多过程焊接和切割机器制造技术

一种焊接机器，包括：主变压器，其具有第一初级绕组、第二初级绕组和次级绕组；电源板，其被配置为于接收电源功率并将电源功率转换成经转换的功率以输入到主变压器；开关，其具有连接到电源板的输出的输入、连接到主变压器的第一初级绕组的第一输出和连接到主变压器的第二初级绕组的第二输出；以及控制板，其被配置为控制开关被布置处于以下之一：(i)第一配置，在该第一配置中经转换的功率被串联地供应给主变压器切换的第一初级绕组和主变压器的第二初级绕组，以及(ii)第二配置，在该第二配置中经转换的功率被并联地供应给主变压器的第一初级绕组和主变压器的第二初级绕组。第一初级绕组和主变压器的第二初级绕组。第一初级绕组和主变压器的第二初级绕组。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多过程焊接和切割机器
[0001]本申请要求于2019年3月27日提交的印度临时申请No.201941011885的权益，其主题通过引用并入本文。


[0002]本公开一般而言涉及焊接和切割装备，并且更具体而言，涉及一种被配置为在单个机器中支持切割和焊接过程的多过程机器。

技术介绍

[0003]便携式焊接和切割系统是已知的，并且常常将电源和相关机构(例如，送丝机、丝轴)结合在便携式箱中。这种便携式焊接系统可用于将工件送到修理或制造车间不切实际或不方便的应用中。这种便携式焊接系统的应用的示例包括石油和化学装备制造、船上安装和维修等。照此，已知的便携式焊接系统可以相对轻量以使得用户能够将系统提起和携带到工作现场。由于这些焊接系统的便携性和灵活性，它们已被广泛使用和流行。
[0004]现在有许多焊接和切割过程或技术可供技术人员使用，包括焊条(stick)焊、钨极惰性气体(TIG)焊接和金属惰性气体(MIG)焊接(也可能依赖送丝机构)、等离子切割和刨削(gouging)，以及其它焊接和切割技术。这些过程和技术中的每一个都有其优点和缺点，照此，某些过程和技术可以更适合、方便、高效或有益于给定的工作和被焊接或切割的材料类型。为了使这种多过程更容易/可靠地获得，多过程焊接机器已被设计和销售。但是，提供可以以高效、经济和直观的方式支持这些技术中的每一种的单一机器以及真正便携的单一机器可能具有挑战性。

