优选，较佳的，夹头的末端与切割片连接，包括：末端用于夹持与切割片连接的连接杆，连接杆的前端装设有切割片。
[0013]作为上述技术方案的优选，较佳的，滑台底板与底座通过螺接固定。
[0014]作为上述技术方案的优选，较佳的，滑台支架、切割片的旋转刀刃、夹头、电机支架、电机、气动滑台、滑台底板、底座均被罩于外壳之内。
[0015]本技术技术方案提供了一种钣金件保护条裁切装置，能够前后移动的气动滑台的下底面与滑台底板固定，其上表面与电机支架的底面固定，滑台底板与底座螺接。电机的本体置于电机支架的外侧，所述电机配置的夹头置于所述电机支架的内侧，夹头的末端与切割片连接。防护罩上开设有一用于放置待切断件的凹槽，外壳上表面开设一与凹槽对应的通槽，通槽用于实现切割片对待切断件的切削。防护罩安装于外壳的外表面，外壳的两侧与底座螺接。
[0016]本技术的优点是增加了带气动滑台的半自动裁切装置，减轻操作者劳动强度，大大提高了效率。并且通过安装不同裁切片，可对塑料，金属材质等不同保护条进行裁切。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的钣金件保护裁切装置的工作电路示意图。
[0019]图2为本技术提供的钣金件保护裁切装置的结构示意图一。
[0020]图3为本技术提供的钣金件保护裁切装置除去外壳后的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]首先对本技术提供的钣金件保护条裁切装置的结构进行说明，如图1至图3所示，包括：滑台支架1、切割片2、夹头3、防护罩4、待切断件5、电机支架6、电机7、气动滑台8、滑台底板9、底座10、调压阀11、气源12、换向阀13、第一调速阀14、第二调速阀15、电源16、开关17、调速器18、凹槽19、刻度尺20和外壳21。
[0023]首先对本装置的电路结构进行说明，具体的如图1所示：
[0024]调压阀11的一端与气源12连接，另一端与换向阀13的气源12输入端连接，换向阀13的第一换向端与第一调速阀14连接，换向阀13的第二换向端与第二调速阀15连接。气动
滑台8的调速端A与第一调速阀14连接，调速端B与第二调速阀15连接，以实现气动滑台8受到第一/第二调速阀15的控制而前后运动的目的。
[0025]滑台底板9支撑起一个可以左右移动的气动滑台8，气动滑台8在换向阀13的控制下前后移动，移动速度则通过第一和第二调速阀进行控制，气动滑台8的推动力量大小通过调压阀11调节气源12压力进行控制，从而实现在切割不同材料时获得合适的切断件压力和速度的目的。
[0026]电源16(可为DC24V)与脚踏开关17连接，脚踏开关17与调速器18(可为5挡调速器18)和换向阀13的电源16端连通，调速器18的输出端与电机7的电力接收端连接连接。
[0027]操作者只有踩下脚踏开关17，钣金件保护条裁切装置才开始工作，一旦操作者的脚离开脚踏开关17，电机7停止转动，切割片2停止工作，气动滑台8自动复位，从而保证操作安全。
[0028]其次，对本装置的设备结构进行说明，具体的如图2和图3所示：
[0029]气动滑台8的下底面与滑台底板9固定，上表面与滑台支架1的下表面固定，其两端的两个气动端分别与滑台支架1螺接以实现二者联动。滑台支架1的长度与气动滑台8的气动端完全伸出时相等。
[0030]滑台支架1的上表面与电机7支架6的底面螺接，电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件保护条裁切装置，其特征在于，它包括：滑台支架、切割片、夹头、防护罩、待切断件、电机支架、电机、气动滑台、滑台底板、底座，能够前后移动的所述气动滑台安装于所述滑台支架与所述滑台底板之间且二者联动，所述滑台支架的上表面与所述电机支架的底面固定，所述滑台底板与所述底座螺接；所述电机的本体置于所述电机支架的外侧，所述电机配置的所述夹头置于所述电机支架的内侧，所述夹头的末端与所述切割片连接，其中所述切割片与所述待切断件适配；所述防护罩上开设有一用于放置所述待切断件的凹槽，外壳上表面开设一与所述凹槽对应的通槽，所述通槽用于实现所述切割片对所述待切断件的切削；所述防护罩安装于外壳的外表面，所述外壳的两侧与所述底座螺接。2.根据权利要求1所述的钣金件保护条裁切装置，其特征在于，还包括调压阀、换向阀、第一调速阀和第二调速阀，所述调压阀一端与气源连接，另一端与所述换向阀的气源输入端连接，所述换向阀的第一换向端与第一调速阀连接，所述换向阀的第二换向端与第二调速阀连接；所述气动滑台的两个调速端分别与所述第一调速阀和所述第二调速阀连接。3.根据权利要求2所述的钣金件保护条裁切装置，其特征在于，还包括电源、开关、调速器，所述电源与所述开关连接，所述开关与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李应勇，张昕宇，
申请(专利权)人：中影巴可北京电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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