一种防爆裂的铣床用钢制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆裂的铣床用钢制模具，包括下模具、拉绳和滑轮，所述下模具上侧固定连接有竖杆，且竖杆一侧开设有限位槽，并且下模具上侧设置有上模具，所述上模具内部贯穿设置有长杆，且长杆底部固定连接有顶板，并且顶板上侧转动连接有短杆，所述上模具内部固定连接有横杆，且横杆外侧套接有移动块，并且上模具中部开设有注浆口，所述拉绳固定连接在顶板下侧，且拉绳一端固定连接有限位杆，并且限位杆一端固定连接有限位杆，所述上模具内部转动连接有滑轮。该防爆裂的铣床用钢制模具的上下模具在连接固定时的操作简便，而且可以有效地防止由于注浆液体积的膨胀而导致模具炸裂的情况出现。炸裂的情况出现。炸裂的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆裂的铣床用钢制模具


[0001]本技术涉及铣床相关
，具体为一种防爆裂的铣床用钢制模具。

技术介绍

[0002]铣床是一种功能全面的机床，其在机械领域的用途十分广泛，铣床一般用来加工零件的槽部，将零件的毛坯固定好，然后利用转动的铣刀在毛坯表面切出所需要的形状，铣床的一些零部件需要用到钢制模具来制作。
[0003]然而现有的钢制模具的上下模具在固定的时候比较麻烦，而且在注浆的过程中，液体在冷却凝固的过程中体积会变大，由于上下模具接在一起，所以最终可能会撑爆钢制模具，现有的钢制模具不能防止这种情况的发生，针对上述问题，急需在原有钢制模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆裂的铣床用钢制模具，以解决上述
技术介绍
提出现有钢制模具上下模具的固定流程繁琐，而且无法防止钢制模具爆裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆裂的铣床用钢制模具，包括下模具、拉绳和滑轮，所述下模具上侧固定连接有竖杆，且竖杆一侧开设有限位槽，并且下模具上侧设置有上模具，所述上模具内部贯穿设置有长杆，且长杆底部固定连接有顶板，并且顶板上侧转动连接有短杆，所述上模具内部固定连接有横杆，且横杆外侧套接有移动块，并且上模具中部开设有注浆口，所述拉绳固定连接在顶板下侧，且拉绳一端固定连接有限位杆，并且限位杆一端固定连接有限位杆，所述上模具内部转动连接有滑轮，且上模具内部固定连接有第二弹簧。
[0006]优选的，所述移动块和移动块之间固定连接有第一弹簧，且移动块关于横杆的竖直中轴线对称设置，并且移动块和短杆之间为转动连接。
[0007]优选的，所述移动块一侧固定连接有滑块，且滑块设置有两个，并且滑块和滑槽之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述限位杆的长度小于竖杆的长度，且限位杆的一端设置为半球状，并且限位杆和限位槽之间为卡合连接。
[0009]优选的，所述限位杆通过第二弹簧与上模具之间构成伸缩结构，且限位杆最大的位移量等于第二弹簧最小的自身形变量。
[0010]优选的，所述限位杆一端的凸面和限位槽的凹面相吻合，且限位槽和限位杆之间一一对应设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防爆裂的铣床用钢制模具的上下模具在连接固定时的操作简便，而且可以有效地防止由于注浆液体积的膨胀而导致模具炸裂的情况出现；
[0012]1、设置有顶板，模具中的液体如果发生膨胀，顶板会向上移动，给液体足够的膨胀
空间，当顶板无法再向上移动时，限位杆会从限位槽中移出，液体继续膨胀会顶开上模具，这样就有效地防止了模具炸裂情况的发生；
[0013]2、设置有限位槽和限位杆，通过限位槽和限位杆之间的的卡合连接可以比较方便地将上模具和下模具固定在一起，同时也使得上模具和下模具之间的分离也变得简便。
附图说明
[0014]图1为本技术整体剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术横杆剖视结构示意图。