技术实现思路

[0005]一种焊接机器，包括：主变压器，其具有第一初级绕组、第二初级绕组和次级绕组；电源板，其被配置为于接收电源功率并将电源功率转换成经转换的功率以输入到主变压器；开关，其具有连接到电源板的输出的输入，以及连接到主变压器的第一初级绕组和连接到主变压器的第二初级绕组的输出；以及控制板，其被配置为控制开关被布置处于以下之一：(i)第一配置，在该第一配置中经转换的功率仅供应给主变压器的第一初级绕组以生成切割功率，以及(ii)第二配置，在该第二配置中经转换的功率供应给主变压器的第一初级绕组和第二初级绕组以生成焊接功率。在另一个实施例中，开关被配置为将第一初级绕组和第二初级绕组彼此并联放置以用于切割功率，或者彼此串联放置以进行焊接。此外，在切割或刨削模式下操作时，附加的输出电感被切换到焊接机器的输出电路中。
附图说明
[0006]通过示例，现在将参考附图描述所公开的系统和方法的实施例，其中：
[0007]图1描绘了根据示例实施例的采用单个主变压器和单个输出二极管的多过程焊接和切割机器的输出部分的框图。
[0008]图2描绘了根据示例实施例的采用单个主变压器和两个输出二极管的多过程焊接和切割机器的输出部分的框图。
[0009]图3描绘了根据示例实施例的采用两个主变压器和单个输出二极管的多过程焊接和切割机器的输出部分的框图。
[0010]图4描绘了根据示例实施例的采用两个主变压器和两个输出二极管的多过程焊接和切割机器的输出部分的框图。
[0011]图5和图6A分别描绘了根据示例实施例的采用单个主变压器和单个输出二极管的多过程焊接和切割机器的实施方式的第一实施例和第二实施例。
[0012]图6B描绘了根据示例实施例的采用单个主变压器和单个输出二极管的多过程焊接和切割机器的另一个实施例。
[0013]图7描绘了根据示例实施例的采用单个主变压器和两个输出二极管的多过程焊接和切割机器的实施方式的实施例。
[0014]图8描绘了根据示例实施例的采用两个主变压器和单个输出二极管的多过程焊接和切割机器的实施方式的实施例。
[0015]图9描绘了根据示例实施例的采用两个主变压器和两个输出二极管的多过程焊接和切割机器的实施方式的实施例。
[0016]图10是描绘根据示例实施例的用于操作多过程焊接或切割机器的一系列操作的流程图。
具体实施方式
[0017]一般而言，用于焊接的机器的输出提供相对高的电流和相对低的电压。另一方面，用于切割或刨削(例如，等离子切割或刨削，以下统称为“切割”)的机器的输出提供相对低的电流和相对高的电压。用于焊接或切割的机器的输出的性质由机器的输出部分决定。这种输出部分通常在高电平包括主变压器和输出二极管。为了实现能够为焊接和切割两者都提供适当功率的单个多过程机器，所描述的实施例提供了能够根据需要处置高电流和低电流以及高电压和低电压的主变压器和输出二极管(或多个二极管)，用于或者焊接过程或者切割过程。
[0018]图1描绘了根据示例实施例的采用单个主变压器和单个输出二极管的多过程焊接和切割机的输出部分的框图。即，单个主变压器110向输出二极管120供应输出功率。如稍后将参考图5、图6A和图6B解释的，主变压器110的绕组可以被配置为使得主变压器110一方面递送相对高的电流和相对低的电压以用于焊接，并且另一方面递送相对低的电流和相对高的电压以用于(等离子)切割(和/或刨削)的。在图1的实施例中，二极管120能够处置宽范围的电流和电压用于焊接或切割。二极管120可以是单个二极管，或者可以是包括多个二极管的模块。
[0019]图2描绘了根据示例实施例的采用单个主变压器和两个输出二极管的多过程焊接和切割机的输出部分的框图。即，单个主变压器210向第一输出二极管220或向第二输出二极管222供应输出功率。如稍后将参考图7解释的，可以在主变压器210上提供单独的绕组以使得主变压器210一方面递送相对高的电流和相对低的电压用于焊接，另一方面递送相对低的电流和相对高的电压用于(等离子)切割(和/或刨削)。焊接功率供应到输出二极管220
并且经由输出二极管220传递，而切割功率供应到输出二极管222并且经由输出二极管222传递。输出二极管220、222可以是单个二极管，或者可以包括分别包括多个二极管的模块。
[0020]图3描绘了根据示例实施例的采用两个主变压器和单个输出二极管的多过程焊接和切割机器的输出部分的框图。即，第一主变压器310和第二主变压器312被配置为分开向输出二极管320供应输出功率。如后面将参考图8解释的那样，两个主变压器分别被配置为一方面递送相对高的电流和相对低的电压用于焊接，另一方面供应相对低的电流和相对高的电压用于切割。焊接功率和切割功率被供应给输出二极管320。二极管320可以是单个二极管，或者可以是包括多个二极管的模块。
[0021]图4描绘了根据示例实施例的采用两个主变压器和两个输出二极管的多过程焊接和切割机器的输出部分的框图。即，第一主变压器410和第二主变压器412被配置为分开且分别向第一输出二极管420和第二输出二极管422供应输出功率。如稍后将参考图9所解释的，两个主变压器分别被配置为一方面递送相对高的电流和相对低的电压用于焊接，另一方面递送相对低的电流和相对高的电压用于切割。焊接功率和切割功率分别被供应给输出二极管420和输出二极管422。输出二极管420、422可以分别是单个二极管或包括多个二极管。
[0022]一般而言，焊接功率要求10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种焊接系统，包括：主变压器，所述主变压器具有第一初级绕组、与第一初级绕组分离的第二初级绕组，以及次级绕组；电源板，所述电源板被配置为接收电源功率并将电源功率转换成经转换的功率以输入到主变压器；开关，所述开关具有连接到电源板的输出的输入并且被配置为将经转换的功率传递到主变压器；以及控制板，所述控制板与开关通信并且被配置为控制开关被布置处于第一配置和第二配置之一，其中，当开关处于第一配置时，主变压器的输出供应相对高的电流和相对低的电压，而当开关处于第二配置时，主变压器的输出供应相对低的电流和相对高的电压。2.如权利要求1所述的焊接机器，其中，相对高的电流和相对低的电压适用于焊接过程。3.如权利要求1所述的焊接机器，其中，相对低的电流和相对高的电压适用于切割过程。4.如权利要求3所述的焊接机器，其中，切割过程是等离子切割过程。5.如权利要求3所述的焊接机器，其中，当开关处于第二配置时，所述焊接机器被配置为在所述焊接机器的输出电路中包括附加电感。6.如权利要求1所述的焊接机器，还包括单个输出二极管模块。7.如权利要求6所述的焊接机器，其中，主变压器的输出通过所述单个输出二极管模块。8.如权利要求1所述的焊接机器，还包括与控制板通信并且被配置为允许用户选择焊接过程或切割过程的用户接口。9.如权利要求8所述的焊接机器，其中，控制板被配置为响应于对焊接过程或切割的选择而将开关分别配置为处于第一配置或第二配置。10.如权利要求1所述的焊接机器，还包括引导控制开关，所述引导控制开关由控制板控制，当被控制板激活时被配置为创建引导弧。11.一种操作焊接机器的方法，包括：在电源板处转换电源功率以生成经...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：依赛彼集团公司，
类型：发明
国别省市：