一种录音机的全自动停止机构制造技术

一种录音机的全自动停止机构，在卷带轮的端面装有转动感应片，感应片的拨销可拨动摆杆向一个方向摆动或维持向该方向的趋势，摆杆的驱动端可靠紧飞轮端面的偏心圆，偏心圆一侧有凸起的挡块，摆杆一端可感应卷带轮是否旋转，另一端可据感应信号可在挡块内侧或外侧通过，以实现不干扰录音机工作或产生较大摆动推动锁定杆横移，实现停止录音机工作。所述的机构，较之先有技术，可减少零件，提高装配精度，降低传动噪声。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及录音机的磁带驱动装置中的全自动停止机构。录音机有多个操作按键用以控制实现录音、放音、快进、倒带等各种工作状态。各按键平行可分别纵向移动，有一个垂直于各按键的锁定杆可横向移动，锁定杆上相对各按键的位置有多个带斜面的锁勾，当压下某个按键，该键可推压锁勾的斜面使锁定杆横移，随即锁定杆依弹簧力复位卡住该按键使其不能弹起，从而实现该键所控制的工作状态。在工作状态下，只要有一个力推动锁定杆横移，即可解除对该键的锁定，该键依弹簧力复位就可实现该工作状态的停止。录音机的工作状态(录音、放音、快进、倒带)下，磁带从一侧带盘转卷到另一卷带盘，当磁带转到尽头，自动停止机构应输出一个力推动锁定杆横移，使录音机回复到初始状态—停止工作。早期的录音机可实现录、放音的自动停止，为半自停。中国专利96240597给出一种“磁带驱动机构的全自动停止装置”可实现包括快进、倒带的全自停。该装置在卷带轮上装有检测构件，该检测构件对一个摆动构件施力，在飞轮(由电机直接驱动的主传动皮带轮)上制出一个齿轮与另一个中间齿轮啮合，且中间齿轮上有一个凸轮，该凸轮也对摆动构件施力，摆动构件在检测构件及凸轮的共同作用下，可实现磁带转到尽头后的全自停。该装置虽设计精巧、但仍兼组成的零件偏多，结构偏复杂。对于录音机芯这类紧凑、小巧的机械构件，零件越多，装配精度就越难保证，从而带来传动噪声偏大，工作的稳定性偏差，制做及装配成本高等问题。本技术旨在给出一种结构更简单的录音机全自动停止机构，以使其更容易保证装配及传动精度，并降低传动噪声，降低成本。本技术所述的录音机全自动停止机构，在卷带轮的端面装有带拨销的转动感应片，铰接在底板上的摆杆感应端有槽状的拨孔，感应片的拨销插入拨孔中可在拨孔中作弧线移动。拨销的移动轨迹与拨孔在两点相交，即拨销在两相交点处对拨孔施力，且在任一点上施力均对摆杆产生同一方向的扭矩，摆杆的驱动端有滑块与产生停机动作的驱动部件接触，驱动部件是飞轮端面有偏心圆，偏心圆一侧凸出一个挡块，摆杆驱动端的滑块可以从挡块与偏心圆周边之间的即挡块内侧滑过，也可以从挡块的远离偏心圆周边的外侧滑过，摆杆上连接可推动锁定杆的推杆。本技术所述的录音机全自动停止机构，有摆杆的一端可感应卷带轮是否在旋转，摆杆在没有卷带轮的转动感应信号后其另一端可接受驱动部件的驱动力产生较大的摆动，以推动锁定杆横移解除对某个工作状态按键的锁定，该键复位则该工作状态停止。所述的录音机全自动停止机构的工作过程将在实施例中详述，其工作机理大致是转动感应片受卷带轮转动的摩擦力，其将该力传递给摆杆的感应端，并对摆杆产生扭矩，使摆杆的驱动端的滑块一直贴紧偏心轮滑移，即滑块从挡块内侧滑过，摆杆不会产生较大的摆动去推动锁定杆。当磁带转至尽头，卷带轮停转，摆杆的感应端失去对其产生扭矩的力，摆杆驱动端的滑块失去了迫其紧贴偏心圆周的力，挡块可拨动滑块从外侧滑过，即挡块拨动摆杆产生较大的摆动，从而推动锁定杆横移，实现工作停止。所述的全自动停止机构，可实现录音机各种工作状态(录放音、快进、倒带)的自停。较之前述的先有技术省却了中间齿轮、凸轮，其摆杆一端感应卷带轮的转动，另一端可依据卷带轮是否转动实现是否接受停机的驱动力。其动作直接，工作可靠，零件较少，有利于保证装配精度，有利于减低传动噪声，同时又降低了零件成本和装配成本。附图说明图1所述机构在录音机芯上的安装位置示意图；图2卷带轮上装有转动感应片的剖视图3、4摆杆与拨销的关系图；图5飞轮的立体图；图6是图5的俯视图；图7是图6的剖视图；图8、9、10、11、12是所述机构工作过程示意图；图13、14、15、16、17是所述机构工作过程示意图。实施例一图1所示的录音机芯底板1上装有飞轮2，摆杆4，卷带轮5装在底板1的后面，图中看不见。卷带轮5如图2，其端面由弹簧7压装一个转动感应片6，感应片上伸出拨销6a，感应片6与卷带轮5的端面可相对滑动，也可随之转动。若感应片上的拨销6a不受外力，感应片与卷带轮两者间有摩擦力可随之转动，若拨销受外力限制其不能转动，则感应片相对卷带轮的端面滑动。