[0018]图中：1、下模具；2、竖杆；3、限位槽；4、上模具；5、顶板；6、长杆；7、横杆；8、短杆；9、移动块；901、第一弹簧；902、滑块；10、注浆口；11、限位杆；12、第二弹簧；13、滑槽；14、拉绳；15、滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防爆裂的铣床用钢制模具，包括下模具1、竖杆2、限位槽3、上模具4、顶板5、长杆6、横杆7、短杆8、移动块9、注浆口10、限位杆11、第二弹簧12、滑槽13、拉绳14和滑轮15，下模具1上侧固定连接有竖杆2，且竖杆2一侧开设有限位槽3，并且下模具1上侧设置有上模具4，上模具4内部贯穿设置有长杆6，且长杆6底部固定连接有顶板5，并且顶板5上侧转动连接有短杆8，上模具4内部固定连接有横杆7，且横杆7外侧套接有移动块9，并且上模具4中部开设有注浆口10，拉绳14固定连接在顶板5下侧，且拉绳14一端固定连接有限位杆11，并且限位杆11一端固定连接有限位杆11，上模具4内部转动连接有滑轮15，且上模具4内部固定连接有第二弹簧12；
[0021]移动块9和移动块9之间固定连接有第一弹簧901，且移动块9关于横杆7的竖直中轴线对称设置，并且移动块9和短杆8之间为转动连接，这样设计的目的是为了让短杆8的转动可以带动移动块9的移动，第一弹簧901的弹性势能可以对移动块9的位置进行复位。
[0022]移动块9一侧固定连接有滑块902，且滑块902设置有两个，并且滑块902和滑槽13之间为滑动连接，这样设计的目的是为限制移动块9只能在水平方向上移动，同时也使得移动块9的移动过程更加顺畅。
[0023]限位杆11的长度小于竖杆2的长度，且限位杆11的一端设置为半球状，并且限位杆11和限位槽3之间为卡合连接，这样设计的目的是为了可以比较方便地将上模具4固定在下模具1上。
[0024]限位杆11通过第二弹簧12与上模具4之间构成伸缩结构，且限位杆11最大的位移量等于第二弹簧12最小的自身形变量，这样设计的目的是方便上模具4固定在下模具1之间的固定和分离，第二弹簧12的弹性势能可以对限位杆11的位置进行复位。
[0025]限位杆11一端的凸面和限位槽3的凹面相吻合，这样设计的目的是为了使得限位杆11和限位槽3之间的卡合更加紧密稳定，且限位槽3和限位杆11之间一一对应设置。
[0026]工作原理：在使用该防爆裂的铣床用钢制模具时，首先要对该防爆裂的铣床用钢制模具的工作原理有一定的了解，如图1
‑
3所示，首先将上模具4缓缓推入到竖杆2中，在此过程中限位杆11会发生位移从而挤压第二弹簧12，直至限位杆11在第二弹簧12弹性势能的作用下与限位槽3之间发生卡合，这样就完成下模具1和上模具4之间的固定，非常方便，接着往注浆口10注入制造零件的原浆，待原浆冷却之后，想上拉动长杆6，长杆6的移动会带动顶板5的移动，顶板5的移动会带动拉绳14的移动，通过滑轮15改变拉绳14的拉力方向，使得拉绳14的移动可以在水平方向上拉动限位杆11，直至限位杆11从限位槽3中完全移出，这样就可以将上模具4从下模具1上移出，此时取出零件即可；
[0027]再如图1和图4所示，一旦原浆发生碰撞，顶板5由于液体的膨胀会向上移动，顶板5的移动会带动短杆8的转动，短杆8的转动会带动移动块9的移动，移动块9在移动的过程中会压缩第一弹簧9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆裂的铣床用钢制模具，包括下模具(1)、拉绳(14)和滑轮(15)，其特征在于：所述下模具(1)上侧固定连接有竖杆(2)，且竖杆(2)一侧开设有限位槽(3)，并且下模具(1)上侧设置有上模具(4)，所述上模具(4)内部贯穿设置有长杆(6)，且长杆(6)底部固定连接有顶板(5)，并且顶板(5)上侧转动连接有短杆(8)，所述上模具(4)内部固定连接有横杆(7)，且横杆(7)外侧套接有移动块(9)，并且上模具(4)中部开设有注浆口(10)，所述拉绳(14)固定连接在顶板(5)下侧，且拉绳(14)一端固定连接有限位杆(11)，并且限位杆(11)一端固定连接有限位杆(11)，所述上模具(4)内部转动连接有滑轮(15)，且上模具(4)内部固定连接有第二弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种防爆裂的铣床用钢制模具，其特征在于：所述移动块(9)和移动块(9)之间固定连接有第一弹簧(901)，且移动块(9)关于横杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军，
申请(专利权)人：深圳市新通模具有限公司，
类型：新型
国别省市：