使用寿命长的氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术涉及一种使用寿命长的氮气弹簧，包括缸体和柱塞杆和中间套，所述缸体设有缸体孔，中间套密封连接在缸体孔的内壁上部，柱塞杆密封地与中间套的内孔滑移连接，缸体的缸体孔内充满高压氮气，缸体的下部设有径向的与缸体孔连通的充气孔，充气孔内安装有充气阀，缸体的表面具有磷化处理后的磷化层，柱塞杆的表面具有镀硬铬处理后的镀硬铬层。本实用使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
使用寿命长的氮气弹簧


[0001]本技术涉及一种氮气弹簧。

技术介绍

[0002]氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
[0003]由于氮气弹簧的工况有些时候存在一定的润滑油或者冷却液，经常处于恶劣的工作环境，因此缸体的表面和柱塞杆的表面使用长久后会产生锈迹，影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用寿命长的氮气弹簧。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种使用寿命长的氮气弹簧，包括缸体和柱塞杆和中间套，所述缸体设有缸体孔，中间套密封连接在缸体孔的内壁上部，柱塞杆密封地与中间套的内孔滑移连接，缸体的缸体孔内充满高压氮气，缸体的下部设有径向的与缸体孔连通的充气孔，充气孔内安装有充气阀，缸体的表面具有磷化处理后的磷化层，柱塞杆的表面具有镀硬铬处理后的镀硬铬层。
[0006]优选的，所述中间套的内壁面设有第一环形容纳槽和第二环形容纳槽，第一环形容纳槽内设有第一Y型密封圈和耐磨导向环，第二环形容纳槽内具有小防尘圈。保证中间套的内壁与柱塞杆的外周之间的密封结构。r/>[0007]优选的，所述中间套的外壁面设有第三环形容纳槽，第三环形容纳槽内具有第二O型密封圈和O型密封圈挡圈。保证中间套的外壁与缸体孔的内壁之间的密封结构。
[0008]优选的，所述中间套的外壁面上部具有豁槽，豁槽内具有大防尘圈和钢丝挡圈。保证灰尘不会进入缸体孔，并且限制中间套位移。
[0009]优选的，所述充气阀的外侧塞有堵头。保证充气阀安装后后的密封性能。
[0010]采用上述结构后，本技术的缸体的表面具有磷化处理后的磷化层，缸体磷化处理后，能够使用更加恶劣的工作环境。柱塞杆的表面具有镀硬铬处理后的镀硬铬层。提高柱塞杆表面的硬度，并且具有良好的防锈能力，从而提高氮气弹簧的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术的剖视图；
[0012]图2是图1中缸体表面局部剖视图；
[0013]图3是图1中柱塞杆表面局部剖视图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0015]参见图1、2和3所示，一种使用寿命长的氮气弹簧，包括缸体1和柱塞杆 2和中间套3，缸体1设有缸体孔11，中间套3密封连接在缸体孔11的内壁上部，柱塞杆2密封地与中间套3的内孔滑移连接，缸体1的缸体孔11内充满高压氮气，缸体1的下部设有径向的与缸体孔11连通的充气孔12，充气孔12内安装有充气阀4，缸体1的表面具有磷化处理后的磷化层13，柱塞杆2的表面具有镀硬铬处理后的镀硬铬层21。
[0016]参见图1所示，中间套3的内壁面设有第一环形容纳槽31和第二环形容纳槽32，第一环形容纳槽31内设有第一Y型密封圈5和耐磨导向环6，第二环形容纳槽32内具有小防尘圈7。第一环形容纳槽31位于第二环形容纳槽32的内侧，第一Y型密封圈5位于耐磨导向环6的内侧，第一Y型密封圈5保证中间套3与柱塞杆2之间密封性能，耐磨导向环6保证第一Y型密封圈5不会在柱塞杆2移动式跑出槽内。小防尘圈7可以堵住中间套3与柱塞杆2之间的间隙，灰尘不会进入间隙内，造成柱塞杆2表面和中间套3内壁拉丝从而漏气。
[0017]参见图1所示，中间套3的外壁面设有第三环形容纳槽33，第三环形容纳槽33内具有第二O型密封圈8和O型密封圈挡圈9。第二O型密封圈8保证中间套3与缸体1之间的密封性能，O型密封圈挡圈9保证第二+型密封圈8不会跑出槽内。
[0018]参见图1所示，中间套3的外壁面上部具有豁槽34，豁槽34内具有大防尘圈10和钢丝挡圈20。第三环形容纳槽33位于豁槽34内侧，豁槽34的槽底设置钢丝挡圈20，钢丝挡圈20的部分卡入缸体1内壁的槽内，部分卡在豁槽34 内，对中间套3进行限位。大防尘圈10避免灰尘进入缸体1内。
[0019]参见图1所示，充气阀4的外侧塞有堵头30。堵头30为圆柱体，塞在充气阀4的外侧，并且与充气孔12密封配合，保证充气孔12的密封性能。
[0020]本技术的缸体1表面进行磷化处理，形成磷化层13，磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，提高防腐防锈性能。柱塞杆2的表面进行镀硬铬工艺处理，在柱塞杆2 表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。两者结合就可以提高氮气弹簧整体的使用寿命。
[0021]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的氮气弹簧，包括缸体(1)和柱塞杆(2)和中间套(3)，所述缸体(1)设有缸体孔(11)，中间套(3)密封连接在缸体孔(11)的内壁上部，柱塞杆(2)密封地与中间套(3)的内孔滑移连接，缸体(1)的缸体孔(11)内充满高压氮气，缸体(1)的下部设有径向的与缸体孔(11)连通的充气孔(12)，充气孔(12)内安装有充气阀(4)，其特征在于：缸体(1)的表面具有磷化处理后的磷化层(13)，柱塞杆(2)的表面具有镀硬铬处理后的镀硬铬层(21)。2.根据权利要求1所述的使用寿命长的氮气弹簧，其特征在于：所述中间套(3)的内壁面设有第一环形容纳槽(31)和第二环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭飞鹏，
申请(专利权)人：江苏耐玛鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：