摆杆4铰接在底板1上可以铰轴4g为中心摆动。摆杆的感应端4a有拨孔4b，拨孔呈槽状，感应片6上的拨销6a插在拨孔4b中可作弧线移动，拨销6a的弧线移动轨迹C与拨孔4b壁在两点(A、B)相交，即拨销仅在相交的两点对摆杆4施力，各点的施力方向Fa或Fb相对摆动中心4 g均有相应的力臂La、Lb，即无论感应片6随卷带轮5正转或反转，拨销6a对摆杆4永远只产生向一个方向的力矩，使摆杆4的驱动端4d只向一个方向摆动，如图3、4逆时针的箭头方向。摆杆4的驱动端4d有滑块4e与驱动部件3接触。驱动部件3是飞轮2端部的偏心圆3a及挡块3b，如图5、6、7。飞轮2是由电动机直接驱动的两个皮带轮2a夹一个惯性配重2b。在一个皮带轮端面制出偏心圆3a，偏心圆一侧凸出一个挡块3b，摆杆驱动端的滑块4e处于偏心圆3a一侧，本实施例的偏心圆3a是内偏心圆，即是一个偏心圆环，挡块3b处于偏心圆环内，滑块4e也处于偏心圆环内。偏心圆3a随飞轮2转动，即滑块4e从偏心圆3a壁之间的内通道3c滑过，也可以从挡块3b的远偏心圆壁一侧的外通道3d通过。所述机构的工作过程如图8-12所示。若录音机正在工作状态，则卷带轮5旋转，无论其顺、逆时针转动、感应片6均受摩擦力并随之转动。感应片上的拨销触及拨孔4b内壁面时对摆杆4施力，拨孔4b壁可限制拨销6a移动即限制感应片6转动。但拨销可将感应片6所受的摩擦力传递给摆杆4，使摆杆的驱动端具有持续地向一个方向移动的趋势，则可保证驱动端的滑块4e持续地贴紧偏心圆3a的周边相对偏心圆回转，且滑块4e只能从挡块3b的近偏心圆壁一侧的内通道3c滑过，滑块贴紧旋转的偏心圆壁，沿偏心圆径向作微小摆动，摆动幅度等于偏心距，如图8，在此状态对录音机的工作没有干扰。若磁带转到尽头，卷带轮5停止转动，感应片6随之停转，解除了拨销6a对摆杆4所施之力，偏心圆3a的转动可推动滑块4e向外通道3d方向移动，如图9、10。偏心圆3a继续旋转，挡块3b可触及并驱动滑块4e继续摆动较大的幅度从外通道滑过，使摆杆4较大幅摆动，其推杆4f推动锁定杆8上的弯折触板8a，并使锁定杆8横移解除对操作按键的锁定，实现自动停止工作。实施例二，如图13偏心圆3a是外偏心圆，即是一个凸轮3a，挡块3b处于凸轮3a外侧。其工作过程如图13-17，拨销6a对摆杆4施力时，滑块4e贴紧凸轮3a外壁滑动，即滑块4e从挡块3b和凸轮3a之间的内通道3c滑过，如图13、14，此状态不影响录音机的正常工作。若卷带轮停转，拨销6a不再对摆杆4施力，凸轮3a推动滑块4e向挡块3b外侧移动，如图15。飞轮2继续转动，挡块3b推动滑块4e使摆杆4产生较大的摆动而推动锁定杆8横移。其余与实施例一相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种录音机的全自动停止机构，在卷带轮（５）的端面装有带拨销（６ａ）的转动感应片（６），铰接在底板（１）上的摆杆（４）的感应端（４ａ）有槽状的拨孔（４ｂ），感应片的拨销（６ａ）插入拨孔（４ｂ）中，可在拨孔中作弧线移动，拨销（６ａ）的移动轨迹（Ｃ）与拨孔（４ｂ）在两点（Ａ′、Ｂ）相交，即拨销（６ａ）在两相交点对拨孔（４ｂ）施力，且在任一点上施力均对摆杆（４）产生同一方向的扭矩，其特征在于，摆杆（４）的驱动端（４ｄ）有滑块（４ｅ），滑块与产生停机动作的驱动部件（３）接触，驱动部件是飞轮（２）端面有偏心圆（３ａ），偏心圆一侧凸出一个挡块（３ｂ），摆杆驱动端的滑块（４ｅ）可以从挡块（３ｂ）与偏心圆（３ａ）之间即挡块（３ｂ）内侧滑过，也可以从挡块（３ｂ）的远离偏心圆（３ａ）的外侧滑过，摆杆（４）上连接可推动锁定杆（８）的推杆（４ｆ）。

【技术特征摘要】
1．一种录音机的全自动停止机构，在卷带轮(5)的端面装有带拨销(6a)的转动感应片(6)，铰接在底板(1)上的摆杆(4)的感应端(4a)有槽状的拨孔(4b)，感应片的拨销(6a)插入拨孔(4b)中，可在拨孔中作弧线移动，拨销(6a)的移动轨迹(C)与拨孔(4b)在两点(A′、B)相交，即拨销(6a)在两相交点对拨孔(4b)施力，且在任一点上施力均对摆杆(4)产生同一方向的扭矩，其特征在于，摆杆(4)的驱动端(4d)有滑块(4e)，滑块与产生停机动作的驱动部件(3)接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：管星星，
申请(专利权)人：李庆云，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]